染整工艺原理（Ⅱ）课件：第6章 分散染料.ppt

第六章第六章 分散染料染色分散染料染色6-1 6-1 引言引言一一. .分散染料定义分散染料定义 一类不含水溶性基团的疏水性染料 染色时需加分散剂将染料颗粒分散而稳定染液u结构分类结构分类Ø偶氮类 60% Ø蒽醌类 25%Ø杂环 15%单偶氮 50% 双偶氮 10%二二. . 分散染料结构分类及其特点分散染料结构分类及其特点u分散染料特点分散染料特点( (涤纶纤维专用染料涤纶纤维专用染料) )ü 分子小→有利于染料扩散;ü 不含有水溶性基团，有-NH2、-OH、-CN、-NO2等基团;ü 高温定型→升华牢度好，高温下不褪色、不变色ü 结构紧密;ü 吸湿性低0.4%、疏水性强;ü 热塑性纤维;分散染料结构特点分散染料结构特点涤纶纤维特点涤纶纤维特点ØA 升华牢度低 ----醋酯醋酯、锦纶染色或涤纶转移印花ØB 升华牢度较低 --载体染色载体染色ØC 升华牢度较高 --高温高压染色高温高压染色ØD 升华牢度高 --热熔染色热熔染色ØP 适用于印花 --适用于印花三三. . 应用分类应用分类u 英国英国I.C.II.C.I公司公司 产品产品 DispersolDispersolICI→Zeneca→BASF→DystarDystar→浙江龙盛醋酯纤维染色关键问题关键问题 防止酯键水解措施：措施： 低温、低pH值 ü 前处理时，要注意pH≤9，T≤80℃ü 采用低温型分散染料，染色温度低于90～100℃ü 色光与涤纶差异较大 u瑞士瑞士SandozSandoz公司公司→→ClariantClariant 产品产品ForonForonüE：升华牢度低，匀染性好 → 适用于高温高压染色üS：升华牢度高，匀染性差 → 适用于热熔染色üSE：介于两者之间 u国产染料国产染料ü高温型（S、H）： 分散深蓝H HGLü中温型（SE、M） 分散红玉SESE/GFLü低温型（E或无字母） 分散红3B 浙江龙盛集团股份有限公司浙江闰土化工集团公司杭州吉华化工有限公司名列我国分散染料前三甲,占全国总产量75%。

国产分散染料占世界分散染料2/3 ↓↓四四. .染色特点染色特点Ø染色牢度较高，皂洗牢度4～5级;Ø色泽鲜艳;Ø染色对象----疏水性纤维ü 聚酯纤维（PET、PBT、PTT）ü 聚乳酸纤维（PLA）、醋酯纤维（CT）ü 聚氨酯纤维（氨纶）ü 改性聚酯：EDDP、CDP纤维ü聚酰胺纤维聚酰胺纤维•脂肪族：锦纶6、锦纶66•芳香族： 芳纶1313(间位)，耐高温、阻燃　　　　　 芳纶1414(对位)，高强高模、防弹 ----难染色ü腈纶、阻燃腈纶腈纶、阻燃腈纶五五. .分散染料商品加工分散染料商品加工u商品加工要求商品加工要求Ø颗粒细小、均匀：颗粒范围在0.5～2um；Ø稳定：结构不变化、晶型不改变u加工方法加工方法 染料晶体、分散剂分散剂、水保护胶体水保护胶体 →球磨机上研磨→浆状染料 →喷雾干燥，粉状染料Ø分散剂作用、含量分散剂作用、含量ü分散剂吸附在染料表面→带负电荷→相互排斥而稳定；ü含量约占染料总量1/2～1/3ü常用分散剂•NNO（萘磺酸甲醛缩合物甲醛缩合物、100℃ ）•MF （甲基萘磺酸甲醛缩合物甲醛缩合物、130℃ ）•CNF（苄基萘磺酸甲醛缩合物甲醛缩合物、130 ℃ ）•木质素磺酸钠（150℃）Ø保护胶体（CMC）ü增加粘度，提高研磨效率ü增加染液稳定性六六. . 