农业机械设计制造及其自动化专业毕业论文--谷物联合收获机清选工作部件的设计.doc

课程设计（论文）任务书 I设计步骤： 11•设计目的： 12. 构造与工作原理： 13. 结构设计 13. 1阶状抖动板的设计 13. 2清选筛的设计 23. 2. 1筛子的选择 23. 2. 2筛架的设计 33. 2. 3筛子的尺寸 33. 2. 4筛子传动机构的设计 33. 4风扇的结构和参数 34. 结论 5参考文献: 6设计步骤:1 •设计目的:木次设计一个清选装置，其喂入量为6kg/so在设计清选装置的过程中，要适用大小麦、水稻、釉 粳、大豆、高粱、玉米和谷子等多种作物，我们要对抖动板和筛板作出合理的构思，细致的分析，公益 性的考虑，并且进行零件的设计和计算，作出清选装置的装配图，树立正确的设计思想，明确设计丝路, 掌握设计方法初步掌握结构分析、设计和计算的能力2.构造与工作原理：风扇筛了式清选装置主要由清选筛、输送谷粒混合物的抖动板、风扇和传动机构等组成工作时, 清选筛和抖动板往复运动，谷粒混合物不断地由抖动板送往筛面，装于淸选筛前下方的风扇产生的风把 谷粒混合物吹散，颖売、细碎秸草等轻混合物被气流带出机外，吹不走的谷粒、长的碎秸杆和残穗等留 在筛面向后移动谷粒在移动过稈中H筛孔漏下，碎秸杆由筛后排出，残穗则在筛尾处落入杂余输送器 送去复脱或重新分离。

3 •结构设计3.1阶状抖动板的设计由下向上输送谷粒混合物，采用阶梯板抖动器阶梯面与水平面Z间的夹角多在- 10° ~3°之间阶 梯抖动板的夹角比较大时，阶梯易于破碎秸草、颖壳、尘土等堵塞，失去输送能力，所以应选较小的角 度・2° o抖动板的尾部装有指杆筛，且高出筛面一定距离约100/nm ,木机选区为loomm..3. 2清选筛的设计为了能有较良好的清选效果采用二层筛了，即上筛和下筛二层，前后错开，上筛伸到下筛的约1/3 处，下筛又伸到上筛的约1/3处上筛主要把碎秸杆、残穗等分离出来，起粗筛选作用下筛主要选 出干净谷粒，而把细碎杂余排走，起精筛选作用通过下筛的干净谷粒祁落至谷粒螺旋输送器，送往粮 箱，筛面的杂余在筛尾下落，进入杂余螺旋输送器，送去再处理清选筛由曲柄连杆——摇杆机构丞动 作往复运动3・2・1筛子的选择(1) 上筛采用鱼鳞筛，鱼鳞筛的备个鳞片转轴是联动的，可同时改变开度鱼鳞筛的通用性好，引导 气流吹除轻杂质和排送大杂质的性能好、筛面不易堵塞、生产率高，故用做上筛2) 下筛采用冲孔筛筛孔比较准确可以得到较清洁的谷粒3. 2. 2筛架的设计筛架的设计选用双筛架形式驱动方式采用曲柄连杆——摇杆机构。

上下筛作相对运动，有利于防止二 筛之间的堵塞，亦可平衡部分惯性力3. 2. 3筛子的尺寸筛了的尺寸主要取决于进入清粮室的细小脱出物的数量和成分为了避免筛了上的脱出物过厚，影 响清选质量，随肴单位时间内进入清粮室的脱出物的增多，应将筛了加宽对于广泛应用的鱼鳞筛来说, 当杂草不太多和作物太潮湿时，每米宽筛了所允许的负荷为务=1.5-1 ..7Rg/m<50但在该设计中， 考虑到谷物收获作业环境和谷物性状，选取q「3.5kghn・s所以，筛了的宽度：（1）q0⑺一为每秒进入清粮室的脱出物的重量，可用下式表示2)qi 二Q(1—入 K) kg/s.式中Q—机器喂入量

