混凝土考试答案.doc

一、名词解释：1、匀化：凡使一种或多种物料互相分散并达到一定的分布浓度及温度上的均匀限度，称为匀化2、搅拌强化：凡因变化搅拌工艺而加速水泥水化反映，提高混凝土初期强度或后期强度的措施，均可称为搅拌强化3、塑化：使散体变成不易散开的可塑体的过程称为塑化4、熟石灰工艺：指在制品成型前石灰已经消化成熟石灰的工艺流程合用于多种硅酸盐砖采用立即脱模工艺组织生产5、生石灰工艺：指石灰在制品成型后的模具中进行消化的工艺流程合用于多种粉煤灰砌块和板材，采用带模生产工艺6、热拌工艺：在混凝土搅拌过程中通入蒸汽使混凝土加热的措施7、平均破碎比：物料破碎前后的粒径比8、公称破碎比：破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比9、湿热养护强制度：即迅速养护制度，在最短时间内实现快硬早拆模10、湿热养护弱制度：即和缓制度长预养、缓升温、低恒温、慢冷却，尽量削弱使构造破坏的因素11、湿热养护：湿热法：以相对湿度90%的热介质加热，仅有冷凝而无蒸发过程　　　　 按介质压力分：常压、无压、微压、高压湿热养护12、干—湿热养护：混凝土不增湿或少增湿，甚至以水分的蒸发过程为主13、临界初始构造强度：在一定的养护制度下，可以使残存变形最小、并获得最大密实度及最高强度的最低初始构造强度。

14、最佳预养期：达到临界初始构造强度所需的预养时间15、凝胶的粗化：热养护时水化产物颗粒尺寸由数微米增大到数十微米，分散度减少水泥水化过程中新生物粒子增大的过程称为粗化16、钢材时效：钢材在长时间的搁置中，特别在经冷加工后，会自发地呈现强度和硬度逐渐提高，而塑性和韧性逐渐减少的现象17、人工时效：将通过冷加工的钢筋加热到100°C～ 200 °C 并保持一定期间的过程18、自然时效：将通过冷加工的钢筋于常温下寄存15 ～20天的过程19、冷脆性：冲击韧性值与实验温度有关有些材料在常温时冲击韧性并不低，破坏时呈现韧性破坏特性但当实验温度低于某值时，冲击韧性忽然大幅度下降，材料无明显塑性变形而发生脆性断裂，这种性质称为钢材的冷脆性20、可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量 （没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋机械性能不缩减诸多）的性能21、焊接：使互相分离的两金属焊料，在加压或者不加压的条件下加粗至塑性呈表面局部熔融状态，并克服阻碍原子结合的因素以达到永久性的牢固结合22、混凝土内分层：集料沉降后来，由于水泥粒子继续沉降的成果，在集料颗粒的底表面将形成水膜，从而破坏了集料颗粒与水泥石界面的粘结作用。

23、混凝土外分层：离心后，混凝土的构造为里层水泥浆，外层混凝土，中间是砂浆层二、判断对错1、湿热养护在短期内可有效提高混凝土的强度，故养护时间越长越好错误，对不同的水泥混凝土来说，都存在一种合适的范畴2、湿热养护制度一定期，临界初始构造强度也一定，与原材料、配合比、和易性、水灰比和外加剂等因素无关 对的3、硅酸盐水泥混凝土的恒温温度不应过高，一般不适宜超过80℃；但矿渣水泥养护温度越高越好错误，矿渣水泥在100℃时的养护效果较好4、通用硅酸盐水泥混凝土湿热养护的恒温温度与水泥品种无关，一般均不适宜超过80℃错误，混合材水泥在100℃时的养护效果较好5、三阶段制管工艺中，环向钢丝的缠绕是从承口端开始缠向插口端错误，从插口端向承口端6、抗渗检查不合格的预应力管，只能视为废品 错误，经修补后再经水压实验合格者仍可做合格品7、三阶段制管工艺中抗渗压力检查是在施加保护层之迈进行的，若施加保护层后检查，就无法将管安装在水压实验机内 错误，目的及时发现渗水部位，精确修补。