环保问题环保问题u涉及致癌芳香胺禁用分散染料（涉及致癌芳香胺禁用分散染料（9 9只）只） 分散黄7、分散黄23、分散黄56、分散黄218 分散橙149、分散橙60、分散红151、分散黄3、 分散蓝1u致敏性分散染料致敏性分散染料ü共27种，分散染料26种，酸性染料酸性染料1 1种种 分散黄1、分散黄3、分散黄9、分散黄39、分散黄49 分散橙1、分散橙3、分散橙13、分散橙37、分散橙76、 分散红1、分散红11、分散红15、分散红17、 分散蓝1、分散蓝3、分散蓝7、分散蓝26、分散蓝35、 分散蓝85、分散蓝102、分散蓝106、分散蓝124、 分散棕1、分散黑1、分散黑2。

酸性黑酸性黑4848一一. .溶解性溶解性u溶解度小 室温下为0.1～10 mg/Lu影响因素Ø结构不同差异大，有-OH者溶解度大；Ø温度提高，溶解度提高；ü80 ℃： 0.2～100 mg/Lü100 ℃： 0.4 ～100 mg/LØ不同晶型，稳定性不一，溶解度也不一样6-2 6-2 分散染料溶液特性分散染料溶液特性二二. .分散染料染液分散稳定性分散染料染液分散稳定性ü稳定性好坏→直接影响染色质量；ü染料或聚集体从染液中析出→产生色点等病疵影响因素影响因素u染料颗粒染料颗粒 要求0.1～1 um，而且均匀ü大于5 um，易析出；ü小于0.1 um，不稳定，发生晶型变化u与分散剂有关与分散剂有关Ø加入分散剂，染液稳定性提高 →分散剂吸附在染料颗粒表面 →使染料带负电荷→相互之间产生斥力 →阻止染料颗粒之间碰撞而引起聚集Ø商品中分散剂如NNO、MF、CNF高温下分散稳定性一般　　 要选择高温下分散稳定性好的分散剂 u温度提高，稳定性下降温度提高，稳定性下降 温度↑ →染料、分散剂分子热运动加剧 →有可能部分脱离染料 → 染料表面负电荷下降 →碰撞而引起的聚集机会↑→稳定性↓ 分散染料化料时用温水为好u染料浓度高、升温快、循环快→稳定性↓u染液中钙离子、镁离子以及中性电解质→稳定性↓三三. . 分散染料的分散染料的化学稳定性化学稳定性 若工艺条件控制不当 →结构发生变化 →导致色光、上染率、牢度变化ü 耐酸碱稳定性ü 染料还原分解u耐酸碱稳定性耐酸碱稳定性Ø染料水解染料水解Ø 羟基离子化羟基离子化 碱性条件下，溶解度↑→上染率↓→色光改变分散黄分散黄RGFLRGFL碱性条件下布面发红。

碱性条件下布面发红 Ø 氨基离子化氨基离子化 pH ↓ →氨基离子化→上染率↓ →色光改变合理合理pHpH值值u 染料还原分解染料还原分解四四. .分散染料热稳定性分散染料热稳定性u升华牢度升华牢度Ø定义：固态直接转化为气态过程→染色织物耐高温性能Ø影响因素 染料分子大 、极性基团多，升华牢度高•蒽醌染料：分子量大，升华牢度高；极性基团影响较小•偶氮染料：重氮组分、偶合组分中供电子基团、吸电子基团 多→升华牢度高Ø应用----转移印花五、分散染料光稳定性五、分散染料光稳定性Ø日晒牢度日晒牢度----汽车内饰材料Ø措施 ü选染料 查结构查结构、看介绍ü紫外线吸收剂、反射剂 六、分散染料热迁移性六、分散染料热迁移性Ø指分散染料染色后织物,在130℃ 以上干热处理过程中, 部分染料从纤维内部向纤维热表面迁移纤维内部向纤维热表面迁移的现象→导致色 