粉末涂料文摘(精品).doc

用于MDF板的UV粉末涂料的综合技术[刊，英]/Santandrea Silver.-ECJ European Coatings Journal.-2006.-82(10).-24~29热固性粉末涂料在几年前就用于MDF(中密度纤维板)的涂装，新开发的UV固化粉末涂在3年前实现工业化生产用于UV固化粉末涂料的涂装车间具有起动快速，操作可靠的特点用于热敏底材和绝缘底材的热固性低温固化环氧/聚酯(EP)粉末涂料静电流化床(EFB)涂装[刊，英]/Barletta M.等.-Progress in Organic Coatings.-2006.-56(2~3).-185~198本文研究了用于热敏底材和绝缘底材的热固性低温固化环氧/聚酯(EP)粉末涂料静电流化床(EFB)涂装开发了新型涂装技术，即预涂，铜粉喷砂处理塑料表面，摩擦静电流化床涂装EFB涂装工艺参数(如涂覆时间、电压和流速)对聚合物涂膜的影响以膜厚和相对粗糙度来评价研究了工件在流化床中的位置、涂装姿态、径向位置、浸涂深度和浸涂时间对涂膜厚度的影响，表征了环氧/聚酯粉末的固化动力学，根据涂膜性能如膜厚、表面耐划伤性和光泽确定了最佳烘烤条件。

耐酸、耐冲击、耐候性好的无光粉末涂料用树脂组成物：JP2007-91795[日本专利公开]/日本：Dainippon Ink and Chemicals Lnc.(Yamaguchi, Koichi等).-2007.04.12.-23页.-2005/279 756(2005.09.27)；IPC C09D133/04题述组成物含有(a)丙烯酸树脂：数均分子量Mn2000~104，官能度(EQ)≤400，玻璃化温度Tg≥40℃，溶解度参数(SP)≤9.90；(b)固化剂一种粉末涂料含有丙烯酸2-乙基己酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-甲基丙烯酸异冰片酯-苯乙烯共聚物(Mn4800，EQ293，Tg54℃，SP9.54)74.3份、1，12-十二烷二酸25.7份和安息香1份，将其涂覆到磷化板上，170℃烘烤200min，得到的涂膜60°光泽38%，经过600h耐候性试验，涂膜保光率95%，耐冲击(500g重锤)50cm，在pH1的60℃酸性溶液中浸泡1h涂膜无损坏塑粉喷涂：为日益增大的VOC环保压力提供替代体系[刊，英]/Gardega, Thomas等.-Metal Finishing.-2006.-104(6).-17~20一篇综述。

将氧气和丙烷气体借助可逆双旋风手段进行混合，避免了过去复杂的虹吸插管该装置简单，部件少，易操作喷枪嘴在火焰和聚合物进料口之间夹了一层空气，可以控制和降低火焰温度，可迅速将热空气转换到熔融材料上聚氨酯粉末涂料用固化剂[刊，日]/Yoshida, Hiroaki//Kogyo Toso.-2007，205.-7~10 一篇关于聚氨酯粉末涂料用固化剂类型的述评可形成光滑涂膜且不含微凝胶的自由基固化粉末涂料的制备：JP2007-231160[日本专利公开]/日本：Dainippon Ink and Chemicals, Inc.(Oe, Nobuhiro等).- 2007.9.13.-20页.-2006/54774(2006.3.1); IPC C09D201/00 平均粒径5~50μm、平均球度(Ds)≥0.9的题述涂料的制备是通过喷雾干燥含100份自由基固化树脂作为成膜树脂和0.5~7份自由基引发剂(80~200℃的半衰期T1/2为1~2h)的有机溶剂溶液一种溶液含甲基丙烯酸缩水甘油酯-氢化双酚A-马来酸酐-新戊二醇共聚物、4%(以100份树脂计)叔丁基过氧异丁酸酯(T1/2 96.4 ℃)、安息香、流平剂和甲乙酮，将其以0.5kg/h于120℃的氮气氛围中、15000 r/min喷雾干燥，形成Ds 0.9的35μm的粉末。

