技术方案 SK7520技术方案.doc

SK7520/H数控螺纹磨床技术规格书（供参考）上海机床厂有限公司SHANGHAI MACHINE TOOL WORKS CO. LTD2009 年1. 机床概述2. 机床主要技术参数3. 机床精度4. 机床主要结构特征5. 主要随机附件及工具清单6. 随机技术文件7. 机床工作条件&机床验收9. 质量保证及售后服务10. 人员培训1.机床概述本机床采用SIEMENS 840D四轴三联动CNC系统实现对螺旋运动以及对砂轮进给、修整的控制主要用于梯形、三角丝杆、蜗杆等零件的加工除启动机床、装卸工件外，实现自动磨削2.最大安装直径顶尖距中心高最大可磨螺纹直径可磨螺纹最大长度可磨螺纹螺距公制：0.25〜24英制：2〜28 （牙/寸）梯形：2〜24模数：0.3〜2"机床主要技术参已厂4 ■0200mm750mm125mm①200mm500mm螺旋角磨螺纹最大锥度±30°1： 5可磨螺纹的头数工件允许最大重量Z方向快速移动速度X方向快速移动速度头架主轴（C轴）转速1〜6050 kg3750 mm/min7500 mm/min0.5 〜75 r/min砂轮尺寸：外径①400mm,厚度10/20mm,最高线速度50m/s砂轮电机功率:4 KW3.机床精度3. 1几何精度： 按《SK7520/H数控螺纹磨床 精度》标准制造。

3. 2工作精度（按出厂标准考核）：在顶尖间磨圆柱体的外螺纹试件，螺距在5mm以内的螺纹，螺距精度为:单牙螺距：0.003 mm在25mm长度上：0.005 mm在100mm长度上：0.006 mm在300mm长度上：0.009 mm在全长上：0.015 mm表面粗糙度Ra 0.32um4. 机床主要结构特征4. 1头架（C轴）头架主轴采用活顶尖，工件装在顶尖上，由拨杆带动工件旋转，旋转由交流伺服电机驱 动，工件转速为无级调速4.2尾架尾架具有手动，脚踏式液压顶紧工件功能外，并具有手动调整功能4.3工作台（Z轴）工作台运动导轨采用V■平导轨，纵向运动由交流伺服电机传动高精度丝杆实现，并与头 架回转联动形成螺旋运动，行程以编码器作参照4.4砂轮架及横进给机构（X轴）由交流伺服电机传动滚珠丝杆实现砂轮架的快速进退、进给运动及砂轮对螺纹直径的 控制，包括与工作台联动的锥度磨削，以编码器作参照运动导轨为滚动导轨，具有砂轮 修整后的自动补偿功能，也具有手动进给功能4.5砂轮主轴采用高精度进口（日木或德国）预载滚动轴承为主轴承，电机通过联组带传动主轴， 使砂轮高速平稳传动为了选择合适砂轮线速度，砂轮电机采用变频调速。

4.6砂轮修整器（V・W二轴）安装数控砂轮修整器，用于磨削三角螺纹、梯形螺纹和螺杆等4.7冷却系统磁性分离器和纸质过滤装置，多层隔离的冷却箱，冷却喷嘴有上、下二个方向流量为 50L/mino4.8润滑系统独立设置，并用于导轨润滑4.9机床防护螺纹磨削因采用喷油冷却而产生油雾，工作条件不佳，为改善工作环境，机床防护为 全封闭罩，并配有吸雾装置4.10电气系统独立电箱，带温度控制，落地安装，操纵台在机床前面主要电气元件采用进口原装 或许可证生产的国内产品电气系统符合GB5226.1—2002国家标准4.11控制系统采用德国SIEMENS 840D四轴三联动CNC系统，10.4" TFT显示，内装PLC,全 数字式驱动装置及交流伺服电机基本功能——标准磨削循环和砂轮修整循环——数控二轴（V・W）成形修整砂轮——反向间隙、砂轮磨损补偿功能——机床报警（油压、气压、温度）、NC报警等自诊断功能——紧急停车、超程过载等连锁保护功能——各直线轴设定最小分辨率0.001 mm； C轴最小分辨率为0.001°5. 主要随机附件砂轮2件金刚滚轮（在机床上）1件砂轮卡盘2套砂轮平衡架1套砂轮平衡芯轴1套拆卸砂轮工具1套砂轮吊具1套外圆端面修整器 2套吸雾装置 1套机床垫铁 全套顶尖 1套测量桥板 1套带纸质过滤装置的冷却液箱 1套电缆连接线 1套一年内易损件、备件（由设计定） 1套6. 随机技术文件机床使用说明书（包括：机械、液压、电气、气动原理图、部件维修图、液压管路图、电气接线图、电气梯形图、易损件备件清单）。

1份机床合格证明书 1份机床装箱清单 1份CNC编程指南 1份CNC诊断指南 1份CNC操作指南 1份交流变频器说明书 1份磁性分离器和纸质过滤装置的冷却液箱说明书 1份吸雾器说明书 1份7. 机床工作条件电 源： 三相交流 38OV±1O% 50Hz环境温度： 10°C〜30°C环境湿度： 30 %〜90 %设备工作状态下噪音：＜80db8. 机床验收验收标准按本规格书及其相关标准，验收分预验收和终验收8. 1预验收当卖方装配调试结束后，卖方通知买方及时派代表到生产现场对机床进行预验收，由买 方在卖方对双方确认的试件进行验收，试件精度达到本协议书中要求，即预验收合格，双 方签订预验收纪要 2终验收当机床到达买方并由卖方将机床就位后，买方通知卖方，卖方派员在买方负责安装调试，买方配合，并由买方进行终验收验收试件为经双方确认的用户试件，试件精度达到 木协议书中要求，即终验收合格，双方签订最终验收纪要9•质量保证及售后服务设备到达买方并终验收合格Z口起一年内，由于卖方设计、制造、安装等原因，造成设备故障及损坏，卖方实行免费三包服务质保期外，买方长期提供优惠的备品备件及服务10.培训卖方对买方操作人员进行免费培训。

培训分两次进行，第一次在预验收期间，即在卖 方现场进行，第二次在终验收期间，即在买方现场进行参加培训人员的人数3人，每次培训时间不少于一周。