牢度严重下降；Ø原因分析原因分析ü湿热条件（包括定型、焙烘）；ü非离子表面活性剂非离子表面活性剂（柔软剂、拒水拒油整理剂、抗静电 剂等）作用下（附着于纤维表层）；ü对分散染料有溶解作用，促使染料向纤维表面迁移；•非离子表面活性剂是导致分散染料热泳移现象的主 要原因；•不同结构的分散染料溶解性不同例如例如--------氨基硅油氨基硅油ü添加40～50%脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂作乳化剂;ü涤纶纤维和分散染料都是非离子性,大量存在的非离子乳化剂成为分散染料的第二溶剂。

Ø改进办法改进办法ü染料染料--------增加亲和力增加亲和力•Hunstman Terasil W 系列 11品种•Clariant Foron S-WF 系列 7品种•Dystar Dianix HF系列 •BASF Dispersol XF系列双酯结构，与涤纶亲和力大双酯结构，与涤纶亲和力大偶合组分：含邻苯二甲酰胺和酯，亲和力大偶合组分：含邻苯二甲酰胺和酯，亲和力大ü助剂助剂--------少用或不用非离子乳化剂•亲水性氨基硅油 不用乳化剂，称为自乳化亲水性氨基硅油一一. . 分散染料上染过程分散染料上染过程 晶体染料←→←→溶解、分散状态染料溶解、分散状态染料 ←→←→ 胶束中染料 ↑↓ 纤维 6-3 6-3 分散染料染色理论分散染料染色理论二二. .吸附等温线（吸附等温线（NernstNernst型）型） 吸附等温线→得到信息 ü分配系数Kü染色饱和值ü计算染色标准亲和力1.1.计算染色标准亲和力计算染色标准亲和力Ø 不同纤维之间比较要考虑有效体积VØ 温度提高，K值下降, 因为 2. 2. 比较染色饱和值大小比较染色饱和值大小Ø 染色饱和值大小判断Ø 温度提高，纤维大分子热运动加剧，瞬时孔穴增加、增大，即自由体积增大，染色饱和值增加。

3. 3. 分散染料染色加和性分散染料染色加和性u定义 用几个分散染料拼色，染料在混合染色时的吸附等温线和上染速率与单独染色时基本一样，染色饱和值等于各个染料单独染色时饱和值之和u与结构关系 染料分子结构差异大，有加和性，如 A+ C、B + C 染料分子结构差异小，无加和性，如 A + B图A 图图B B图C u加和性机理Ø定位吸附说：染料上染纤维有一定的位置选择，结构相同者，相互竞争同一种位置；结构不同者则各自位置不同不竞争，为之和Ø混晶说：结构相近的染料在溶液或纤维中形成混晶，导致溶解度下降，两染料溶解度之和与单独染色时差不多，上染率下降 三三. .分散染料上染速率分散染料上染速率 主要取决于扩散速率 扩散系数高低可根据WLF方程来解释 一一. .染色方法染色方法ü高温高压染色法 （125℃～130℃）ü载体染色法（100℃）ü热熔染色法（190～220℃）6-4 6-4 分散染料染色工艺分散染料染色工艺A. A. 高温高压染色法高温高压染色法u工艺配方ü分散染料ü(分散剂或分散螯合剂)ü高温匀染剂üpH值、温度、时间二二. . 