保护试验一般方法.doc

保护试验一般方法为了进一步推进我局标准化作业的深入开展，确保继电保护检验工作做到位，特此将保护试验方法、流程规范如下：1、继电保护三要素：刷灰、紧螺丝、摇绝缘2、安措执行：安措执行的重要作用在于对继保工作过程的危险点进行控制，核心在于隔离，既将工作范围内的设备与有可能被影响到的运行设备全面的进行隔离没有执行安措，不准进行工作3、定值检查：核对定值单中所列所列各项参数是否与现场一致，包括核对TV及TA变比、版本号、效验码、控制字、软压板、跳闸出口矩阵等；核对定值中与回路有关的定值，例如位置不对应是否启动重合闸；核对定值是否满足厂家定值说明要求，如主变后备保护的方向指向，保护控制字的整定有对一次设备电流极性的要求，例如南瑞主变RCS-978中零序方向过流指向主变或指向系统的前提是各侧TA极性要求以母线侧为极性端，如果电流互感器一次极性端P1 指向变压器，便需要将电流二次绕组的非极性端S2 引入装置的极性端4、逆变电源的试验：运行实践说明,因电源损坏造成的保护误动为数不少, 电源插件发生的缺陷也比较多，因此对逆变电源的检查需要非常重视，重点做四个方面的试验，包括：稳定性测试（直流电源分别调至80%、100%、110%额定电压值，CPU开出传动保护动作。

保护装置应能正确动作出口）、逆变电源自起动电压测试（缓升电压，要求不大于80%的额定电压）、拉合直流测试缓升缓降检查（拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升)，保护装置应不误动和误发保护动作信号）、逆变电源投运时间（超过运行年限的要进行更换）5、开入回路检查：模拟保护的各种开入量，在相应菜单内查看开入是否正确（注意检查卫星对时是否正常）6、模拟量采样检查：对于现在的微机保护，模拟量采样是一项非常重要的工作利用微机测试仪加量，检查保护装置采样的幅值、相位是否均正确，精度是否满足要求7、定值、逻辑试验：①按照校验规程对各保护进行定值校核②对保护功能的各种逻辑进行试验，确保其正确性，逻辑试验的原则如下图所示，C代表保护动作结果，A和B分别代表保护动作的条件，试验时不能仅仅考虑条件都满足时的动作情况，同时要考虑两个条件相互闭锁的逻辑关系逻辑关系试验方法C= A & BABC111100010000在逻辑试验的过程中，应当在测试时做一次其他压板全部投入而被试回路压板不投时的保护动作，并确保该情况下整个回路不能导通再做一次只投入被试回路压板，其他所有压板不投的保护动作，并确保保护能完整的出口动作。

