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装配工艺作业指导书精品.docx

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    • 装配工艺作业指导书 产品名称Product 齿轮箱Gearbox 产品图号Drawing No. RN0009-ASD-00 文件编号Doc ID.工序号OP No.工序名称OP Name 文件名称Doc Title 步骤OP Step 设备Equipment 工艺装备Tooling 工装编号Tooling No. 检测项点Insp Feature 检测频率Insp Frequency 记录Record 注意 零件批次号序号 100% Y 高斯计 磁性 100% N 10.05 超声波清洗机 Y 工作台感应加热器 0.02mm塞尺 贴合检查 100% N 0.02mm塞尺 贴合检查100%N 注意 批次号 100% Y 版本/REV 更改人/BY 编制/PRED 殷其岳2022.08.29会签/C.S IGN 0000 01Tiny 校对/CHKD 卢道娟2022.08.2902殷其岳标准化/STD 史鹤鸣2022.08.2903付平审核/REVD 002022.08.2904 付平 批准/APPD 00 2022.08.29 RN0009-PS-ASM-001 上海12号线齿轮箱组装作业指导书ShangHai Line 12 Gearbox Assembly Instruction 图示Figures 1、在装配过程中,需记录好零件批次号、序号。

      详见《齿轮箱制造追溯记录表》 2、保护好所有轴承的外包装直至装配开始 3、在轴承装配好后需遮盖好一次装配的所有部件以防止受到污染 4、安装后必须确保轴承剩磁不大于0.5mT,若超出,必须进行去磁 5、轴承内外圈不能混装 2022.12.28 组装作业指导书Assembly Instruction 作业描述Description 将齿轴(件2)垂直方向放在工作台上,使圆锥端向上 2022.08.29ECN-RD-2022-039 清洁、检查零件;准备工具量具、检查记录表单 清洁工作台,按装配顺序将工件摆放在工作台上,注意保持零件清洁(见图1)将NU2216轴承(件30)内圈热至100~120℃,装至齿轴(件2)并压平(见图2)冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图2) 将齿轴隔环(件3)加热至100~120℃,装至齿轴(件2)上,并压平冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图2) 10 输入轴装配 工序第1/3页;文件第2/18页ECN-RD-2022-0312022.02.20记录NU轴承2216批次号 2022.04.01技改字/ECN.No. 更改日期/DATE C0105C01121 2 产品名称Product 齿轮箱Gearbox 产品图号Drawing No. RN0009-ASD-00 文件编号Doc ID.工序号OP No.工序名称OP Name 文件名称Doc Title 步骤OP Step 设备Equipment 工艺装备Tooling 工装编号Tooling No. 检测项点Insp Feature 检测频率Insp Frequency 记录Record 10.10 工作台 感应加热器温度100%N 0.02mm塞尺 贴合检查100%N 感应加热器 温度100%N 0.02mm塞尺贴合检查100%N 注意 批次号 100% Y 10.15 感应加热器 温度 100% N 0.02mm塞尺 贴合检查 100% N 10.20注意 感应加热器 温度100%N 0.02mm塞尺 贴合检查 100% N 感应加热器温度100%N 版本/REV 更改人/BY 编制/PRED 殷其岳2022.08.29会签/C.SIGN 0000 01Tiny 校对/CHKD 卢道娟2022.08.2902殷其岳标准化/STD 史鹤鸣2022.08.2903付平审核/REVD 002022.08.2904 付平 批准/APPD 00 2022.08.29 图示Figures 将齿轴(件2)调头放置在工作台上,即锥度端向下立放(见图1) 将测速齿轮(件4)加热至100~120℃,刻印编号、有凹面端的一侧朝外装上齿轴(件2),滚珠滚道向下装至齿轴(件2)并压平(见图6) 待冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图4) 待冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图2) ECN-RD-2022-0312022.08.29将装好轴承(件31)外圈的齿轴车轮端轴承座(件5)小心地装入齿轴确保轴承(件31)的滚子能够自由地穿过其内圈将QJ215轴承(件32)内半圈加热至100~120℃ 滚珠滚道向上装至齿轴(件2)并压平,待冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图5) 待冷却后,将QJ轴承215(件32)外圈,装至齿轴(件2),有销槽端一面朝上将QJ215轴承(件32)内半圈另外一半加热至100~120℃2022.04.01技改字/ECN.No. 