染色工艺染色工艺u工艺因素分析Ø染料染料 ü分散稳定性好→高温下不聚集；测试测试ü颗粒细小，易分散；ü拼色用同种类型染料Ø（分散剂或分散螯合剂）（分散剂或分散螯合剂） ü将染料均匀分散，防止高温下聚集产生色点；ü络合水中重金属离子，改善色光；ü用量0.5～1.0克/升；•深色：少加或不加；•浅色：多加Ø 高温匀染剂高温匀染剂ü 缓染作用ü 移染作用ü 分散作用 阴 + 非ØpHpH值值 pH值4～5.5，色光鲜艳、纯正、上染率高                                                 pH 4pH 6分散大红S-BWFL    81.8                     29.9分散黄RGFL                83.2                     76.2分散藏青S-2GL    84.7                     17.2 温度温度 扩散系数扩散系数 相对倍数相对倍数 100 4.972*10-10 1 110 0.877*10-8 17.6 120 2.367*10-8 47.6 130 8.499*10-8 171Ø 温度温度温度温度↑→↑→扩散系数扩散系数↑↑＜ 90℃，上染率增加缓慢；＞ 90℃，上染率快速增加；Ø 温度控制温度控制l 升温阶段升温阶段--------染料吸附均匀染料吸附均匀ü 始染：60～70℃；ü < 80～90℃升温快，2～4℃/分；ü > 100～130℃，温度提高，上染率↑↑，1℃/分。

l 保温阶段保温阶段--------染料扩散阶段或透染和移染过程染料扩散阶段或透染和移染过程 ∝取决于颜色深浅ü 深，45～60分；ü 浅，30～45分 l 降温阶段降温阶段 -- --不能太快，尤其在玻璃化温度附近 否则会出现手感硬、鸡爪印等病疵u工艺设备工艺设备 ü平幅 高温高压卷染机ü绳状 喷射溢流染色机 U型机、O型机、J型机O 型机J J 型机型机工艺举例工艺举例--------涤纶华达呢涤纶华达呢2）染色 分散红3B 0.21% 分散黄RGFL 0.18% 分散蓝2BLN 0.40% HAC 0.5毫升/升 高温匀染剂 1.0 克/升 130℃、60min1）前处理 去油灵去油灵 4～6克/升 120℃、30min3）水洗ü浅色：水洗（浮色少）；ü中色、深色：还原清洗，分解纤维表面染料l 碱性还原清洗碱性还原清洗保险粉 0.25～0.5克/升烧碱 0.7克/升 70℃ ＜Tg染色完毕，排液排液、进水加温加温，加碱与保险粉还原清洗；中和中和，热水洗热水洗l酸性还原清洗（酸性还原清洗（BASFBASF为代表）为代表）Ø化学组成化学组成ü氨基烷基亚磺酸盐及氨基烷基磺酸盐的混合物ü特殊界面活性剂与还原剂混合物Ø工艺工艺 还原清洗剂 1～2　克/升 pH值 4～4.5 85℃　× 20～30分Ø特点特点ü还原能力强 　→有效破坏染液中未上染染料； →纤维表面未固着染料，废水颜色明显变浅；ü酸性浴下实施还原清洗，不需要中和；ü节水40％；节能30%；ü使用安全，不会有保险粉受潮自燃现象；ü无保险粉异味 碱浴染色碱浴染色--------前处理染色一浴法前处理染色一浴法( (杂质少）杂质少）优点优点Ø练染一浴法，工艺流程缩短；Ø低聚物低聚物溶解，色点、色渍减少；Ø减少缸体二次污染； 洗缸？洗缸？Ø染后毋需还原清洗ü 环状三聚物为主；ü 1.5～3.0％低聚物；ü 主要存在于无定形区，当染色温度大于玻璃化温度时，从纤维内部向纤维表面迁移。

