《线材轧制用硬质合金辊环》 - 中国有色金属标准质量信息网.doc

YS/T 61-20××国家发展和改革委员会 发布××××-××-××实施××××-××-××发布高速线材轧制用硬质合金辊环Cemented carbide rolls for high-speed wire rods（送审稿）（本稿完成日期：2005-12-22）YS/T 61-20××代替 YS/T 61-1993YS中华人民共和国有色金属行业标准ICS备案号：1YS/T 61-20××前 言本标准是对YS/T 61—1993《线材轧制用硬质合金辊环》的修订本标准与YS/T 61—1993相比，主要技术变化如下：—— 本标准的名称修改为《高速线材轧制用硬质合金辊环》；—— 修改了型号表示规则；—— 补充了外径大于220mm大规格的型号；—— 修改了尺寸精度等级及其允许偏差—— 修改了形位允许偏差本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口本标准由株洲硬质合金集团有限公司负责起草本标准主要起草人： 龚斌、姚曼萍、彭伟、杨建国本标准由全国有色金属标准技术委员会负责解释本标准历次版本发布情况为：YS/T 61—1993I高速线材轧制用硬质合金辊环1　 范围本标准规定了硬质合金辊环的分类、技术要求、检验规则与试验方法及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于高速线材轧制用硬质合金辊环2　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T 5242 硬质合金制品检验规则与试验方法GB/T 5243 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存3　 产品分类3.1　 型号表示规则硬质合金辊环的型号由辊环代号（用大写汉语拼音字母G表示）、外径的三位整数及两位小数（不足三位整数时前面加“0”填位）、内径的三位整数及两位小数（不足三位整数时前面加“0”填位）、内径与高度的分隔符及高度的三位整数两位小数（不足三位整数时前面加“0”填位）组合而成小数位若全为“0”可省略辊环槽型的形状和尺寸，可以由供方在型号后附加说明示例G 210.50 / 120.65 — 072 　 高度（H）尺寸，72mm 分隔符 内径（d）尺寸，120.65mm 分隔符 外径（D）尺寸，210.50mm辊环代号 3.2　 辊环的常用型号、尺寸及示意图辊环的常用型号、尺寸见表1，示意图见图1。

图1　表1 单位为mm 型号外径（D）内径（d）高度（H）内角边长e外角e 1×e 2G156/094-057.30156.0094.0057.301.51.5×1.5G156/094-070156.0094.0070.001.51.5×1.5G156/092-062156.0092.0062.001.51.5×1.5G158.75/087.31-062158.7587.3162.001.55.0×8.5G158.75/087.75-062158.7587.7562.001.51.0×1.0G166/095-032166.0095.0032.001.50.5×0.5G166/095-062166.0095.0062.001.01.0×1.0G170.66/094-057.20170.6694.0057.201.51.0×1.0G170.66/094-070170.6694.0070.001.51.0×1.0G170/095-069170.0095.0069.001.51.5×1.5G170.66/095-070170.6695.0070.001.51.5×1.5G180/087.32-072180.0087.3272.001.51.0×1.0G186/092-072186.0092.0072.001.51.0×1.0G208/126-065208.00126.0065.001.51.5×3.0G208/126-072208.00126.0072.001.52.0×10.0G210/094-071.70210.0094.0071.701.51.0×1.0G210.50/120.65-072210.50120.6572.001.51.5×1.5G210/135-072210.00135.0072.003.02.3×4.0G212/095-060212.0095.0060.001.01.0×1.0G212/095-072212.0095.0072.001.01.0×1.0G212/120-060212.00120.0060.001.01.0×1.0表1（续） 单位为mm型号外径（D）内径（d）高度（H）内角边长e外角e 1×e 2G212/120-072212.00120.0072.001.01.0×1.0G216/160-064216.00160.0064.001.51.5×3.5G228.30/126-072228.30126.0072.001.51.0×1.0G228.34/130-071.70228.34130.0071.701.51.0×1.0G228.34/130-059228.34130.0059.001.51.5×1.5G247.37/145-090247.37145.0090.001.51.0×1.0G285/160-070285.00160.0070.001.51.5×1.5G285/160-095285.00160.0095.001.51.0×1.0G318/260-030318.00260.0030.001.51.5×1.53.3　 辊环的槽型辊环的槽型示意图见图2。

图2注： r1、r2、h1、h2、l尺寸及允许偏差由供需双方协商确定4　 技术要求4.1　 性能、组织结构辊环的物理力学性能、金相组织结构应符合相关标准或合同的规定4.2　 表面质量辊环表面不允许有影响使用的分层、裂纹、孔洞、掉块等表面缺陷4.3　 尺寸精度等级及其允许偏差辊环外径、内径、高度精度等级及其允许偏差见表2表2 单位为mm精度等级外径≤200外径>200较高级普通级较高级普通级外径允许偏差±0.020±0.050±0.030±0.050内径允许偏差+0.0200+0.0350+0.0250+0.0500高度允许偏差±0.025±0.100±0.050±0.1004.4　 形位精度4.4.1　 辊环表面粗糙度要求见表3表3 单位为μm项目端面内孔外圆轧槽凹面表面粗糙度Ra≤0.4≤0.4≤0.8≤0.84.4.2　 辊环形位允许偏差应符合表4的规定表4 单位为mm项 目外径≤200外径>200较高级普通级较高级普通级槽的径向跳动0.0130.0250.0200.030外圆径向跳动0.0130.0250.0200.030端面跳动0.0100.0200.0150.025两端面平行度0.0100.0250.0150.030内孔圆柱度0.0080.0200.0100.0254.5　 需方如对辊环技术要求有特殊需要，供需双方协商解决。

5　 检验规则与试验方法5.1 辊环物理力学性能、金相组织结构的检验规则与试验方法按GB/T 5242规定进行5.2 辊环表面质量采用目视法进行检查5.3 辊环外径、内径、高度采用相应精度的量具进行检验5.4 辊环槽型采用样板进行检验5.5 辊环表面粗糙度采用样板比较法或粗糙度仪进行检测5.6 辊环形位允许偏差采用百分表检测6　 标志、包装、运输、贮存辊环的标志、包装、运输及贮存按GB/T 5243规定进行7　 合同（或订货单）内容合同（或订货单）应载明下列内容： a） 产品名称；b） 产品牌号、型号；c） 技术要求；d） 产品净重；e） 本标准编号。