红庆梁煤矿主斜井基岩段措施..pdf

施工组织设计（措施）报审表施工组织设计（措施）报审表 工程名称：红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段编号：001 致：北京康迪工程咨询监理有限公司内蒙古红庆梁煤矿项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了《《红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段施工红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段施工、、安全安全、、技技 术措施》术措施》的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查 附： 《红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段施工、安全、技术措施》 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 编编号号：：2 20 01 12 2- -0 02 2 杭杭锦锦旗旗西西部部能能源源开开发发有有限限公公司司 红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 施工、安全、技术措施施工、安全、技术措施 项项 目目 经经 理：理： 技技 术术 经经 理：理： 安安 全全 经经 理：理： 机机 电电 经经 理：理： 安安 检检 部部 门：门： 施工队负责人：施工队负责人： 编编写写人：人： 中煤第七十一工程处红庆梁项目部中煤第七十一工程处红庆梁项目部 二二0 0 一二年八月四日一二年八月四日 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 措施名称措施名称红庆梁煤矿主斜井基岩段施工、安全、技术措施红庆梁煤矿主斜井基岩段施工、安全、技术措施 总工程师总工程师矿建副总矿建副总 生产管理部生产管理部安安 环环 部部 机电部门机电部门地质部门地质部门 通风部门通风部门审批日期审批日期 生产管理部：生产管理部： 安环部：安环部： 机电部门：机电部门： 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 审审 批批 意意 见见 地质部门：地质部门： 通风部门：通风部门： 矿建副总：矿建副总： 总工程师：总工程师： 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 目目录录 第一章第一章概概况况 一、 工程概况 二、 编写依据 三、 工程技术特征 四、 工程地质和水文地质条件 第二章第二章施工方案及工艺施工方案及工艺 一、 施工方案 二、 施工工艺 第三章第三章质量及技术标准质量及技术标准 一、 质量标准 二、 质量要求 第四章第四章劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 一、 劳动组织 二、 循环作业 三、 主要经济技术指标 第五章第五章辅助生产系统辅助生产系统 一、 通风系统 二、 压风系统 三、 供、排水系统 四、 运输系统 五、 砼搅拌系统 六、 安全监测系统 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 第六章第六章灾害预防与避灾路线灾害预防与避灾路线 一、水灾事故的预防 二、顶板事故的预防 三、避灾路线 四、 自救、互救与现场急救 第七章第七章安全技术措施安全技术措施 一、施工准备 二、 “一通三防”管理 三、顶板管理 四、爆破管理 五、机电管理 六、防治水管理 七、放炮员及火药管理 八、运输管理 九、斜井安全管理 十、其他 第八章第八章文明施工、环境保护、职业健康文明施工、环境保护、职业健康 一、文明施工 二、环境保护 三、职业健康保护 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 第一章第一章概概况况 第一节第一节工程概况工程概况 1、巷道名称 本《施工措施》施工的巷道为红庆梁矿井主斜井井筒基岩段。

2、掘进目的及用途 掘进目的是运输煤、矸 3、巷道设计长度和服务年限 红庆梁矿井主斜井井筒开口坐标为：X=4429178.000，Y=37373330.487， Z=+1410.000，井筒斜长1795.568m，倾角-16°，斜井井筒净宽5.2m，净高4m，S 净=17.9m²，基岩段段长度为1610.68m，服务年限同矿井服务年限 4、预计开、竣工时间 本掘进工作面预计2012年08 月30 日开工， 2013 年04 月10 日竣工 为确保工程质量及安全，严格执行ISO9001 质量体系文件，争创优质工程，特 编制本措施，全体参与施工人员必须认真遵照执行 第二节第二节编写依据编写依据 1、 《杭锦旗西部能源开发有限公司红庆梁煤矿主斜井井筒平、剖、断面图》 2、矿山井巷施工： （1） 《煤矿井巷工程施工规范》 （GB50511-2010） ； （2） 《煤矿井巷工程质量检验规范》 （GB50213-2010） ； （3） 《煤矿安全规程》 （2011 年版） （4） 《煤矿防治水规定》 （2009 年版） （5）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 第三节第三节工程技术特征工程技术特征及支护方式及支护方式 （一） 、工程技术特征 包括主斜井井筒斜长1795.568m（其中明槽段41.09m） ，倾角16°；半圆拱断 面，净宽 5.2m，净高 4.0m，净断面 17.9m 2 。

井筒坐标：X=4429178.000， Y=37373330.487，Z=+1410.000 ③~④、⑤~⑥基岩段长度1590.68m，支护方式为锚网喷+锚索支护，支护厚度 150mm，铺底厚度150mm； ④~⑤长度20m，为井底装载硐室硐室段； （二） 、永久支护方式及支护材料 1、支护方式 井筒基岩段采用锚网喷+锚索支护，混凝土喷射厚度150mm在井筒锚喷段施工 过程中若遇到软岩层或者膨胀系数较大的岩层，可以采用增加锚杆锚索、加大锚喷 厚度、砌碹、增加18#工字钢钢支架、增设反底拱等加强支护措施 2、支护材料 锚杆采用φ20×2400mm 高强树脂锚杆， 杆体材质为左旋无纵筋螺纹钢， 锚杆间 排距为800×800mm，托板规格150×150×10mm，锚杆预紧力不小于50KN；锚索采 用φ17.8×8300mm， 锚索每排三根间排距为2.4m×2.4m， 每根锚索使用Z2360 型树 脂药卷3 个药卷,托盘规格300×300×16mm 钢板，锚索预紧力不小于100KN；金属 网采用φ6.5 钢筋加工而成，网孔规格为100×100mm 第四节第四节工程地质和水文地质条件工程地质和水文地质条件 井田位于鄂尔多斯高原北部，井田内地形总体趋势是南高北低，西高东低。