纱线染深色最明显纱线染深色最明显 缺点缺点ü大多数染料碱性条件下上染率明显下降上染率明显下降；ü精练效果差分散染料？分散染料？　　关键问题是解决染料水解问题　　关键问题是解决染料水解问题→ → 看结构看结构 ü 分散染料①②pH值<6稳定；中性～碱性浴中水解加速；ü 分散染料③ pH值9左右的碱性条件下不发生分解分散染料分散染料①①分散染料分散染料②②分散染料分散染料③③ü蒽醌类分散染料较多----价格较高ü偶氮类染料大多都含有可水解基团适合碱性染色的分散染料适合碱性染色的分散染料 　　　　　　　　----不能含有水解基团不能含有水解基团Ø Dianix AC－E及Dianix UP－H型染料；Ø 配套使用碱性稳定剂JPH95ü 较好缓冲性，使染浴pH值保持9.5±0.5；ü 螯合金属离子，有效保护染料免受分解；ü 溶解涤纶纤维中的低聚物日本三菱公司日本三菱公司碱性染色分散染料之一碱性染色分散染料之一ü 浅中色的三原色浅中色的三原色 Kayalon polyester黄E－3GL、橙E－2GL、红E－2GL、 蓝E－BRü 中深色的三原色中深色的三原色 Kayalon polyester黄棕3RL200、红玉 3GL－S、蓝2R－SF 　　日本化药公司日本化药公司染料主要有蒽醌及杂环型染料主要有蒽醌及杂环型 与弱酸浴中染色相比，与弱酸浴中染色相比，K/SK/S值均在值均在95%95%以上，色差达以上，色差达4 4－－5 5级级碱性染色分散染料之一碱性染色分散染料之一ü ALK系列----浙江龙盛ü ADD系列----浙江润土ü ALP系列（浅色）、ALD系列（中深色） ----浙江吉华碱性染色分散染料之二碱性染色分散染料之二ü 色谱齐全，可满足大多数色泽要求；ü 可满足染浴在pH=4～10涤纶及其混纺面料染色；ü 分散橙ALK、分散红玉ALK、分散深蓝ALK为三原色 pH=4 ～ 10染色条件下同步上色，重现性好；ü 特别推荐针织物练染一浴法浙江龙盛浙江龙盛ALKALK系列系列ü 分散黄ALK 200%      51元/公斤ü 分散金黄ALK 200%  25元/公斤ü 分散橙ALK 200%     22元/公斤ü 分散大红ALK 200%  26元/公斤ü 分散红ALK 200%    33元/公斤ü 分散蓝ALK 200%    41元/公斤ü 分散深蓝ALK 200%  38元/公斤ü 分散黑ALK  3005     38元/公斤ü 浅色用ALP系列、中深色ALD系列，共11个品种；ü 配套耐碱染色用助剂ADM-14；ü ALP, ALD染料在ADM-14存在下在pH值11.20-11.25进行染色；ü 具有退桨、去油功效，解决因前处理不充分而引起质量问题； ü 可以练染一浴染色；ü 浅、中色染色后不需要还原清洗；ü 对涤/棉、涤/粘混纺织物实施耐碱分散/活性一浴或一浴二步法染色工艺。

浙江吉华浙江吉华 分散艳黄ADD 100％，分散金黄ADD 200％，分散桃红ADD 200％，分散艳兰ADD 100％，分散黄棕ADD200％，分散橙ADD 200％，分散红玉ADD 200％，分散兰ADD 200％，分散深兰ADD 200％，分散藏青ADD300％，分散黑ADD 300％，分散黑ADD-G 200％，分散黄ADD 200％，分散红ADD 200％，分散玉红ADD 200％，分散紫ADD 100％，分散翠兰ADD 200％浙江润土浙江润土ADDADD系列系列 下面二染料能否用碱浴染色？