PVC管施工组织设计.doc

PVC管施工组织设计一、综合讲明（一）编制依据 1. 全国新增千亿斤粮食产能规划郓城县2018年度田间工程建设的招标文件、图纸2.建设部及交通部颁布的设计规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策二）工程概况（三）工期安排　该工程打算总工期80日历天二、施工方案及施工方法（一）Φ110mmPVC管道施工1.施工预备做好人员、设备、材料的进场工作，和谐做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的爱护工作，完善现场的清理工作1.2要紧施工机械的配置打算为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备适时、适地、适量的在施工过程中进行调整杜绝在预备工作，差不多工作和辅助工作中显现怠工现象2.要紧工程项目施工程序、施工方法2.1管道工程土方开挖施工程序施工预备管沟开挖施工程序详见图表监控量测验收管道土方开挖清基挖方测量放线　　　　2.2施工方法2.2.1管沟开挖前，依照监理工程师提供的网点及水准点的差不多数据，按实际施工需要增加操纵点。

2.2.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，依照监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地势起伏变化较大地段，宜依照地势条件适当增设标桩3.清基挖方依照招标文件及地质报告讲明，项目区地势较为平坦，清基工作采纳人工3. 1管沟土方开挖沟槽开挖采纳开沟机或人工开挖，深度为80cm应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水管槽通过岩石、卵石等硬基础处，槽底要操纵超挖清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程开挖土料要堆置于管槽一侧阀门井开挖要与管槽开挖同时进行3.2管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。

回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体3.3　管材配件程序及施工方法3.3.1　管材、配件到达施工现场后，赶忙通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场3.3.2　管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，幸免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平坦的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，幸免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风3.3.3　现场材料指定专人现场治理，严格出入库治理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料治理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中显现损坏或丢失由施工方承担相关经济缺失。

及时补充相应合格产品3.3.4　该项目地按设计要求管道安装采纳橡胶连接，依照该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工项目工具种类锯管及倒角口弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷、润滑剂连　　接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把安装检查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人治理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，阻碍施工进度3.3.5由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前预备工作，作到有备而施，以免造成施工现场纷乱，各负其责3.3.6在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，赶忙进入施工程序3.3.7地埋部分的安装a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，幸免管材的损害，幸免土方塌方b、按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗留在管材内c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。

d、用毛刷将润滑剂平均涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记下附表以示国标准表2，幸免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采纳洗洁精）e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处此工序我方采纳管端垫厚木块用铁锤适力槌入必要时用紧绳器适力平均使管材插接，值得注意的是幸免强行插接，以防橡胶圈的扭曲此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员把握表2　　管子接头最小插入长度公称外径（mm）637590110125140160180200225250315插入长度（mm）646790757881889094100112113f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常此工序须由技术员完成，确保安装质量附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格表363以下管子约10mm75-110的约15mm125-180的约20mm200以上的约25mmg、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。

h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触3.3.8管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接a、依照粘性连接法规范之要求我方以预备以下工具表4作业项目工 具 种 类切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水粘 接毛刷、粘接剂b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平坦并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接切断管材时，应保证端口平坦且垂直管子轴线加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一样不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除洁净c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦洁净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情形符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线管端插入承口深度应不小于表5的规定表5 管材插入承口深度管材的外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷平均适量，幸免漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方依照多年施工体会，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。

以利于涂刷后各点的爱护及准确，快速完成粘接f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应赶忙找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时刻，小管子旋转使粘接剂之分布更平均，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入能够防止接口脱滑并保持表6中规定时刻以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不平均表6　粘接接合最少保持时刻公称外径（mm）63以下63-160保持时刻（秒）＞30＞60g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试洁净，粘接后，不得赶忙对接合部位强行加载，应在静置固化时刻以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时刻不同，附表7评析表7　静置固化时刻（min）公称外径(mm)管材表面温度℃45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-1604560903.3.9　PVC管材与法兰等粘性连接顺序与3.3.8中所述顺序相同a、法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪斜。

PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰紧固螺栓时注意用力平均，并成对角紧固3.3.10管道安装分期进行或因故中断时应妥善爱护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善爱护的敞口是否完整，确保无误后方可连续施工3.3.11该项目采纳滴灌技术，PE滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装3.3.11.1按设计要求及施工现场的具体情形在每条支管上用万能笔定出孔位3.3.11.2用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中3.3.11.3在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲3.3.11.4在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采纳引管连接，便于以后田间治理及修理接设计要求在引管上（引管长度依照支管埋深度面定）3.3.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中3.3.11.6在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连3.3.11.7不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。

3.3.11.8地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意注意各种PE管的铺设均可按以下施工。