将其静电喷涂于磷化钢板上，于120℃烘烤5min，形成63μm的涂膜，具有良好的外观和平整性(1~5，5为最好)，60°光泽95%，杜邦冲击强度＞50cm电绝缘性和耐电解性好的环氧树脂粉末涂料：JP2008-81528[日本专利公开]/日本：Sumitomo Bakelite Co., Ltd.(Nishisako, Hiroshi).-2008.04.10.-12页.-2006/259965(2006.09.26); IPC C09D163/00 适用于电池固定装置的涂料含环氧树脂、双氰胺(衍生物)、肼、乙烯基硅烷处理的疏水二氧化硅细粒子和有机硅处理的疏水二氧化硅细粒子例如，凝胶时间12s的粉末涂料含双酚A环氧树脂(Epilote 1055)100份、双氰胺(DICY 7)1.5份、己二酸二酰肼(ADH)5份、2-苯基咪唑(2 PZ)0.5份、乙烯基硅烷处理的疏水二氧化硅细粒子(Nipsil S 515)0.6份、有机硅处理的疏水二氧化硅细粒子(Nipsil SS 50)0.3份将该粉末涂料涂覆于钢棒上，涂膜厚度200mm，边角覆盖率(以平板工件计)30%，用30%KOH浸渍，再于80℃贮存48h后涂膜既不溶胀也不剥落。

耐热粉末涂料：US2007-224431[美国专利申请公开]/美国：(Decker, Owen H.等).-2007.9.27.-6页.- US2006/PV786 419(2006.3.27); IPC B32B9/04 本发明提供了一种用于制备耐高温涂料的可熔融混合和成膜的热固性粉末涂料组合物，该组合物尤其适用于涂装能耐受高温的底材(如锅炉、烤箱、烘炉、炉子、蒸气管线、换热器、烧烤设备、烹饪用具)，该粉末涂料组合物含(A)至少一种聚硅氧烷树脂和(B)0.01%~50%(以100质量份基料计)至少一种无水硼酸盐(基于至少一种碱金属)聚氨酯粉末涂料用固化剂[刊，日]/Yoshida, Hiroaki//Kogyo Toso.-2007，205.-7～10 一篇关于聚氨酯粉末涂料用固化剂类型的述评表面平整光滑性、光泽和对底材的附着力优异的粉末涂料：JP2008-106132[日本专利公开]/日本：Nippon Zeon Co., Ltd.(Chiba, Masataka).-2008.5.8.-16页.-2006/289975(2006.10.25)；IPC C09D201/00 题述涂料含100份热固性树脂粒子和10~50份平均圆度0.950~0.995的热塑性树脂粒子。

例如，一种核单体组合物含苯乙烯80.5份、丙烯酸丁酯19.5份、聚(甲基丙烯酸酯)大单体(AA 6)0.3份、二乙烯苯0.5份、叔十二烷基硫醇1.2份、炭黑7份和抗静电剂1份，将其加到氢氧化镁水性胶体分散体中，与Perbutyl O混合，乳化，加热到85℃聚合，与1份甲基丙烯酸甲酯和水性引发剂(VA 086)溶液的分散体混合，聚合4h得到核壳热塑性树脂粒子水分散体洗涤、干燥，与0.8%二氧化硅混合，得到热塑性树脂粒子(平均圆度0.98)取其30份，加入100份热固性树脂粒子(含Epikote 1002 95.2%、双氰胺3.0%、咪唑0.3%、聚丙烯酸丁酯1.0%和苯偶姻0.5%)得到的粉末涂料流动性好、涂膜表面平整光滑，光泽高，对涂层钢板的附着力好可形成光滑涂膜不含微凝胶的自由基固化粉末涂料的制备：JP2007-231160[日本专利公开]/日本：Dainippon Ink and Chemicals, Inc.(Oe, Nobuhiro等).-2007.9.13.-20页.-2006/54774(2006.3.1); IPC C09D201/00 平均粒径5~50μm、平均球度(Ds)≥0.9的题述涂料的制备是通过喷雾干燥含100份自由基固化树脂成膜物和0.5~7份热自由基引发剂(80~200℃的半衰期T1/2为1~2h)的有机溶剂溶液。

