循环流化床锅炉检修项目及计划.docx

电厂 号炉停炉检修项目停炉时间：2016年11月11 日二3_时停炉原因： 省调令——检修开始时间：年—月—日检修结束时间：年—月 日项 目部位需检修项目及标准检修项目完成 时间负责人卫燃带处磨损部位补焊仪表测量处磨损部位补焊水 冷 壁凝渣管磨损部位补焊，浇注料 完好外部保温拆除的保温恢复集箱膨胀指示器完好、吊架无 缺陷耐磨喷涂层喷涂完好管排磨损部位补焊高前排防磨罩整理护板温梳形板整理梳形板过执 八、、遮挡板整理或更换变形的耐热 钢板器集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位低 温 过管排磨损部位补焊前排防磨罩整理护板遮挡板整理或更换变形的耐热 钢板八、、器集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位管排磨损部位补焊省前排防磨罩整理护板煤遮挡板整理或更换变形的钢板器集箱膨胀指示器、保温完好弯头处理磨损部位空管排磨损漏风管子更换，若 封堵必须将原管抽出预侧壁护板无漏风器外侧保温保温完整人孔密封完好，不漏风浇 注 料炉膛浇注料完好无裂缝落煤口浇注料与落煤管过度平 滑炉膛出口浇注料完好无裂缝，膨胀缝正常旋风筒浇注料完好无裂缝，膨胀 缝正常，大顶无裂缝及坍 塌现象中心筒无磨损，拉杆螺丝完好炉墙无倒塌、无裂缝、无漏 风转向室浇注料完好无裂缝，膨胀 缝正常，大顶无裂缝及坍 塌现象返料系统浇注料完好无裂缝，膨 胀缝正常，膨胀节尢变 形均压风箱浇注料完好无裂缝点火燃烧器浇注料完好无裂缝，外 侧悬吊装置正常燃 烧 系 统炉膛风帽风帽齐全，磨损风帽更 换炉床清理、浇注料检查大风室清理、浇注料检查返料器风帽风帽齐全，磨损风帽更 换返料器内部清理、浇注料检查落煤管膨胀节完好，管子无磨 损,无变形二次风口疏通、无变形炉门浇注料完整，开关灵活， 固定螺丝齐全烟 风 系 统一次风机无振动，地脚螺栓紧固， 润滑油检查更换，擦拭 油窗内外。

冷却水畅通 调节装置灵活正常二次风机无振动，地脚螺栓紧固， 润滑油检查更换，擦拭 油窗内外冷却水畅通 调节装置灵活正常1号引风机无振动，地脚螺栓紧固， 润滑油检查更换，擦拭 油窗内外冷却水畅通 调节装置灵活正常进 口部位无腐蚀2号引风机无振动，地脚螺栓紧固， 润滑油检查更换，擦拭 油窗内外冷却水畅通调节装置灵活正常进 口部位无腐蚀增压风机无振动，地脚螺栓紧固， 轴承座完好，冷却水畅 通风道无开焊，无振动，无漏风， 保温完好风道膨胀节膨胀正常，无漏风，蒙皮完 好烟道无开焊，无振动，无漏风， 保温完好烟道膨胀节膨胀正常，内部护板无 磨损，蒙皮完好无漏风二次风管无开焊，无漏风大风门开关灵活，固定方便大风门膨胀 节膨胀正常，无漏风，无变 形返料器风门开关灵活，固定方便二次风门开关灵活，固定方便1号 给 煤 机入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机 减速机油位正常，无缺陷落煤管与锅 炉连接处无开焊，无漏灰支撑加强筋无变形2号 给 煤 机入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机 减速机油位正常，无缺陷落煤管与锅 炉连接处无开焊，无漏灰支撑加强筋无变形3号 给 煤 机入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机 减速机油位正常，无缺陷落煤管与锅 炉连接处无开焊，无漏灰支撑加强筋无变形4号 给 煤 机入口电动门无堵塞，活动正常出口电动门无堵塞，活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机 减速机油位正常，无缺陷落煤管与锅 炉连接处无开焊，无漏灰支撑加强筋无变形吊 挂 管管排无磨损护瓦整理护瓦上部遮挡板无变形集箱膨胀指示器完好、吊架无 缺陷包 墙 管管排无磨损集箱膨胀指示器完好，保温完 好本 体 阀 门 给 排 水 系 统管道无开焊跑冒滴漏现象给水操作台开关灵活，无内漏无外 漏排污门无内漏，无外漏现象，开 关灵活疏水门无内漏，无外漏现象，开 关灵活水位计玻璃管内部清晰，阀门 无内漏、无外漏。

保护 装置正常对空排气门无内漏汽包加药门无内漏，无外漏，开关灵 活连排门无内漏，无外漏，开关灵 活取样一次门无内漏，无外漏，开关灵 活安全门动作正常紧急放水门电动门开关正常，无内漏无 外漏手动门开关正常，无内漏无 外漏电动主汽门开关正常，无内漏，无外漏占J \\、 火 系 统油枪喷头无堵塞，无结焦点火器动作正常点火器推进 装置动作正常油阀门无内漏，无外漏，开关灵 活油管道无漏油油泵无漏油锅 炉 本 体人孔门完好，开关灵活，无漏风， 无漏烟炉墙无变形，无坍塌，无胀鼓，外保温完好外护板齐全，满焊，无漏风，集箱外壳完整，集箱头保温完好防爆门完好，动作正常，无漏烟， 无漏气钢架无变形，无开焊排 渣 系 统1号冷渣机减速器油位筒体销子牢固检查焊接下渣管完好检查、更换筒体下料口检查疏通人孔检查修补软连接检查更换2号冷渣机减速器油位筒体销子牢固检查焊接下渣管完好检查、更换筒体下料口检查疏通人孔检查修补软连接检查更换炉 内 脱 硫螺旋给料机检查锁风给料机检查W内七I伙七I系统下料口无漏粉罗茨风机减速机油位正 常、地脚螺丝无松动其 她。