一体化课教案.docx

一体化课教案 课程：汽车底盘构造与维修 班级： 专业：汽修课题名称任务二：离合器（六）----离合器检测授课课时7课题目标通过学生的实际操作练习，掌握膜片弹簧离合器的检测技能实训课时6合计课时7授课日期教 具拆开的膜片弹簧离合器总成8套教学重点膜片弹簧离合器的检测教学难点膜片弹簧离合器的检测教学回顾说明 审阅者签名： 日期：教学过程时间分配备 注教学内容：应知知识：1、膜片弹簧离合器的检测内容、使用工具、方法和技术指标应掌握技能：膜片弹簧离合器的检测教学要求：做好课堂笔记、完成教学任务工单教学过程：一、应知知识：膜片弹簧离合器的检测1、使用工具：塞尺、百分表、游标卡尺2、压盘：平面度误差不大于0.2 mm、表面无磨损、擦伤、龟裂或翘曲或拉伤沟深度不超过0.5mm膜片弹簧：分离指端与分离轴承接合处磨损深度不大于0.6 mm、宽度不大于0.5mm、内端高度差不超过0.5mm，否则应更换从动盘：摩擦衬片无开裂、烧焦、硬化，表面铆钉头深度大于0.2mm，从动盘无翘曲，端跳动小于0.4mm（距边2.5mm处测），否则更换从动盘二、应掌握技能膜片弹簧离合器的检测三、检测口述内容1、检查准备工具 2、清洁游标卡尺3、游标卡尺归零检查——正确 4、检测分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度5、分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度是××毫米6、检测分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹深度7、分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹深度是××毫米8、根据检测，分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度超过（或未超过）极限值、深度超过（或未超过）极限值，已损坏应更换（或可继续使用）9、检测从动盘铆钉头深度 10、从动盘铆钉头深度是××毫米11、根据检测，从动盘铆钉头深度超过（或未超过）极限值，已损坏应更换（或可继续使用）12、检测完毕 13、清洁回收工具14、清洁工作台 15、操作完毕四、总结本课情况，布置课后作业学教情况总结： 任务二：离合器六、膜片弹簧离合器的检测（适用于汽修专业部第一学期教学）授课教师：班级 姓名 学号 理 论实际操作安 全学习态度卫 生课堂表现礼 仪实际得分课程性质：理论+实作学习班级：学习要求及目的：通过学生的实际操作练习，掌握膜片弹簧离合器的检测技能相关注意事项：着装规范，课堂必须准备学习四件套：课本，笔记本，工单，笔。

实作课带上教科书、工单等实训、学习工具，注意实作过程中的的规范性和安全性器材：膜片弹簧离合器总成4套学习课时： 课时学习过程：1、 通过学生的实际操作练习，掌握膜片弹簧离合器的检测技能2、 规范自己对实作器材的使用，爱护器材，正确使用器材3、 在各小组组长组织下，认真进行课堂及实作学习内容，并随时注意实作的规范情况4、 实作操作熟练后，积极参加各小组间的比赛，力争成为成绩最好的小组5、 课程结束前，积极进行学习总结6、 总结本次学习项目的综合情况7、按时完成老师布置的课后任务8、考核不过关的，积极复习，并争取及时补考，力争合格本课应知知识内容：膜片弹簧离合器的检测内容、使用工具、方法和技术指标应掌握技能：膜片弹簧离合器的检测安全要求：实作过程由2人配合依次进行以免机件掉下伤人和损伤机件、严禁使用不合规格要求的工具进行操作以免损伤机件、严格按照操作程序进行操作、严禁做与本课无关的其它操作一、相关提示：膜片弹簧离合器的检测使用工具：塞尺、百分表、游标卡尺、标准平台压盘：平面度误差不大于0.2 mm（塞尺、标准平台）、表面无磨损、擦伤、龟裂或翘曲或拉伤沟深度不超过0.5mm（游标卡尺）否则应更换膜片弹簧：分离指端与分离轴承接合处磨损深度不大于0.6 mm（游标卡尺）、宽度不大于0.5mm、内端高度差不超过0.5mm（游标卡尺）否则应更换从动盘：摩擦衬片无开裂、烧焦、硬化，表面铆钉头深度大于0.2mm（游标卡尺），从动盘无翘曲，端跳动小于0.4mm（距边2.5mm处测，百分表），否则更换。

二、练习记录：压盘：平面度误差 mm，拉伤沟深度 mm膜片弹簧：分离指端与分离轴承接合处磨损深度 mm、宽度 mm、内端高度差 mm从动盘：表面铆钉头深度 mm三、结论：压盘 （完好或已坏应更换）膜片弹簧 （完好或已坏应更换）从动盘 （完好或已坏应更换）四、口述内容1、检查准备工具 2、清洁游标卡尺3、游标卡尺归零检查——正确 4、检测分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度5、分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度是××毫米6、检测分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹深度7、分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹深度是××毫米8、根据检测，分离指端与分离轴承摩擦处摩擦痕迹宽度超过（或未超过）极限值、深度超过（或未超过）极限值，已损坏应更换（或可继续使用）9、检测从动盘铆钉头深度 10、从动盘铆钉头深度是××毫米11、根据检测，从动盘铆钉头深度超过（或未超过）极限值，已损坏应更换（或可继续使用）12、检测完毕 13、清洁回收工具14、清洁工作台 15、操作完毕二、3、拆装所涉及的工具的使用：快扳（中号）、接杆、套筒（13号）三、学习情况总结《膜片弹簧离合器检测》任务单2 届 班 姓名 年 月 日步骤要 点分值扣分口述操作口述操作1检查准备工具222清洁游标卡尺233游标卡尺归零检查——正确234检查分离指端与分离轴承摩擦处痕迹宽度285摩擦痕迹宽度是××毫米66检查分离指端与分离轴承摩擦处痕迹深度287摩擦痕迹深度是××毫米68根据检测结果，分离指端摩擦痕迹宽度、深度超过（或没超过）极限值，需更换（或可继续使用）79检查从动盘摩擦衬片铆钉头深度2810从动盘摩擦衬片铆钉头深度是××毫米611根据检测结果，从动盘摩擦衬片铆钉头深度已超过（或没超过）极限值，需更换（或可继续使用）712检测完毕213清洁回收工具2314清洁工作台2315操作完毕2态度、仪表、语言、姿态10分扣分合计总得分：。