耗电量计算方法.doc

.浅谈螺杆压缩机耗电量计算方法 GB19153-2021"容积式空气压缩机能效限定值及能效等级"标准的表6规定了螺杆压缩机的各能效等级的输入比功率数值，输入比功率表示特定排气压力和流量范围内为生产每一立方压缩空气需要配置的电功率，是专业人士或业内人士评价螺杆压缩机能耗水平的最重要参数但是螺杆压缩机用户习惯于用实际消耗的电度值即KWH〔千瓦时〕来更加直观的衡量不同品牌螺杆空压机的节能水平以下以45KW螺杆压缩机为例介绍如何将比功率KW/m3/min数值转化为电度值KWH的方法，并比拟不同能效等级的螺杆压缩机实际年耗电量一、满负荷运转条件下的实际耗电量把比功率KW/m3/min转化为单位排气量〔生产每立方压缩空气〕的耗电量：将比功率分子KW×60〔分钟〕=KWh；将比功率分母m3/min×60〔分钟〕=60 m3/h；比功率分子和分母同乘以60〔分钟〕后，即表示生产60 m3压缩空气消耗的电度数。

该电度数除以60，即为生产一个立方压缩空气消耗的电度数1.   GB19153-2021 规定的电动机额定输出功率为45KW的螺杆压缩机各能效等级的机组输入比功率值2、排气压力为0.7MPa的风冷螺杆压缩机能效等级为3时每生产一个立方压缩空气消耗的电度数：7.9÷60=0.1317〔KWh〕；3、排气压力为0.7MPa的风冷螺杆压缩机能效等级为2时的每生产一个立方压缩空气消耗的电度数：6.9÷60=0.115〔KWh〕；4、生产一个立方压缩空气三级能效比二级能效多消耗的电度数：0.1317-0.115=0.0167〔KWh〕5、驱动电动机输入额定功率为55KW时，电动机输出额定功率约为45KW，相当于额定排气量为7m3/min的螺杆压缩机，一年运转8000小时，二级能效的机器比三级能效一年节电为：0.0167×7×60×8000=56112〔KWh〕既一年节电56112度，可见不同能效等级的螺杆压缩机运行费用差距很大二、局部负荷条件下二级能效的机器比三级能效的节电量大局部情况下压缩机的产气量不同于用气量，压缩机通过加载、卸载调节产气量，假定压缩机每天运行10小时，每天累计卸载2小时，卸载功率为额定的30%，一年360个工作日。

〔0.0167×7×60×8+55×2×0.3〕×360=32080.32〔KWh〕既一年节电32080.32度，可见即使在局部负荷条件下不同能效等级的螺杆压缩机运行费用差距也很大本站关键词：空压机螺杆空压机变频空压机空压机节能 咨询热线：8 ：5变频式空压机简介及开展随着我国经济的飞快开展，国家越来越关注高效低耗的技术，而这种技术已受到人们的关注在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题变频式空压机工作流程变频式空压机的工作原理由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量 通过电器控制和变频控制的准确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频 式压缩时机降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之那么提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。

它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理一样其节能效果如下：1、 变频空压机[1]的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能 2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失 3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率因此，节能潜力很大 4、 有些调节方式〔如调节阀门开度和改变叶片的角度等〕，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能 5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节而采用了变频调速后，那么可以十分方便地进展连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。

变频式空压机设备之磁阻变频式空气压缩机全球最节能的螺杆式空气压缩机〔空压机〕其由直流磁阻电机驱动，与加装交流变频器的空压机有着本质的区别 变频式空压机工作原理变频分两种一种是普通电机配上变频器变频器可以改变电机转速但是，调节范围有限，一般可以使电机输出在百分之七十五到百分之百之间调节还有一种是变频式电机并配备变频器目前，空压机领域，能使用真正变频电机的厂家不多伯格、阿特拉斯、英格索兰空压机有一款是永不磨损，无须更换轴承的变频空压机，应该可以实现零到百分之百的输出调节一般变频手段，都可以做到抑制设备频繁加卸载，而且还可以节省大量电能，提高可靠性，降低噪音空气压缩机用变频的话，还可以稳定系统气压 变频式空压机设备之螺旋式调式压缩机康普艾LSR系列压缩机装有效率卓著的变速磁阻开关驱动系统在任何需量水平下实现最高效率，降低能源费用，节省资金输出与需量准确匹配的能力令压缩机的作业能耗量恰如其分通过改变驱动电机的速度即可实现这一目的，尤其是LSR系列压缩机，其效率绝非其它传统变速驱动系统可比选择空压机的根本准那么选择空压机的根本准那么是经济性、可靠性与平安性一是应考虑排气压力的上下和排气量大小 。