更改日期/DATE 并压平,待冷却后检测贴合面间隙,要求0.02mm塞尺不得塞进(见图2)ECN-RD-2022-039 将NU2215轴承(件31)内圈加热至100~120℃,装至齿轴(件2)并压平将齿轴车轮端轴承座(件5)加热至100~120℃,并放置在工作台上(见图3)记录NU轴承2215批次号 RN0009-PS-ASM-001 输入轴装配 工序第2/3页;文件第3/18页上海12号线齿轮箱组装作业指导书ShangHai Line 12 Gearbox Assembly Instruction 2022.12.28 C01052022.02.20C0112组装作业指导书Assembly Instruction 10 将NU2215轴承(件31)外圈装入齿轴车轮端轴承座(件5)内,并压平作业描述Description 2 3 4 1 6 5 产品名称Product 齿轮箱Gearbox 产品图号Drawing No. RN0009-ASD-00 文件编号Doc ID.工序号OP No.工序名称OP Name 文件名称Doc Title 步骤OP Step 设备Equipment 工艺装备Tooling 工装编号Tooling No. 检测项点Insp Feature 检测频率Insp Frequency 记录Record 注意10.40高斯计磁性100%N 10.50版本/REV 更改人/BY 编制/PRED 殷其岳2022.08.29会签/C.S IGN 0000 01Tiny 校对/CHKD 卢道娟2022.08.2902殷其岳标准化/STD 史鹤鸣2022.08.2903付平审核/REVD 002022.08.2904 付平 批准/APPD 00 2022.08.29 上海12号线齿轮箱组装作业指导书ShangHai Line 12 Gearbox Assembly Instruction RN0009-PS-ASM-001 旋转外圈确保滚珠在滚道内能自由转动 输入轴装配 工序第3/3页;文件第4/18页图示Figures 作业描述Description 检测组件上零件的磁性,要求低于0.5mT 完成组装后,覆盖防尘塑料膜或无纺布,放置在工作台上,以备后续组装之用 ECN-RD-2022-039 2022.12.28 C0112技改字/ECN.No. 更改日期/DATE C01052022.02.202211.04.01ECN-RD-2022-0312022.08.2910 组装作业指导书Assembly Instruction 产品名称Product 齿轮箱Gearbox 产品图号Drawing No. RN0009-ASD-00 文件编号Doc ID. 工序号OP No.工序名称OP Name 文件名称Doc Title 步骤OP Step 设备Equipment 工艺装备Tooling 工装编号Tooling No.检测项点Insp Feature 检测频率Insp Frequency 记录Record 20.05 超声波清洗机 翻转台 油漆 100%N 飞边、毛刺、锈迹等 100% N 注意 20.10 0.02mm塞尺 贴合检查 100% N 20.15 20.20注意20.25 M10导向螺栓吊车 M16吊环螺钉 版本/REV 更改人/BY 编制/PRED 殷其岳2022.08.29会签/C.SIGN 0000 01Tiny 校对/CHKD 卢道娟2022.08.2902殷其岳标准化/STD 史鹤鸣2022.08.2903付平审核/REVD 002022.08.2904 付平 批准/APPD 00 2022.08.29 在箱体(件1)的下箱体车轮侧齿轴孔端面连续均匀的涂抹一圈乐泰5900C01122022.04.01ECN-RD-2022-031用M16吊环螺钉将工序10完成的组件吊起 上海12号线齿轮箱组装作业指导书ShangHai Line 12 Gearbox Assembly Instruction 清洁、检查零件;准备工具量具、检查记录表单 作业描述Description 图示Figures RN0009-PS-ASM-001。

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