一种溶液含甲基丙烯酸缩水甘油酯-氢化双酚A-马来酸酐-新戊二醇共聚物、4%(以100份树脂计)叔丁基过氧异丁酸酯(T1/2 96.4℃)、安息香、流平剂和甲乙酮，将其以0.5kg/h于120℃的氮气氛围中、15000r/min喷雾干燥，形成Ds0.9的35μm粉末将其静电喷涂于磷化钢板上，于120℃烘烤5min形成63μm的涂膜，具有良好的外观和平整性(1~5，5为最好)，60°光泽95%，杜邦冲击强度＞50cm用酸类化合物开环得到的β-羟烷基酰胺配制的粉末组合物：US2008-114132[美国专利申请公开]/美国：(Daly, Andrew T.等).-2008.5.15.-13页.-US2006/PV859053(2006.11.15)；IPC C08F20/00(525-329.5) 本发明提供了一种用于制备涂料或涂膜的粉末涂料组合物该组合物含至少一种成膜聚合物或树脂和至少一种β-羟烷基酰胺固化剂固化剂选自由至少一种内酯或内酰胺与至少一种含至少一种β-氨基醇的烷醇胺化合物反应得到的β-羟烷基酰胺固化剂、由芳族酸酐与脂肪族酸酐构成的至少一种混合物与至少一种含至少一个β-氨基醇的烷醇胺化合物反应得到的低聚β-羟烷基酰胺固化剂、它们的混合物和它们与至少一种四官能β-羟烷基酰胺固化剂的混合物。

本发明减少了涂料和涂膜的缺陷，在涂膜厚度≥75μm时，提供的粉末涂料比只用四官能β-羟烷基酰胺固化剂的粉末涂料便宜适用于热敏底材的粉末涂料组合物：CN101341220[中国发明专利申请公开]/美国：纳幕尔杜邦公司(F·尼格曼等).-2009.01.07.-200680048449.9(2006.12. 20); IPC C09D5/03用于化学处理的功能性氟聚物粉末涂料 [刊，英]/Kosar, W.P.等//Journal of Coatings Technology and Research.-2007, 4(1).-51~58 众所周之，偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物由于其耐化学性和高纯度而知名由其制备的挤出管道、模塑件和板材衬里广泛应用于化学加工领域开发了一种基于这种共聚物树脂的新型粉末涂料，用于作为现有产品和应用的补充这种粉末涂料易施工，特别适用于旧的成型件，可以在高膜厚条件下施工(＞2.5mm)这种粉末涂料可以作为不锈钢和玻璃衬里的经济代用品并提供了对涂装过程和一些应用领域的描述也提供了耐化学性数据，并将这种功能性氟聚物粉末涂料与未涂覆的不锈钢作了对比氟聚物-氟橡胶粉末涂料、其形成表面平整光滑和柔韧性良好的涂层的方法及其层压件：JP2008-120900[日本专利公开]/日本：Daikin Industries, Ltd.(Masuda, Haruhisa等).-2008.05.29.-19页.-2006/305 181(2006.11. 10)；IPC C09D127/12 题述涂料含(A)10%~95%含有熔点120~330℃的含氟乙烯聚合物的氟聚物，(B)5%~95%通过(b1)氟橡胶或(b2)含氟热塑性弹体的≥1种熔融橡胶在(A)和(C)硫化剂存在下机械硫化制备的硫化的氟橡胶。

例如，一种层压件含喷砂处理的不锈钢板和粉末涂料层[由端羰基二氧乙烯-六氟丙烯(I)-四氟乙烯(Ⅱ)共聚物、I-Ⅱ-偏氟乙烯橡胶和2,2-二(4-羟基苯基)全氟丙烷(双酚F)组成]，涂层表面粗糙度(JIS B 0601)0.7µm、JIS A硬度(JIS K 6301)95，且钢板和涂层之间的附着力好环氧和热塑性粉末热可喷涂涂料组合物：WO2008-60405[国际专利申请，英]/美国：Xiom Corporation(Longo, Frank N.等).-2008.05.22.-24页.- US2006/PV858063(2006.11.09)；IPC C09D163/00 一种粉末热可喷。