一般用途空压机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 目前行业内也有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风开工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生如果用户所用的空压机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的方法，以免造成事故排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有 10% — 20% 的余量如果用气量大而空压机排气量小，风开工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风开工具当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源另外，在选排气量时还要考虑顶峰用量和通常用量及低谷用量如果低谷用量较大，而通常用量和顶峰用量都不大，国外通常的方法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源二是要考虑用气场合和条件如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过 500 米) ，那么应考虑移动式；如果使用场合不能供电，那么应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。

在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源而水冷式空压机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水三是要考虑压缩空气质量一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对空压机选型要注意，必要时要增加附属装置解决的方法：一是选用无润滑空压机这种空压机气缸中根本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑空压机只能做到输气不含油，不能做到不含水第二种也是常用的方法，是将空压机 ( 无论哪种 ) 再加一级或二级净化装置或枯燥器这种装置可使空压机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在 5ppm 以下，可满足工艺要求四是要考虑空压机运行的平安性空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的平安性要放在首位国家对压缩机的生产实行标准化的“两证〞制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证( 储气罐) 。

因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证〞通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包本站关键词：空压机螺杆空压机变频空压机空压机节能 咨询热线：8 ：5空压机节能改造空压机节能不但可以为国家、社会做奉献，而且还可给企业带来可观的经济效益空压机作为制造厂最常用的设备之一，其所产生的廉价适用的压缩空气能源倍受企业家青睐可据权威机构调查，空气压缩系统在五年的总本钱中，运转能源消消耗用占约86%，压缩系统初期购置费用仅占总本钱的约8%，其高额的运转能源消消耗用无形中增加了企业的运营本钱根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一，通过改良压缩空气系统的设计和运行可节能20-50% 让我们先了解下定频空压机的能源浪费是如何形成的：1.    空压机“大马拉小车〞的现象十分普遍其一，在选型阶段，工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求其二，空压机应用的负荷本来就是变化的，而选择的空压机大小必须满足最大负荷，实际上最大负荷只是连续出现，而其他时间负荷要小得多2.    定频空压机的工作原理是机能源浪费的根结所在。

目前容积型空压机的控制方式多为双位控制，即空压机使用中设置有加载压力A作为压力下限，其等于或略高于需求压力；卸载压力B作为压力上限，为了防止空压机运行中频繁出现加卸载，压力上下限带宽一般设置为1bar~1.5bar当空压机排气压力大于上限时，空压机停顿排气处于待机状态，此时电机空载运行当压缩空气被使用，压力下降到压力下限时，空压机开场加载运行并排气从上述容积型空压机的控制方式可以看出，双位控制方式存不必要的能耗，A点由于高于实际需求压力排气，电机负荷增加；同时由于排气压力提高管路中的泄漏增加B点卸载时电机处于待机运行状态，电机待机能耗大 空压机变频节能系统是如何节电的呢？ 加装变频系统后，空压机的电机运行频率可变，实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速，减少了电机频繁的加载和卸载，从而较大幅度减小电动机的运行功率，使得供气系统气压维持恒定，即到达了节能的目的同时，对空压机进展变频改造，能够使电机实现软起软停，减小启动冲击，延长设备使用年限 空压机热能回收空压机在生产压缩空气时，产生的大量热能被白白的浪费，如加以回收利用，可大大节约单位用热水等的能耗业内公认的可节约能量为：空压机的电机功率*70%*开机时间；例如：一台90KW的空压机，如果采用热能回收系统，可回收能源。