焙烧系统氢氧化铝仓及输送试车方案.doc

云南文山800Kt/a氧化铝工程焙烧系统—氢氧化铝仓及输送单机负荷试车方案编 制： 审 核： 批 准： 十四冶文山铝业工程项目部2011年09月14日目 录一、 工程概况……………………………………………………2二、 主要设备技术参数及性能表…………… ……………………3三、 试车方案编制依据…………………………………………4四、 试车达到的条件及试车前的准备…………………………5五、 试车步骤……………………………………………………7六、 设备运转中应注意的事宜…………………………………13七、 试运转安全保证措施………………………………………14八、 试运转安全技术措施………………………………………15九、 附录I 试车人员组织……………………………………15十、 附录II　 　试车人员机构组织…………………………16十一、 附录III检测量仪器及工具…………………………17十二、 试车时间安排表………………………………………20一、　工程概况氢氧化铝仓及输送为新建工程，主要设备为：成1#胶带机、成2#胶带机、成4#胶带机、成5#胶带机、6#链板机成、7#胶带机成、8#胶带机成9#胶带机、1#转运站分料阀、2#转运站分料阀、成1#胶带机卸料器成、2#胶带机卸料器、1#仓仓壁振动器1、1#仓仓壁振动器2、1#振动给料器、2#仓仓壁振动器1、2#仓仓壁振动器2、2#振动给料器、8#转运站分料阀、9#转运站分料阀成、8#胶带机卸料器成、9#胶带机卸料器、潜水排污泵，附属设备单体试运转合格。

5二、 主要设备技术参数及性能表序号设备名称规格、型号技术参数工作运行速度主电机型　号主电机功　率主电机转　速主电机电　压主减速机型　　号主减速机速　　比主减速机输入转速卸料小车型号功率1成1#胶带机B800x80.68m1.25m/sY200L-430kw1470r/min380VML3RLSF0439.63242成2#胶带机B800x80.68m1.25m/sY200L-430kw1470r/min380VML3RLSF0439.63243成3#胶带机B800x5.35m1.25m/sDV112M44kw1420r/min380VKA87/TDV112M44成4#胶带机B800x52.216m1.25m/sDV180L422kw1465r/min380VKA127/TDV1180L440.195成5#胶带机B800×21.391.25m/sDV160L415kw1460r/min380VKA127/TDV180L442.3366#链板机ZB1000X17.3563.0-9m/minM180LB422kw1465r/min380VKAD188-M180LB4EF106.077成7#胶带机B800x33.854m1.25m/sDV180M418.5KW1465r/min380VKA107/TDV180L442.338成8#胶带机B800x145.725m1.25m/sY225M-445kw1480r/min380VML3RLSF0543.300710成9#胶带机B800x126.725m1.25m/sY225M-445kw1480r/min380VML3RLSF0543.3007111#转运站分料阀DSF-65B59500mm/sTYPEY 90S-41.1kw1400r/min380V122#转运站分料阀DSF-65B59500mm/sTYPEY 90S-41.1kw1400r/min380V13成1#胶带机卸料器DTIA500-40YZ80-400.75kw1420r/min380V14成2#胶带机卸料器DTIA500-40YZ80-400.75kw1420r/min380V151#仓仓壁振动器1YZ20-4161#仓仓壁振动器2YZ20-4171#振动给料机GZG6331450r/minYZS-16-40.75kw1450r/min380V182#仓仓壁振动器1YZ20-4182#仓仓壁振动器2YZ20-4202#振动给料机GZG6331450r/minYZS-16-40.75kw1450r/min380V218#转运站分料阀DSF-65B59500mm/sTYPEY 90S-41.1kw1400r/min380V229#转运站分料阀DSF-65B59500mm/sTYPEY 90S-41.1kw1400r/min380V23成8#胶带机卸料器DTIA500-40YZ80-400.75kw1420r/min380V24成9#胶带机卸料器DTIA500-40YZ80-400.75kw1420r/min380V潜水排污泵三、试车方案编制依据1、云南华昆技术股份公司设计的施工工艺蓝图、贵阳铝镁设计院设计的施工工艺变更图2、设备随机安装图纸3、设备随机安装使用说明书5、《现行建筑安装规范大全》－设备安装篇6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》－GB50231-20059、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》－GB50275-200510、《轻金属冶炼机械设备安装》－YSJ412-9211、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》－YJB－8212、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92;13、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-200514、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2005;15、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147—2005；16、《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148—2005；17、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2005；18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ50093-2005；19、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2005;20、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2005;21、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2005;22、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2005;23、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2005;24、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50206-2005;25、《电气装置安装工程配线工程施工及验收规范》 GB50258-2005;26、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-2005;四、试车达到的条件及试车前的准备1 试车组织1.1、试车人员及领导小组组织（见附录II）1.2、检查、测量仪器及工具的组织（见附录III）1.3、试运转材料2 单机试运转条件试车前必须对设备及附属设备、管道等进行检查，必须达到以下条件：2.1 土建工程施工完毕，现场道路通畅，试车现场有明显的试车区域标识，各种应急应有明显张贴，通讯联络工具必须俱全，通讯方法必须确定（见附录Ⅴ）。