8、所有混凝土管材为预应力管材 错误9、加气混凝土中常用的加气剂为表面活性剂 错误，铝粉10、夹具是用于先张法预应力混凝土制作中，临时固定预应力筋，可反复使用工具11、锚具是用于在后张法预应力混凝土制作中，永远和制品固定在一起的12、热拌混凝土的温度大概为80℃ 错误45℃13、混凝土制品生产基本工艺过程涉及；原料加工与解决工序、混合料的制备(搅拌) 工序、制品的密实成型工序、养护工序和质检工序 错误 无质检工序14、运送工序、储存工序、质检等工序均属于混凝土制品生产中的非工艺工序 对的 15、钢筋与钢丝的区别是直径的大小，直径的界线为8mm 错误 为6mm16、为了提高钢筋加工的生产效率，冷拉速度要快，冷拉一根钢筋的整个周期不应超过一分钟错误，冷拉速度为0.5—1米／分拉之规定长度后，持荷2－3分钟再放松夹具以免钢筋弹性回缩17、钢筋冷拉后均会发生弹性收缩，钢筋强度越低，回缩越大 错误 强度越大，回缩越大18、不适宜立即切断使用，以防钢筋卷曲。

对的二、填空：加气混凝土砌块的重要制作工序为（ ）a、备料――配料――浇筑――预养――切割――蒸养b、备料――配料――配筋――浇筑――预养――切割――蒸养c、备料――配料――配筋――张拉――浇筑――预养――切割――蒸养在一阶段制管工艺中，混凝土的密实成型原理为（ ）a、振动和挤压 b、挤压和辊压 c、辊压和离心 d、离心密实在悬辊制管工艺中，混凝土的密实原理重要为（ ），同步兼具有（ ）和的作用（ ）a、 振动密实 b、真空密实 c、辊压密实 d、离心密实 e、浇筑密实下列工序中属于混凝土制品生产的工艺工序的为（ ）a、原料加工与解决 b、运送工序 c、储存工序 d、质检下列工序中属于混凝土制品生产非工艺工序的为（ ）a、原料加工与解决 b、运送工序 c、制品的密实成型 d、养护在生产过程中,使原料逐渐发生形状及性能变化的工序称为基本工序或工艺工序，其他称为非工艺工序各工艺工序总称为工艺过程混凝土制品制作过程中，从原料的选择、储运、加工和配制，到制成给定技术规定的成品的全过程，称为生产过程。

构成单元为工序混凝土制品生产基本工艺过程涉及；原料加工与解决、混合料的制备(搅拌)、制品的密实成型和养护混凝土制品生产非工艺工序重要涉及运送工序、储存工序、质检等辅助工序粉碎涉及破碎和粉磨 其中 破碎 是指将大块物料分裂成小块； 粉磨 是指将小块物料分裂成细粉物料破碎前后的粒径比被称为平均破碎比破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比被称为公称破碎比破碎筛分系统分为：开流工艺流程、闭流工艺流程当筒体转速达到某一数值时，研磨体升至最高点，若再增长转速，研磨体将 紧贴筒壁旋转而不落下，这个转速称为临界转速 研磨体在球磨机内对物料产生最大粉磨功时的筒体转速称为磨机的工作转速球磨机内研磨体的尺寸越 大 ，抛射高度越 高 ，对物料的冲击作用就越大，此时，当筒体内研磨体的填充率较小时，筒体的转速越 快 ，（在极限范畴内），研磨体的滑动也就 小 ，从而对物料的研磨作用也就小 粉煤灰的排放方式有 干排法 湿排法其中 湿排法是指用高压水将粉煤灰经管道排至沉灰池干排法： 是指将收集起来的粉煤灰，通过气力输送装置输至贮灰仓贮存水泥的储存方式有（袋装）、（散装）。

