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2024年通风技术规程15篇 目录 主通风机司机技术操作规程（g4—73--11no.2型） 主通风机司机技术操作规程(g4—73--11no.2型) (一、二采区通风机) 一、一般规定: 1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗 2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途 3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制 4、按要求认真填写好各种记录 5、工具、备件等摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生 二、操作准备: 1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令 2、通风机启动前应对下列部位进行检查: ⑴、轴承润滑油量合适,油质符合规定 ⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠 ⑶、电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤 ⑷、继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠 ⑸、电气设备接地良好,⑹、各指示仪表,保护装置齐全可靠 ⑺、各启动开关手把处于断开位置。

⑻、电源电压符合电动机启动要求 ⑼、风门完好,风道内无杂物 ⑽、人工盘车1—2圈,应灵活无卡阻 三、操作顺序: 主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行: 1、启动:接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室 2、停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导 四、正常操作: 1、启动操作:离心式通风机应关闭风门启动,即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭 2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时,启动前电动机定子应接入全部电抗,按下启动柜上启动按钮,启动后,待启动电流回落后,立即自动切除全部电抗,使电动机进入正常运行状态 3、电机启动后风门操作:打开通往井下的立式风门,利用前导器调整风机风量 2、主要通风机的正常停机操作; ⑴、接到主管上级的停机命令 ⑵、断电停机 ⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机,如须开动备用风机,则应按规定进行检查。

⑷、如不开动备用风机,则要打开井口防爆门和有关风门,以便充分利用自然通风 3、主要通风机应进行班中巡回检查: ⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次 ⑵、巡回检查内容为: ①、各转动部位应无异响和异常震动 ②、轴承温度不得超限 ③、电动机温升不超过规定要求 ④、各仪表指示正常 ⑤、电动机电流不超过额定值,严禁超载运行 ⑥、电压应在额定电压的±5%范围内 ⑶、随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导 ⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须填入运行日志 4、主要通风机司机的日常维护内容: ⑴、轴承润滑:滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌号油混杂使用 ⑵、备用通风机应经常保持完好状态 ⑶、每1—3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年 ⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10min内投入运行 五、特殊操作: 1、主要通风机倒换风机操作: ⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。

⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态 ⑶、断开两路进线间的联络开关 ⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常 ⑸、关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置 ⑹、启动备用风机,并使其风机风门处于正常运行位置 ⑺、上述操作必须在10min内完成 ⑻、如遇特殊情况,两台风机都不能运行时,应立即汇报矿调度室 2、主通风机的紧急停机操作: ⑴、直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关 ⑵、立即报告矿调度和主管部门 ⑶、按照主管领导决定,关闭和开启有关风门 ⑷、电源失压自动停机时,先查看总进线开关柜电源电压表,如电源电压恢复正常,应立即开启在用风机;如电源电压没有立即恢复正常,则应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,并报告矿调度和区队领导 3、通风机有下列情况之一时,允许先停机后汇报: ⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高 ⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火 ⑶、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复 ⑷、突然停电或电源故障造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。

⑸、其它紧急事故或故障 4、主要通风的反风操作: ⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行 ⑵、用反风道反风时: ①、保持通风机正常运转 ②、用地锁将防爆门固定牢靠 ③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使风流由通风机压入井下 ⑶、反风操作顺序:关闭前导器→关闭立式风门→开启出风道的反风门→开启斜风门(开启程度根据所需风量而定)→开启前导器(开启程度根据所需风量而定) ⑷、反风结束后恢复正常通风操作顺序:关闭前导器→关闭斜风门→关闭出风道的反风门→开启立式风门(关闭程度根据所需风量而定)→开启前导器(开启程度根据所需风量而定) 六、安全守则与操作纪律: 1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡岗、脱岗、窜岗 2、司机不得随意变更保护装置的整定值 3、操作高压电器时应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序 4、地面风道进风门要锁固 5、除故障紧急停机外,严禁无请示停机 6、司机不得擅离工作岗位,不得干与工作无关的事 7、机房内不得有明火。

8、开闭风门,如设置手动机动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人 通风设施工-安全技术操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的通风设施工 第二条 通风设施工应完成下列工作: 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设 2、负责永久风门、临时风门的安设 3、负责调节风窗的安设 4、负责测风站的施工 5、负责风桥的施工等 6、负责通风设施的拆除 7、负责通风设施的维修 二、上岗条件 第三条 通风设施工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗 第四条 通风设施工需要掌握以下知识: 1、熟悉矿井通风系统,避灾路线 2、掌握下井须知等有关安全规定 3、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定 6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定 7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定 第五条 通风设施的施工,必须按照施工设计,在设计位置 施工,设计要符合有关规定,不得随意改变安设位置、种类 第六条 须使用设计的材料,不得随意更改 第七条 密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开 第八条 在架线巷道中进行有关工作时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好”有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工施工完毕后方可取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电 第九条 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装人护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架空线等其他物口口 第十条 在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工 第十一条 每个风门前后5m内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅 第十二条 每个密闭前5m内的支护要保证完好,按规定要求设置栅栏 第十三条 行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距要大于5m 第十四条 风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开 第十五条 通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必须整改至合格。

第十六条 在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全不准用刮板输送机及带式输送机运送材料 第十七条 密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、末遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区 第十八条 在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系 第十九条 掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用爆破方法 第二十条 在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施 第二十一条 砌墙高度超过2m时,要搭脚手架,保证安全牢靠 四、操作准备 第二十二条 密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识 第二十三条 准备随身携带的小型材料和工具 第二十四条 计划所需的材料,并通知有关人员将材料装车装运材料要有专人负责各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡 第二十五条 料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定 第二十六条 井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

第二十七条 材料卸车时,应现场验收,发现不足或有误,须及时通知有关部门改正 五、操作顺序 第二十八条 本工种操作应遵照下列顺序进行::验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场 六、工常操作 第二十九条 检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过 《煤矿安全规程》的规定 第三十条 由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工 第三十一条 拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将棚梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业 第三十二条 掏槽时应注意以下凡点: 1、掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净 2、掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.2m),见硬底硬帮,与煤岩接实。