1.62x2.0324筛子传动机构的设计1. 传动机构的设计筛架市曲柄连杆一摇杆机构驱动，为避免运动时扭转，采用双边驱动曲柄半径23~ 30mm ,连杆 长度L25『为了增长清选时间，筛了安装时与水平成一不大的角Q=-5°，筛子的摆动方向x-x不是 水平的，而与水平线成一夹角£ = 15取摩擦角0=30连杆与筛架支M杆的联接需互相接近垂肓2. 清选筛的工作条件：（1） 物料要有下移，且要有上移（2） 物料下移量大于上移量（3） 物料不能被抛起 则确定其条件Kp > a）2r > Kx > Ks按下图进行计算筛子摆幅近似为2r,上筛架2r = 60- 80mm，取70mm下筛架 2r = 30 - 40mm ,取 35mm厂的值上筛为（2・5）g,取/厂= 2g； 69?厂的值下筛为（1-1.5） g,取co~r = \g曲柄半径r为25-30mm,取u30mm ；转速 n 为 200-350r/min,取 n=240i7min=4i7s;sin（6z + cp）cos（g + a + 0）sin（0 — a）COS（£ + a — 0）cos aCOS（£ + G）筛子的倾角Q为-10 - 10°,上筛筛面负荷大a取正值，下筛取负值，摆动方向与筛面的夹角g + a;其中上筛为5-15°，下筛为3-4°；对于木机a取-5°, £ + ©取i（r,可得:湎刁+30=0 55cos(10° +30°)“ sin(30° +5°)A _gcos(10° -30°)= 0.61= 5.73则满足条件Kp > ah > Kx > K,•，说明该设计合理。

33风扇的选择与结构参数现代联合收割机的脱离•分离清选装置的宽度都趋向不断加宽，煤响了风扇横向气流的均匀性，因而有 的机型上采用两个并联的离心风扇尤其是当叶片长度大于2-3倍叶轮玄径时，叶轮左右两端有明显的 吸风现彖，常采用两个风扇并联的结构两个风扇中间隔开lOOrnm左右，出风口的风速均匀性就得到改 善因此，木机采用两段式风机（直叶片）3.3.1风扇结构淸选风扇结构见图如下图所示.其尺寸要求：叶轮外径大多在350 - 550mm ,选定叶轮100mm采用有•叶片式为了配合筛长的需要，风扇売出口高度一般为叶轮外径的（）.4〜（）.6倍，取0.5倍农川型风扇尺寸表一:名称尺寸木机尺寸叶轮外径500mm500mm叶轮内径0.5 〜0.6D2300m/n叶片数3~44叶片的后倾角120 〜30°25°a210°左右12，外売宽度Br<1.5£>2450/nm进风口直径Do0.65 ~ 0.8D9350mm出风口高S0.35 〜0.450200/n/w圆筒形外7tDk1.05~550mm螺线蜗壳形外売扩展尺寸A0」〜0・2£)210 min叶轮端面与壳体间距离f0.03015 mm3. 3. 2风量V的计算要求筛子的前部风速达到下7-8m/5,中部达5-6m/s,后部达\-2m/s，风扇出风口的平均风速 需8-10m/5o则风量Q——机器喂入量(kg/s)B——清除杂质占机器喂入量的比例，对全喂入机型，小麦取15〜20%,水稻取10〜15%,对半喂入机型，小麦取10〜15%,水稻取8〜12%P——空气密度伙g/M)U——携带杂质气流的混合浓度比，约0.2〜0.3,取u=0.2则 h%x6 =340m3/50.2x1.29静压取为200 - 250Pa ,木机取200Pa吹风筛子的气流与筛面夹角，可获得较大的吹风面积。

气流与筛面的夹角〃，一般为25-3(1,取J = 30°O4・结论:通过研究分析选择风扇筛了式清选装置,气流与筛面的夹角〃 =30清选筛的长度为L = 0.56m , 上筛采川鱼鳞筛，下筛采川冲孔筛，筛架采用曲柄连杆机构双边驱动风扇采用农用世离心式筛子的 倾角^=15° ,摆动方向与筛面的夹角f + g=10参考文献：[1] .张伟.农业机械学东北林业大学出版社，2000, 77〜84页[2] .王力•钧.农业机械设计手册 机械工业出版社，1984, 934〜962页。