变电站设备缺陷分类(共29页).doc
28页变电站设备缺陷通常分为以下三类:一类缺陷Ⅰ:指设备处于严重异常状态,必须立即处理,否则将影响设备及系统运行的安全二类缺陷Ⅱ:指设备有明显异常状态需尽快处理三类缺陷 Ⅲ:指设备有异常或外观缺陷,不影响正常运行,可以在设备定期检修时进行处理或其它非一二类缺陷输变电设备缺陷分类目录一、变电设备序号 缺陷内容 缺陷类别1. 设备的共性缺陷1.1 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷1.1.1 接头和线夹的温度≥110.℃ Ⅰ1.1.2 接头和线夹的温度110℃>t>95℃ Ⅱ1.1.3 接头和线夹的温度95℃≥t≥90℃ Ⅲ1.1.4 接头和线夹温度未超标但温升超标≥70℃ Ⅰ 1.1.5 接头和线夹温度未超标但温升超标70℃>t>55℃ Ⅱ1.1.6 接头和线夹温度未超标但温升超标55℃≥t≥50℃ Ⅲ 1.1.7 接头和线夹温度未超标但相对温差超标δt≥35%计算公式δ=(T1-T2)/(T1-T0)*100%T1:发热点的温度, T2:正常相对测点的温度, T0:环境参照体温度。
1.2 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 1.2.1 接头和线夹的温度≥130℃ Ⅰ1.2.2 接头和线夹的温度130℃>t>110℃ Ⅱ1.2.3 接头和线夹的温度110℃≥t≥100℃ Ⅲ 1.2.4 接头和线夹温度未超标但温升超标≥90℃ Ⅰ1.2.5 接头和线夹温度未超标但温升超标90℃>t>70℃ Ⅱ1.2.6 接头和线夹温度未超标但温升超标70℃≥t≥60℃ Ⅲ 1.2.7 接头和线夹温度未超标但相对温差超标δt≥35%计算公式δ=(T1-T2)/(T1-T0)*100%T1:发热点的温度, T2:正常相对测点的温度, T0:环境参照体温度 1.3 充气设备漏气缺陷 1.3.1 充气设备漏气,装置发出闭锁信号 Ⅰ1.3.2 充气设备漏气,装置发出报警信号 Ⅱ1.3.3 装置误报警 Ⅲ1.4 设备外绝缘缺陷 1.4.1 伞裙轻微伤损(瓷裙外沿小角度缺损),外绝缘爬距仍满足要求 Ⅲ1.4.2 1/3及以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部,外绝缘爬距仍满足要求 Ⅲ1.4.3 1/3以上1/2以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部,外绝缘爬距仍满足要求 Ⅱ1.4.4 仅有一片伞裙伤损面积由瓷裙外沿深达瓷柱,外绝缘爬距仍满足要求 Ⅱ1.4.5 1/2以上伞裙破损面,由瓷裙外沿至瓷裙中部 Ⅰ1.4.6 伞裙伤损面积,由瓷裙外沿深达瓷柱,一片以上 Ⅰ1.4.7 目测可见裂纹 Ⅰ1.4.8 1/3及以下伞裙跳闪 Ⅲ1.4.9 1/3以上1/2以下伞裙跳闪 Ⅱ1.4.10 1/2以上伞裙跳闪 Ⅰ1.4.11 瓷瓶1/2以上伞裙RTV涂料破损 Ⅲ1.5 导线松股、散股缺陷 1.5.1 松股、散股面积低于7%≥A Ⅲ1.5.2 松股、散股面积低于25%>A>7% Ⅱ1.5.3 松股、散股面积低于≥25% Ⅰ2.