供热安全操作规程.doc

供热安全操作规程第一章 蒸汽管网运行1、 供热前的准备1.1 工作人员根据供汽通知，明确供汽的管段和时间在供汽前将设备仔细检查，打开该管段的所有疏水门，使之具备启动状态1.2 检查套筒伸缩节是否有偏斜现象，否则要查明原因1.3 检查固定支撑架是否牢固，弹簧吊架有无损坏1.4 检查滑动支架有无缺陷，能否自由滑行1.5 检查支架基础有无溃裂现象， 其本身是否有偏斜， 下沉现象等1.6 检查阀门和附件有无缺陷1.7 检查该管段上停运支线的法门是否处于严密关闭状态1.8 检查该管段上压力表是否齐全，并将这些表计投入1.9 在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象1.10 工作人员在启动前，发现有不正常的现象，如支架损坏等，应请示并得到批准后方能暖管，并做好记录2、供热管道暖管2.1 打开蒸汽管道所有疏水门2.2 缓慢开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门） ，保证前段压力不超过 0.1Mpa，气流低速流动根据气流流动情况，逐渐增大进汽量2.3 检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等2.4 根据疏水门排出的水汽情况，按汽流方向依次关小疏水门，待疏水门排出全为蒸汽时，关闭疏水门。

2.5 暖管正常后，开启阀门升压，同时将旁路门渐渐关闭在升压过程中，要检查管道膨胀、泄漏、伸缩节位移的情况是否正常2.6 对新装管道及检修后的管道， 在暖管过程中应随着管壁温度的上升，拧紧伸缩节法兰、阀门压兰螺丝等，防止漏汽，积水损坏填料2.7 暖管应缓慢进行，暖管过程中，发生管道水冲击振动时，应尽快关小疏水门并加强疏水，待震动消失，在缓慢开阀暖管，并适当延长暖管时间2.8 蒸汽管道暖管时间（包括升压）视管线长度和室外温度而定，管线越长，室外温度越低，所需时间越长室外温度在 -15℃以下时，暖管时间应适当加长2.9 如遇管道停运时间不长，暖管时间可适当缩短但停运时间超过四小时，则不得缩短暖管时间，按正常暖管进行3、供热管道供汽3.1 全面检查管道沿线膨胀、支架（支座） 、伸缩节、阀门及附件等泄漏情况3.2 仪表人员将用户流量表投入运行3.3 慢慢开启用户供汽阀门，避免热网系统气压波动3.4 供汽完毕后，应将供汽阀门加锁3.5 将供汽时间和供汽过程中发生的问题汇报，并详细做好记录4、供热管道的停汽4.1 根据通知的停汽时间，工作人员关闭该管段上的进汽阀，打开所有疏水门4.2 将停汽管段上的所有疏水门打开后， 如发现停汽管段之余汽放不干净时，应检查与此有关的阀门是否冠岩，有无漏汽存在。

4.3 检查伸缩节是否恢复到接近零位置， 滑动支架是否向相反的方向自由滑动，垫铁是否跌落4.4 管道较长时间停运，应将管道疏水全部放禁后，将全部疏水门全部关闭，并将流量表走字数值记录下来4.5 对于干管的停汽，要做好一切切换工作，必须在启动备用干管送汽正常后，方能停止需要停运的干管及支管若停汽后有检修工作时，必须在可能来汽的阀门上加锁，并挂警告牌停汽工作完毕，及时汇报并做好停汽过程记录二热水管网运行1、热水管网供水前的准备1.1 工作人员接到通知后，要清楚供水管段和供水时间，然后对设备进行仔细的检查：是否处于是保养，是否具备启动状态1.2 检查补偿器设备完好，清理伸缩管处的杂物，防止工作时发生卡涩1.3 检查固定支架、滑动支架、吊架有无缺陷和损坏现象1.4 检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否倾斜、下沉1.5 检查管道、阀门、附件、保温层有无缺陷和损坏等1.6 冬季应特别注意管内结冰2、热水管网的启动2.1 热水管网系统灌水确认热水管网具备启动条件后，向系统管网内灌水，在空气门冒水后关闭 9 系统水质须符合要求） 2.2 启动加热设备，调整供气流量、供汽温度热源厂供水温度最高不得超过 115℃，温升速度不得超过 30℃/h。

2.3 对伸缩节的位移、泄漏等情况做好仔细检查2.4 检查供、回水压力表指示，当回水压力不能满足要求时，应了解是否有泄漏，并进行补水2.5 操作完毕，检查没有异常现象后，将各支路的阀门加锁，汇报投入正常运行，并做好记录3、热水管网的停运3.1 接到管道停运通知后，先与供热运行值班人员联系（热源厂汽机运行），注意压力变化3.2 停止供水泵和加热设备运行3.3 关闭供水阀门3.4 关闭回水阀门3.5 检查补偿器是否复位3.6 检查滑动支架是否向反方向正常滑动3.7 检查补偿器、放水门、管网阀门及附件有无漏水现象3.8 做好管道湿保养3.9 停运工作完毕，汇报停运过程中的情况并做好详细停运记录，向接班人员交代清楚三热交换站的运行1、换热站工作人员的要求换热站设备属于压力容器，运行人员应经专业培训，持证上岗应编制换热站运行规程，运行人员熟悉本站设备系统，掌握设备运行操作及简单事故分析处理技能2、换热站运行前的检查换热站运行前，应对热交换站设备及采暖管道、供汽进行检查，保证设备安放平稳，支架牢固，保温完好，螺栓紧固，管道暖气无明显泄漏，轴承润滑适当，所有仪表齐全并投入，电机绝缘合格，外壳接地良好，轴封冷却水适当。

3、供水系统的压力3.1 关闭母管所有放水门，开启空气门、供回水管总门，开启加热器进出水和循环泵出入口门，有膨胀管设备时，同时开启进水门和空气门，开启水箱至补水泵入口门3.2 母管压水启动补水泵，开出口门向母管压水，直至管路最高处空气门冒水，关闭出水门如补水泵出口管低于泵体，开泵前须将泵体空气排出压水过程中，要及时观察水箱水位下降情况，防止抽空3.3 采暖系统压水母管压水后，对采暖系统逐路压水，直至系统最高处空气门冒水后关闭3.4 停止补水泵，调整补水泵自动启停电接点压力上下限一般下限以系统最高点不汽化且有 3-5 米水柱的富裕压头为准， 上限为最低处暖气片不超压为宜4 供热循环泵的运行4.1 开启泵入口门4.2 启动循环泵启动后空载时间不宜过长， 一般以 2-4 分钟为限，时间过长将使泵内水温升高，甚至引起汽蚀等不良后果4.2 逐渐开启出水口门达到工作压力，同时观察电机电流，其值不得超过额定值循环泵出口阀门开度以其额定电流和适当的供水温度而定当超出额定电流回供回水温差偏小时，需节流控制5 热网的投运5.1 水网冷水循环运行正常后，投运蒸汽管道（也可与水网压水同时进行）首先开启来汽总管至汽包的放水门和分汽包来汽门，然稍开来汽总门暖管，来汽后关闭放水门，压力逐渐升高至和来汽平衡后，打开来汽总门。

5.2 开启加热器的疏水汽前后截门，使疏水器投入备用工作状态5.3 开启来汽侧空气门，缓慢开启加热器进汽门，待空气放净时关空气门，根据供水温度调整进汽门一般加热器出水温度保持在70-80℃为宜，循环水量控制在 2-3kg/㎡·h 范围内。