根据贮存数量，来料方式以及卸料、上料工艺的不同，堆场方式可分为：地沟式堆场、栈桥式堆场、抓斗起重机堆场、拉铲式堆场依搅拌车间竖向布置和物料提高次数的不同，混凝土混合料的制备工艺可分为单阶式和双阶式两种常用的给料设备阀们给料器、叶轮式给料器、圆盘式给料器、胶带给料器、螺旋式给料器、电磁振动给料器搅拌的目的是使物料达到均匀混合、强化、塑化的作用混凝土混合料在搅拌过程中要达到均匀混合的机理是十分复杂的，一般可以从如下三种基本机理来作分析： 扩散机理 、 剪切机理 、对流机理混凝土混合料的搅拌强化可从如下三个方面进行分析： 均匀强化 、 破碎强化 、加热强化混凝土混合料塑化涉及下述三方面：润湿塑化 、 陈放塑化 、 碾压塑化砼混合料的输送过程中最重要的就是要保持混凝土混合料的均匀性，避免分层离析混凝土常用的密实成型的措施：振动成型、压制密实、离心脱水、真空密实 等 振动制度涉及如下各参数：振动频率 振幅振动 速度 加速度 振动烈度 振动时间如原始水灰比相似，离心成型的混凝土强度高于振动成型的强度如剩余水灰比相似，离心成型的混凝土强度低于振动成型的强度加速硬化工艺 化学促硬法 机械作用法 热养护法 湿热养护时均运用蒸汽的凝结放热来加热混凝土常压湿热养护过程一般涉及如下几种阶段： 预养期、升温期、恒温期、降温期。

常压湿热养护制度的改善措施有：变速升温及分段升温 、 采用机械挤压养护法 、 水压养护法 、 微压养护法拟定压蒸养护制度的核心在于解决迅速升温时构造形成与构造破坏过程的矛盾，常采用 排气法、真空法、初期迅速升压法在湿热养护的恒温期，温度和时间是决定混凝土强度及物理力学性能的工艺参数混凝土在恒温养护时的硬化速度取决于水泥品种、混凝土的水灰比和恒温温度在恒温温度及水灰比相似的条件下，硅酸盐水泥混凝土的强度比混和材水泥混凝土强度增长快水灰比越小，混凝土的硬化速度越快，所需的恒温时间也越短硅酸盐水泥混凝土的恒温温度不应过高，一般不适宜超过80℃；矿渣水泥在100℃时的养护效果较好湿热养护制度一定期，临界初始构造强度也一定，与原材料、配合比、和易性、水灰比和外加剂等因素无关临界初始构造强度与湿热养护制度及养护条件密切有关带模养护、慢速升温及恒温温度较低时，则响应的临界初始构造强度也较低，最佳养护期也较短钢筋的预应力张拉措施按开始张拉的时间分为：先张法、后张法、自张法 按建立予应力手段分：机械张拉 、电热张拉 、化学张拉钢材的力学性能涉及有：（抗拉性能）、（抗弯性能）、（塑性）、（韧性）等常用的钢筋连接措施有（绑扎连接）、（焊接连接）、（机械连接）。

将通过冷加工的钢筋加热到100°C～ 200 °C 并保持一定期间的过程称为人工时效将通过冷加工的钢筋于常温下寄存15 ～20天的过程称为自然时效经时效后的钢筋屈服强度、抗拉强度及硬度提高塑性、韧性下降对钢丝进行冷拔加工时，一般前道钢丝与后道钢丝的直径比以1：0.87为宜冷拔低碳钢丝一般不是一次拔制而成的，冷拔次数也会影响冷拔钢丝的质量拔制次数越少，单次压缩率越大，拔丝机所需功率越大，拔丝模越易损坏，同步钢丝也易断丝拔制次数越多，单次压缩率越小，功能越低，钢丝易变脆钢筋的配料加工涉及除锈、调直切断、弯曲 、接长 、镦粗。