下面二染料能否用碱浴染色？ B.B.载体染色法（载体染色法（100℃100℃））u载体定义载体定义 一类有机化合物，在染浴中加入或在染色前用它处理，能使上染率和上染速率大大提高 u载体染色原理载体染色原理Ø载体分子小，对纤维有直接性，先于染料进入纤维内部，削弱纤维分子之间作用力Ø载体对染料溶解能力比水强→吸附在纤维表面载体层中的染料浓度比染浴高→浓度梯度大→上染速率高u常见载体常见载体Ø涤纶涤纶ü邻苯基苯酚ü甲基萘ü水杨酸甲酯ü芳纶芳纶 --芳香族酰胺类化合物,与芳纶结构相似而相溶üPLA PLA 纤维纤维 --醋酸酯类、乳酸酯类ü阻燃腈纶阻燃腈纶 --醋酸酯类Ø染色方法ü同浴法ü前处理法（少用）Ø 工艺原配方载体 温度降低温度降低u 染色方法及工艺染色方法及工艺u存在问题存在问题Ø有一定毒性和刺激性气味，热定型时更重；Ø有些载体会降低日晒牢度 环保载体环保载体u应用应用ü普通涤纶一般不用；ü涤/毛、涤/丝混纺或交织物；ü芳纶、芳砜纶；芳纶、芳砜纶；ü阻燃腈纶阻燃腈纶 Ø高温高压染色高温高压染色ü分散艳红SF2B等ü分散剂CNFü140℃、pH值5.5、60min芳纶（芳纶（间位）织物分散染料载体染色工艺研究）织物分散染料载体染色工艺研究Ø存在问题及原因分析存在问题及原因分析ü芳纶结构紧密，Tg 高270℃ü上染率较低，色牢度不理想；载载体体选择选择ü 尤利华丁DPL 、尤利华丁PB----亨斯曼ü HS2312N---- 浙江华晟化学制品有限公司ü Cindye Dnk ----宁波卜赛特) Ø 载体染色载体染色分散艳红SF2B等载体分散剂分散剂CNFCNF130℃、pH值5.5、60min载体种类对上染率影响载体种类对上染率影响高温高压与载体染色比较高温高压与载体染色比较C.C.热溶染色（热溶染色（190190～～220℃220℃））1.1.工艺流程及特点工艺流程及特点 工艺流程工艺流程 浸轧染液→红外线予烘→热熔固色热熔固色→染后处理工艺特点工艺特点Ø生产效率高，40～60 m/min；Ø设备庞大、清洗麻烦，适合大批量、少品种；Ø张力较大，导致门幅变狭窄，不适合针织物；Ø染料利用率较低;Ø染液处方染液处方ü分散染料----同类染料ü分散剂（润湿剂） ü防泳移剂 ü硫酸铵硫酸铵2.2.工艺过程分析工艺过程分析u 浸轧染液均匀轧车浸轧方式轧液率：纯涤纶 40%； 涤/棉 50～60%u烘干：均匀→减少泳移 先红外→后热风或烘筒烘燥u热熔固色----190～220℃，1～2minØ染料吸附 织物、染料受热→当T升高到一定程度后→染料分子解聚或发生升华形成单分子而被纤维吸附Ø染料向纤维内部扩散及固着 T进一步升高→纤维分子热运动加剧→瞬时孔穴增加、染料浓度梯度增加→有利于扩散到纤维内部扩散到纤维内部 　A A 满足纤维热稳定性要求满足纤维热稳定性要求•纤维熔点为260℃；•软化点为240℃；-→染色温度必须小于240～20℃。