8、时间测试：不能以读取保护装置显示的动作时间代替时间测试如跳闸时间测试方法：加量的同时微机试验装置开始计时，将端子排上跳闸回路（即出口接点串接压板）引入微机试验装置开入端用于止表，得到保护动作时间；投入跳闸压板，应可靠测量动作时间；退出跳闸压板，应测不到动作时间重合闸时间测量同理②测试时，同时监测所有跳闸对象，包括本保护跳闸对象及其他非本保护跳闸对象9、整组试验：整组试验的过程中，应当遵循的一个重要原则，就是尽可能的还原保护实际运行环境即从保护启动的最源头加量模拟故障，在最终动作出口的地方测试动作结果，这样才能保证测试结果的真实性、准确性尤其不允许采用短中间环节的接点、卡继电器等方法模拟故障，以及用看装置面板报文的方法判断保护动作情况线路保护要求进行断路器起泵值压力下的永久性故障试验 10、二次回路试验：以PST-1200主变保护为例说明：注意事项：在试验前一定确证出口跳运行开关压板已退出及相关安措已执行！ 1）启动高压侧断路器失灵回路条件1：开关合位条件2：电量保护动作条件3：非电量保护动作条件4： 电流启动条件5：失灵出口压板注：高压侧断路器失灵启动（在电压切换前测时间）序号项目要求动作时间结果1条件2、4、52条件1、4、53条件1、2、54条件1、2、45条件1、2、4、56条件1、3、4、52）高压侧三相不一致保护实验时合上操作箱电源，退出出口压板条件1：三相合位条件2：两相合位，一相分位条件3：一相合位，两相分位条件4：三相分位条件5：满足电流启动条件条件6：不满足电流启动条件序号项目动作要求动作情况动作时间1条件1、5不动2条件2、6不动3条件2、5动作4条件3、6不动5条件3、5动作6条件4、5不动3）高压侧母差、失灵保护跳高压侧开关回路接线正确性条件1：保护屏合上高压侧操作电源I条件2：保护屏合上高压侧操作电源II注1：要求在母差、失灵保护屏对应端子测量电位注2：母差1跳第一线圈；母差2跳第二线圈；单元件失灵保护跳第一线圈；微机失灵保护跳双线圈序号项目要求 结果1条件1母差1跳I圈电位测量1为正，R33为负母差2跳II圈电位测量1’、 R33’不带电失灵跳I圈电位测量1为正，R33为负失灵跳II圈电位测量1’、 R33’不带电2条件2母差1跳I圈电位测量1、R33不带电母差2跳II圈电位测量1’ 为正， R33’ 为负失灵跳I圈电位测量1、R33不带电失灵跳II圈电位测量1’ 为正， R33’ 为负4）检查中压侧母差跳中压侧开关回路接线正确性条件1：保护屏合上中压侧操作电源条件2：保护屏断开中压侧操作电源注1：要求在母差保护屏对应端子测量电位序号项目要求 结果1条件1母差跳中开关电位测量1为正，R33为负2条件2母差跳中开关电位测量1、R33不带电5）冷却器全停回路试验条件1：I路电源消失接点通条件2：II路电源消失接点通条件3： 750C油温接点通条件4：时间继电器20min接点通条件5：时间继电器60min接点通条件6：冷却器全停跳闸压板投入注：油温接点必须在油温表短接序号项目试验要求结果1条件1、2、3、4、6动作2条件1、2、5、6动作3条件2、3、4、6不动4条件1、3、4、6不动5条件1、2、4、6不动6条件1、2、3、6不动7条件1、2、3、4不动8条件1、2、6不动6） 油温跳闸（发信）回路试验条件1：短接表1 95度发信接点条件2：短接表2 105度接点条件3：油温高跳闸压板投入注：主变油温保护95度发信，105度经95度闭锁跳闸序号项目试验要求结果1条件1发信2条件2/3条件1、2发信4条件1、2、3发信、跳闸7）主变跳旁路回路检查条件1：旁路保护屏解开跳闸回路I接线条件2：旁路保护屏解开跳闸回路II接线 注1：屏内整组测试已对主变屏内该出口回路核实 注2：测试对象包括高旁路、中旁路注3：测试对象如只有一路跳圈，则只需对该路操作电源进行测量序号项目要求 结果1条件1主变保护屏测量主变跳该旁路I圈电位1，R33 无电位主变保护屏测量主变跳该旁路I圈电位1’ 为正，R33’ 为负2条件2主变保护屏测量主变跳该旁路I圈电位1为正，R33为负主变保护屏测量主变跳该旁路II圈电位1’，R33’ 无电位8）主变跳母联回路检查条件1：母联保护屏解开跳闸回路I接线条件2：母联保护屏解开跳闸回路II接线注1：屏内整组测试已对主变屏内该出口回路核实注2：测试对象包括高母联、中母联、低分段注3：测试对象如只有一路跳圈，则只需对该路操作电源进行测量序号项目要求 结果1条件1主变保护屏测量主变跳该母联I圈电位1，R33 无电位主变保护屏测量主变跳该母联II圈电位1’ 为正，R33’ 为负2条件2主变保护屏测量主变跳该母联I圈电位1为正，R33为负 主变保护屏测量主变跳该母联II圈电位1’，R33’ 无电位 9）主变由旁路带路检查交流电压回路条件1：手动切换方式，切换把手置“旁路”条件2：手动切换方式，切换把手置“本线”条件3：自动切换方式，给切换电源，旁路隔刀接点通条件4：自动切换方式，给切换电源，旁路隔刀接点断注：实验时应在主变保护屏解开母线电压及旁路电压回路序号内容方法试验要求结果1条件1通灯监测旁路各相与切换后各对应相端子通2条件1通灯监测旁路各相与切换后其它相端子不通3条件2通灯监测旁路各相与切换后各相端子不通4条件3通灯监测旁路各相与切换后各对应相端子通5条件3通灯监测旁路各相与切换后其它相端子不通6条件4通灯监测旁路各相与切换后各相端子不通交流电流回路:条件1：将电流切换连片切入旁路侧条件2：将电流切换连片切入开关侧注1：旁路停用未带开关时，在主变保护屏旁路电流端子排分相升流，看采样注2：旁路运行带开关时，建议不进行该项测试序号项目要求 结果1条件1采样显示有流，数值正确2条件2采样显示无流10）联跳另台变回路条件1:保护动作条件2：投入联跳另台变压板注：在另台变解开该联跳回路，并用通灯监视序号项目要求结果1条件1通灯不亮2条件2通灯不亮3条件1、2通灯亮11）非电量信号、跳闸回路检查条件1：非电量开入条件2：非电量出口压板投入信号名称项目动作情况中央、监控及录波信号结果本体重瓦斯条件1信号本体重瓦斯条件1、2信号及跳闸调压重瓦斯条件1信号调压重瓦斯条件1、2信号及跳闸本体轻瓦斯条件1信号本体轻瓦斯条件1、2信号及跳闸油温条件1信号油温条件1、2信号及跳闸主油箱油位条件1信号主油箱油位条件1、2信号及跳闸绕组温度条件1信号绕组温度条件1、2信号及跳闸压力释放条件1信号压力释放条件1、2信号及跳闸冷却器全停条件1信号冷却器全停条件1、2信号及跳闸12）其他中央信号核对序号项目结果1装置告警2保护动作3CT回路异常4PT回路异常5过负荷11、保护状态检查工作：进行完调试工作后进行以下工作：①状态检查，严防遗漏项目；②工作负责人在调试记录上详细记录调试工作项目、发现的问题、试验结果等。

③检查保护装置运行正常，除应发的信号外，无其他异常信号，检查保护面板上位置是否与实际情况一致；④检查保护定值整定正确，检查保护压板均按送电方案要求处于正确的位置上，检查保护屏内装置电源开关、压板、操作把手均按送电方案要求处于正确的位置上。