油浸式变压器类(含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器)2.1 共性缺陷 2.1.1 油枕(含调压装置油枕) 2.1.1.1 油枕油位与温度曲线严重不符,且接近上、下限 Ⅱ2.1.1.2 无油位 Ⅰ2.1.1.3 油位偏低,与温度曲线对应刻度相差1格以上 Ⅲ2.1.1.4 满油位 Ⅰ2.1.1.5 假油位 Ⅰ2.1.1.6 连通器式油标管破损 Ⅰ2.1.1.7 旋转指针式油位计玻璃破损 Ⅲ2.1.1.8 旋转指针式油位计进水 Ⅲ2.1.1.9 变压器油色发黑 Ⅰ2.1.1.10 油位计模糊不清 Ⅲ2.1.1.11 油位异常报警 Ⅰ2.1.1.12 油位异常误报警 Ⅲ2.1.1.13 油位异常变化 Ⅰ2.1.2 呼吸器 2.1.2.1 呼吸器堵塞 Ⅰ2.1.2.2 观察窗玻璃破损 Ⅱ2.1.2.3 底座脱落,硅胶掉落 Ⅱ2.1.2.4 杯罩的油位低于下限 Ⅲ2.1.2.5 杯罩的油位低于内罩口 Ⅱ2.1.2.6 硅胶至上而下变为粉红色 Ⅱ2.1.2.7 硅胶全部变为粉红色 Ⅱ2.1.2.8 硅胶有3/4变为粉红色 Ⅲ2.1.2.9 呼吸器内部充油 Ⅲ2.1.2.10 杯罩油封上积水 Ⅱ2.1.3 压力释放装置 2.1.3.1 防爆管玻璃破裂 Ⅰ2.1.3.2 压力释放装置报警 Ⅰ2.1.3.3 压力释放装置误报警 Ⅲ2.1.3.4 外壳锈蚀严重 Ⅲ2.1.3.5 装置进水 Ⅱ2.1.4 渗漏油 2.1.4.1 形成快速油流(一般呈柱状或大面积流淌状),且油位下降快 Ⅰ2.1.4.2 连续的滴淌,但油位下降不明显 Ⅱ2.1.4.3 挂油珠 Ⅲ2.1.4.4 明显且湿润的油迹 Ⅲ2.1.5 散热片 2.1.5.1 明显破损、开裂且存在渗漏 Ⅰ2.1.5.2 破损、开裂但不存在渗漏 Ⅲ2.1.5.3 锈蚀严重 Ⅲ2.1.5.4 部分变形堆挤 Ⅲ2.1.6 本体 2.1.6.1 锈蚀严重 Ⅲ2.1.6.2 引流线太紧 Ⅲ2.1.6.3 本体内部有异常响声 Ⅰ2.1.6.4 本体倾斜严重 Ⅰ2.1.6.5 消防装置报警 Ⅰ2.1.6.6 起火冒烟 Ⅰ2.1.6.7 引流线或电缆断线 Ⅰ2.1.6.8 基础开裂沉降 Ⅲ2.2 主变压器 2.2.1 本体 2.2.1.1 油浸自冷式主变压器存在过温现象>95℃ Ⅰ2.2.1.2 油浸风冷、油浸强油风冷主变压器存在过温现象>85℃ Ⅰ2.2.1.3 油浸自冷式主变压器温升超标>55K Ⅰ2.2.1.4 油浸风冷、油浸强油风冷主变压器温升超标>45K Ⅰ2.2.1.5 分相的主变压器在负荷及冷却条件相同情况下三相温差超过10 ℃ Ⅱ2.2.2 冷却系统 2.2.2.1 风扇1/3以下不转 Ⅲ2.2.2.2 风扇1/3以上1/2以下不转 Ⅱ2.2.2.3 风扇1/2及以上不转 Ⅰ2.2.2.4 风扇1/3以下方向转反 Ⅲ2.2.2.5 风扇1/3以上1/2以下转反 Ⅱ2.2.2.6 风扇1/2及以上转反 Ⅰ2.2.2.7 风扇转动时有碰壳声 Ⅲ2.2.2.8 风扇1/3以下速度较正常时变慢 Ⅲ2.2.2.9 风扇1/3以上1/2以下速度较正常时变慢 Ⅱ2.2.2.10 风扇1/2及以上速度较正常时变慢 Ⅰ2.2.2.11 散热器阀门无法打开 Ⅰ2.2.3 调压装置 2.2.3.1 有载调压装置不能电动操作 Ⅲ2.2.3.2 有载调压装置电动调时存在滑档现象 Ⅱ2.2.3.3 有载调压装置不能远方调档 Ⅲ2.2.3.4 有载调压装置计数器不走 Ⅲ2.2.3.5 有载调压装置在“远方”调压时“急停”按钮失效 Ⅱ2.2.3.6 有载调压装置在调压时发现电流异常变化 Ⅰ2.2.3.7 有载调压装置滤油机运行时压力超过厂家规定值 Ⅲ2.2.3.8 有载调压装置在调压时滤油机不动作 Ⅲ2.2.3.9 有载调压装置调压次数超过厂家规定次数 Ⅰ2.2.3.10 有载调压装置的操作按钮失效 Ⅲ2.2.3.11 有载调压装置“就地”与“远方”档位显示不同 Ⅲ2.2.3.12 调压装置电动、手动均失灵 Ⅱ2.2.3.13 调压装置转动卡涩 Ⅲ2.。

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