B B 满足染料上染要求满足染料上染要求•Tg 125℃•TD 180℃，染色温度＞TD时，温度↑→上染率↑C C 综合综合•染色温度必须大于180℃ •180℃ <染色温度 < 220℃ 一般取一般取190190～～220℃ 220℃ ü 对聚酯纤维来讲对聚酯纤维来讲 S S型染料型染料 升华牢度高，温度提高→上染率↑ 温度取上限，200～220℃E E E E型染料型染料型染料型染料，，• • 升华牢度低，温度↑，上染率↓（高温下染料来不及扩散进 入纤维内部而逸入空气中，上染率↓、沾污设备）• 温度太低，孔穴小，扩散困难，上染率低 不能进行热熔染色，则温度取不能进行热熔染色，则温度取180180～～190℃190℃SESE型型 介于两者之间，取取190190～～205℃205℃ü 对染料来讲，必须考虑升华牢度对染料来讲，必须考虑升华牢度一一. .染锦纶染锦纶u染色特点ü染色温度100℃ü匀染性好，对色柳、横档等掩盖性好ü染色饱和值低→只能染浅色ü湿牢度较差（染-纤直接性低） 单独染色较少，往往与酸性染料拼色使用单独染色较少，往往与酸性染料拼色使用6-5 6-5 分散染料染其他纤维分散染料染其他纤维u 工艺举例分散染料、平平加O、醋酸、100℃、45～60minØ存在问题ü分散染料分散染料对锦纶沾色 --→导致色牢度较低→还原清洗ü锦纶对温度敏感温度敏感→影响涤纶上染涤涤/ /锦织物染色锦织物染色Ø染浅、中色染浅、中色 分散或分散/酸性一浴法染色染色温度染色温度Ø染深色 分散/中性一浴二步法染色涤纶组分染色工艺曲线涤纶组分染色工艺曲线锦纶组分染色工艺曲线锦纶组分染色工艺曲线染色温度！染色温度！新型染料染色工艺（一浴法染色）新型染料染色工艺（一浴法染色）Ø 安诺可隆PUD系列染料：涤纶色牢度高， 锦纶沾色少，容易清洗；Ø 安诺门系列染料：锦纶高牢度染色的专用 染料，极佳的水洗牢度、汗渍牢度，优良 的耐氯牢度、干湿摩擦牢度和日晒牢度； 涤涤/ /锦超细纤维织物锦超细纤维织物Ø 中浅色: 分散染料Ø 深色; 分散/酸性或中性染料Ø 棉棉/ /锦锦织物织物Ø 锦锦/ /氨织物氨织物二二. .染腈纶染腈纶u染色特点ü染色温度100～110℃ü匀染性较好ü染色饱和值低→染浅色ü湿牢度较差（染-纤直接性低）u工艺举例 分散染料、高温匀染剂、醋酸、100～110℃、45～ 60min。

主要品种：涤/腈、毛/腈、棉/腈三三. .染丙纶（染丙纶（细旦丝、超细旦丝） 高档面料：轻、透湿性好、耐酸、碱u常规丙纶常规丙纶 染色性能差，色丝或改性u改性丙纶改性丙纶Ø分散染料染色Ø阳离子染料染色 要注意其熔点约165～170℃，软化点140～160℃Ø染色温度为染色温度为100100～～120℃120℃ØPBT熔点220～230℃、软化点200～220℃、玻璃化温度50℃ØPTT熔点225℃、玻璃化温度45～65℃ 　　　　始染温度为40℃左右四四. . 染染PBTPBT、、PTTPTT纤维纤维T400纤维 杜邦公司研制:双组分纤维PET/PTT复合纺丝Ø自动卷曲, 两种组分收缩率不同;Ø从筒子上退绕后形成卷曲;Ø染色和后整理中保持卷曲;üT400纤维染色＜ 120℃,产生双色效果;ü温度130℃，同色效果五五. .EDDPEDDP纤维纤维常压可染涤纶，分子中加入了第三单体，如聚乙二醇，使纤维结构紧密程度下降；同时纤维热稳定性也下降ü染色温度100℃ü注意烘干温度ü注意热定型温度ü与真丝、羊毛混纺、交织方便交织方便 六、超细涤纶纤维染色（六、超细涤纶纤维染色（<0.33dtex<0.33dtex））Ø分类 ü海岛型ü橘瓣型 主要用于人造麂皮、仿桃皮绒、主要用于人造麂皮、仿桃皮绒、PUPU革等产品革等产品 开纤后开纤后纤维变细 →织物硬挺度降低,手感柔软 →纤维表面形成微小凹坑,吸湿性↑开纤开纤海岛型复合超细纤维海岛型复合超细纤维(COPET/PET）ü 海组分溶解（COPET、水溶性多元共聚酯)；ü（纤度极小）岛组分显现（PET）； 如海岛复合丝FDY 83 dtex/36 f×37i →开纤→83 dtex/1332f (即单纤dpf为0.062)涤锦复合丝涤锦复合丝Ø碱减量开纤碱减量开纤ü碱使涤纶纤维部分溶去，表面凹凸不平,涤锦界面松弛;ü温度使涤锦纤维因热收缩不一致而分开; 开纤工艺开纤工艺氢氧化钠 7 克/升渗透剂TCD 2 克/升碱减量促进剂 1.5 克/升100～102 ℃ ×50～60 minØ染色特点染色特点ü匀染性差 ←上染速率快 ←纤维细 控制升温速率控制升温速率 ü色牢度较差 ←沾染的染料多且难以洗尽 优选染料优选染料ü难染浓色 提升力大的染料、低折射率树脂Ø问题 分散染料上染率较低→筛选Ø工艺ü分散染料筛选或专用ü高温匀染剂üpH值4-6ü110℃*45min七、七、PLA PLA 纤维染色纤维染色八八. .染氨纶染氨纶 氨纶与涤纶、锦纶、真丝、羊毛、纤维素等交织。

u染料选择Ø软链段：醚键Ø硬链段：脲结构，氢键结合 酸性、中性、活性都不太好; 分散染料最好，上染率高，但易掉色 ü筛选分散染料筛选分散染料，大于3级•普通分散染料对氨纶沾色严重 →多次还原清洗，3.5级；•氨纶专用分散染料，一次还原清洗，4级u染色设备选择ü氨纶大于20%，喷射机器不行，最好织物不动ü小于20%，用溢流ü小于10%，用喷射u染整要点ü不耐高温、强碱ü松弛、定型很重要ü张力控制是关键ü油剂问题，国外有小浴比溶剂精练、溶剂染色ü柔软整理时，要注意热迁移染料、整理剂从纤维内部迁移到纤维表面Ø涤涤/ /氨纶氨纶 防止分散染料对氨纶沾色防止分散染料对氨纶沾色ü 汽巴公司Terasil W型分散染料和染色促进剂 Univadine PB, 温度120～125 ℃,水洗牢度好;ü Foron RD-U型分散染料和染色促进剂Dilatin POE， 染色120℃, 各项牢度4级； ü 安诺其安诺可隆PUD 型分散染料；ü上海雅运的Artelon 型WW分散染料；ü棉/氨纶ü真丝/氨纶ü锦/氨纶本章小节本章小节Ø分散染化学稳定性与碱浴染色Ø分散染料染色方法与原理Ø染其他纤维 PET、PBT、PTT、PLA、CT、聚氨酯纤维、EDDP、CDP、锦纶6、锦纶66、芳纶1313、芳纶1414、腈纶、阻燃腈纶第第6 6章思考题章思考题1.分散染料染色常用方法有哪几种？染色温度分别是多少？2.分散染料染涤纶吸附等温线属何种类型？试比较染色温度对 染色亲和力、染色饱和值的影响。

3.简述分散染料高温高压染色、热熔染色原理4.影响分散染料染液稳定性因素有哪些？5.碱浴染色有什么特点？对染料结构有什么要求？6.为什么S型分散染料的热熔染色温度必须控制在200-220℃？ 或E型分散染料不适合热熔染色？7.醋酯纤维染色应用什么染料？工艺上应注意什么问题？8.PBT、PTT纤维染色应用什么染料？染色温度为多少？9.氨纶染色应注意什么问题？10.哪些分散染料属于禁用染料？哪些属于致敏染料？11.分析分散染料高温高压染色配方中各组分的作用12.分散染料染色加和性13.T-400纤维染色有什么特点?14.酸性还原清洗有什么特点，其工艺过程如何？。