一 般地形标高在1380～1480m 之间，该工程的工业广场较为平整 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 1、工程地质 井田位于东胜煤田的北部边缘，其构造形态与区域含煤地层构造形态基本一 致，总体为一向南西倾斜的单斜构造，倾向200°～230°，地层倾角小于5°， 地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大根据区内勘探阶段钻孔控制 及物探成果，井田北部、西北部发育走向近东西向及北东～南西向的大断裂及F1 断层，前者向北斜高角度的正断层，断距大于500m，从1-1 号与HQ32、H01、HS01 所见地层分析， 1-1号孔为断层的下降盘接受白垩系巨厚沉积， 而HQ32、 H01、 HS01 号孔为上升盘，处于剥蚀过程因此，只保留了延安组部分地层，即5、6 煤组， 只有越向西越远离其断层，所保留延安组地层越厚而F1 正断层为其派生断裂， 从HQ32、HQ34、HQ51、1-2 四个钻孔见煤深度分析应有北东向正断层从中通过 断层倾向南东，倾角65～75º，断距160～230m，地球物理勘探，用舜变电磁法及 视电率测深控制，证实该断层存在，从煤层底板等高线图上看，在其两大断层之 间，等高线有扭曲现象，说明这一带还可能有小的断裂存在。

但综观全井田，可 采煤层分布区，地层沿走向、倾向产状变化不大，倾角小于5º，断层位于先期开 采地段之外，井田内无岩浆岩侵入，故井田构造复杂程度为简单型 2、水文地质 （1） 、充水水源及强度 井筒充水层位为白垩系志丹群地层段、延安组中统安定-直罗组地层段及含煤 延安组地层段井筒各充水段富水性都相对较弱，其中安定-直罗组段和3-1 煤层 顶板以上延安组段含水层为井筒的主要充水含水层，充水强度相对较强 （2） 、充水途径及方式 井筒的主要充水途径为志丹群孔隙和岩层中发育的风化裂隙及构造节理裂隙 和粗颗粒岩层的孔隙以围岩孔隙渗水和围岩裂隙涌水为主要充水方式 第二章第二章施工方案及工艺施工方案及工艺 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 一、施工方案一、施工方案 主斜井基岩段采用EBZ-200H型岩巷综掘机配合DTL80/15型伸缩皮带机施工的 机械化配套方案，在过特殊地层及躲避硐施工时，采用普通钻爆法掘进 辅助运输采用箕斗运送喷浆料，行人车运送人员；在井口设置1 台套JS-500 型搅拌机拌制喷浆料；工作面配备PC-71（B）型喷浆机，用于临时、永久支护喷射 砼；锚杆采用MQT-120 锚杆钻机施工；FBD-No7.1 型2×30kw 对旋风机，φ800mm 胶质风筒通风；工业电视监控、计算机辅助管理等配套的机械化施工工艺。

二、施工工艺二、施工工艺 进入基岩段掘进前用φ48mm×4000mm 钢管超前3m 支护拱部，间距250mm初 次喷浆厚度50mm，再按照设计要求复喷至设计厚度在工作面设3 根φ75mm 前探 梁超前支护拱部，掘进时三根前探梁随掘随向前移动 主斜井基岩段施工采用佳木斯产EBZ-200H型综掘机，配合两台DTL80/15 型可 伸缩皮带机排矸综掘机技术参数表 井筒施工采用激光指向仪定向，采用PC-71（B）型喷浆机，多工序平行交叉作 业，施工循环图见下表 EBZ-200H 型综掘机技术参数型综掘机技术参数 机重（t） 72 爬坡能力 +18o 机长m 11.2 截割转速rpm 47/23r/min 机宽m 3.0 行走速度 0~7m/min 机高m 1.86 装载能力 4.3m3/min 切割功率（kw） 200/150KV 供电电压 1140v/660v 最大掘进宽度m 6.0 额定总功率347kw（含二运皮带） 最大掘进高度m 5.1 经济截割硬度Mpa ≤100Mpa 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 综掘正规循环图表综掘正规循环图表 序号工序名称 工时时间 时分 12345678 1交接班30 2掘进100 3打锚杆、挂网200 4掘进100 5打锚杆、挂网200 7喷浆、打锚索730 说明：1、每小班8 小时完成一个喷浆循环，进尺3.0m；每个圆班完成三个循环，进尺9m。

2、每月除掉 6 天检修时间，按 24 个工作日计算，取正规循环率 80%，月进尺为 9×24×0.8=172.8米，则确保月进度达到160m 一、掘进机掘进操作工艺流程 采用EBZ-200H 掘进机破岩其工艺如下： （1）接班后，司机应配合班组长检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机 周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物 （2）对机器进行全面检查：操纵手把和各种按钮是否可靠；机械、电气、液压 系统及安全保护装置是否正常；转载胶带机是否完好；切割头截齿有无掉齿和严重 磨损现象等 （3）检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关， 按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动 （4）开机前必须发出报警信号，按起动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送 机（装载机）→截割部 （5）液压泵启动后应观察压力表的指示是否符合要求，有问题时应停机汇报并 中煤三建第七十一工程处红庆梁煤矿主斜井井筒基岩段 检查; （6）各种操纵手把应缓慢平稳操作，严禁将手把一下从一头转换到另一头 （7）掘进岩石巷道时，应按先软后硬的程序进行岩石易破碎的，应在巷道断 面顶部开始掘进 （8）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。

切割必须考虑岩 石的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理 （9）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它措施 （10）根据岩石的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压 刮板输送机等现象，切割时应放下铲板如果落矸量大而造成过载时，。