设备附属装置管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全，设备的安装精度经检验合格润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气仪表控制等附属装置均应按系统检验完毕，并符合试运转要求2.2 试运转所需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器，安全防护设施及用具等必须备齐并均应符合试运转的要求，备齐试运转中所需要记录用的表格2.3 设备及车间环境应彻底清理打扫干净，并有充足的照明和通风设施，试车运转设备附近不得进行其它作业2.4 参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能和设备技术文件，并能熟悉掌握设备的操作规程及试运行操作、方案2.5 危险部位和易燃部位应设置安全防护警示标志和消防防护设施过道畅通、各操作平台及梯子、栏杆齐全，楼层空洞的安全防护设施完善2.6 电气、仪表的试车准备工作2.6.1 工艺设备安装完毕并检查合格，达到投入运行的条件；2.6.2 电气仪表装置按设计和规范要求安装完毕并经过调整试验合格方可投入运行；2.6.3 一次、二次线路按设计要求敷设完毕，线路校验正确，线路绝缘达到规范要求，接线正确，接线端紧固牢靠；2.6.4 各监测仪表信号在相应的二次仪表上显示应准确、可靠；2.6.5 保护元件和装置例如过流继电器、热继电器、各种脱扣器等的动作应准确可靠。

2.6.6 配电室、控制室等操作场所打扫干净并进行封闭与试车无关的人员禁止入内；2.7 组织工程技术人员和施工人员认真熟悉设计图纸和交接试验标准，熟悉施工现场的实际情况；2.8 准备好试车用的工器具和相关的检测仪器仪表；2.9 准备好试车用的相关表格和资料2.10　发放试车证，无关人员未经许可严禁入内，消防设施齐全，并能随时投入使用3 试运转前的检查3.1 每台设备在安装完毕后，安装人员进行所有项目的检验和调试以确认设备的安装正确性且符合设备的技术文件的规定，方可进行单体试运转3.2 检查设备内腔，不允许有施工遗留下的东西如钢筋、砖头、水泥块、工具等物，特别是黑暗部位和不易查看部位的检查各种管道已冲（吹）洗干净3.3 单机空载试运转前、对电气设备必须先进行检查、试验、整定和调试工作确认性能良好，符合设计要求，才能送电及合闸试运转3.4 详细检查设备地脚螺栓，联接螺栓和键销等固定紧固件是否有松动或损坏现象否则应立即进行消除和拧紧处理3.5 检查各润滑系统和传动部件是否已按设备技术文件要求加入适量合格正确的润滑油（脂），检查施工电机轴承注油情况是否合格、正确、适量。