某混凝土路面冬季施工方案.doc

南阳货场1号门道路 大修工程施工方案 编制： 复核： 审核： 河南天工建设集团有限公司 2014年11月南阳货场1号门道路大修工程 施工方案 一、适用范围及编制依据 本方案适用于南阳货场1号门道路大修工程冬季施工 本施工方案是根据南阳货场1号门道路大修工程施工设计图纸、现 场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制 2、执行标准及规范 1、 《砼路工程技术标准》 JTG B01-2003 2、 《水泥砼路面施工验收规范》 （GBJ97-87） 3、 《水泥砼路面施工技术规范》 JTG F30-2003 4、 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ234-2000 三、施工条件 1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置 2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图 3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台100KV变 压器 4、施工用水采用水车运输至施工现场 3、施工准备3.1 技术准备1）认真审核设计图纸和设计说明书2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。

混凝土 配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要 求3.2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必须符合规范要求3.2.1水泥1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试其质量必须符合国家现行标 准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB 175）等的规定3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过 试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用已经结块变质的水泥不 得使用不同品种的水泥不得混合使用3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清 洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物所用骨料的储 备地点应选择地势高不积水的地方3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混 凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119) 的有关规定防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进 场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性有害物含量检测报 告应由相应资质检测部门出具。

3.2.4水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有 导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子3.2.5钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品 种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断 伤、刻痕、表面油污和锈蚀钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告 单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标 准的规定3.3机具设备1）搅拌、运输机具：混凝土搅拌运输车、洒水车等2）振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具3）其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明 设备等4）抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等5）施工测量和检验试验仪器设备3.4 作业条件1.混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和 规范要求，并经监理工程师同意后进行 2.基层表面应清理干净 4、施工组织管理4.1项目组织体系 为优质高效地完成本工程，我公司抽调具有丰富施工经验的管理人 员,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学 系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监 督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。

项目经理部严格按 照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计 算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓 敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工经验， 对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流 的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工出 色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺 附现场管理机构图现场管理机构网络图如下： 4.2组织机构主要部门的职责项目经理部下设施工组、技术组两大组其职能如下：施工组：负责工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划 的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负 责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等控制项目施工质量， 进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管 理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、 治安等政府职能部门的沟通与协调技术组：负责工程技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调； 解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案 方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整 理；负责计量、检验、试验工作。

各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以 追求建造精品，创造名牌为己任为业主提供满意服务；为本单位创效 益、争荣誉 第四章 水泥混土路面施工方法五、施工工艺5.1 工艺流程 钢筋安装 测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→ 铺筑混凝土 → 接缝施工 混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实 →切缝、清缝、灌缝→养生5.2操作工艺5.2.1测量放线根据设计文件及现场资料放出道路中线和边线除在道路中线上每 20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置 中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩主要控制桩应设在路旁稳 定的位置，其精度应符合有关规定在离道路边线适当位置每50m设一 个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核5.2.2模板制作、安装 本工程采用28a槽钢制作 安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶 面标高为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼 侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在 地面，调整法兰螺丝直至符合要求根据设计要求，本工程砼路面横断 面半幅分为2幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5米、3.5米，本标 段拟先进行右幅浇筑，再进行左幅浇筑的施工程序。

5.2.3混凝土的搅拌、运输5.2.3.1原材料1）水泥根据合同要求，本工程设计砼强度等级为C25级，水泥采用天泰普 通硅酸盐42.5级水泥 2）砂石料砂料采用杏花山碎石，经过试验各种指标均达到要求（见实验报 告）； 砂子采用白河中砂 3.掺和料及外加剂掺合料采用南阳渝达1级粉煤灰外加剂采用南阳市圣佳HZ—2外加剂 4. 4.钢筋 砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用水城钢铁公司生产的钢 筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求（见质保书） 1）混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46混凝土拌合物的坍落度 宜为l00mm~140mm2）商家提供的商品砼必须满足一下要求：混凝土原材料必须准确计量，不应超过下列规定：水泥±1％，粗 细骨料±2％，水±1%，外加剂±1％；搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石进料后，边搅拌边 加水；5.2.4铺筑混凝土1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求， 在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分 幅及跳仓施工2)混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、 钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查 3)应从模板一端入模卸料。

4)铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬5.2.5钢筋安装传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用 砂轮打磨掉毛刺5.2.6接缝施工1)胀缝①胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板②固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于 5mm传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并 应符合下列规定：a.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设 置的胀缝传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中 混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下层混凝土 拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混 凝土拌合物浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条 和传力杆套管（见图1－16) 图1-16顶头木模固定传力杆安装图b.支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀 缝传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定 就位浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土拌合物至 板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用 插入式振捣器振实（见图1-17） 。

混凝土 端头挡板 外侧定位模板 传力杆 半段涂沥青 固定横木 2)缩缝的施工方法，应采用切缝法当受条件限制时，可采用压缝 法压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝 当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆 然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前 泌水后，取出嵌条，形成缝槽3)施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合施工缝应与路面中 心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青， 允许滑动传力杆必须与缝壁垂直4)纵缝①平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉 杆上浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽②企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青 浇筑邻板时应靠缝壁浇筑纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间设 置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼5)混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝在填缝前必须保持缝内 清洁，防止砂石等杂物掉人缝内5.2.7混凝土的振捣、整平1)混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器 纵横交错全面振捣纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm，然后用振捣 梁振捣拖平。

有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位2)振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再 冒气泡并泛出水泥砂浆为准3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣插入式振捣器的移动间距不应大于其作 用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍， 并应避免碰撞模板和钢筋 4)振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板如有下沉、变形或 松动，应及时纠正5.2.8混凝土抹面、压实(1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角2)抹面1)第一遍抹面：振捣梁整平后，用压光机采用揉压方法，将混凝土 板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹 3～5次2)第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水 全部赶出模板3)第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行， 使用压光机赶光压实4)抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面5.2.9切缝、清缝、灌缝1)当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，切缝宽 度控制在4mm～6mm2)切缝法施工，有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3～1/4板厚，最 浅不得小于70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为1/4～1/5板厚。

当混 凝土达到设计强度的25％～30%时，应采用切缝机进行切割切缝用水 冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基3)切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹 扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物4)灌入式填缝灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝。