救灾防寒服技术规格书.docx

救灾防寒服技术规格书1. 范围本部分规定了救灾防寒服的要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存本部分适用于鉴定以涤纶丝织物为主要面料，涤纶絮片为主要填充物加工生产的救灾防寒服的品质2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB 18383絮用纤维制品通用技术要求GB 18401国家纺织产品安全技术规范GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 2662棉服装GB/T 2910纺织品定量化学分析第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 法）GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 3923.1纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4744纺织品防水性能的检测和评价 静水压法GB/T 4745纺织品防水性能的检测和评价 沾水法GB/T5713纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 6836涤纶缝纫线GB/T 7573纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 13773.1纺织品织物及其制品接缝拉伸性能第 1部分条样法接缝强力GB/T 16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T 17592纺织品 禁用偶氮染料的测定GB/T 21295服装理化性能的技术要求GB/T 23315 粘扣带GB/T24442.1纺织品 压缩性能的测定 第1部分：恒定法GB/T 29862纺织品 纤维含量的标识GB/T 24218.1纺织品 非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定FZ/T 01057纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 72002毛条喂入式针织人造毛皮FZ/T 80007.1使用粘合衬服装剥离强力的测试方法QB/T 2173 尼龙拉链3. 要求3.1样式防寒服的样式见图1。

1图1防寒服样式3.2号型与规格防寒服分为大号、中号和小号防寒服规格尺寸和主要部位尺寸与允许偏差要求按表 1规定，测量部位参照国家相关标准规定表1 防寒服规格尺寸与允许偏差 单位为厘米.序号部位名称小号中号大号允许偏差1前衣长919293±2.02胸围118120124±2.03肩宽495052±2.04袖口1515.516±1.05袖长606162±2.06后中长909192±2.07门禁拉链636465±0.58后开叉长20±1.09后开叉掩襟宽4.0±0.210后开叉暗牌第二道明线距边3.5±0.211领围53 | 5455±1.012领前宽（含领台）15±0.513领后宽（含领台）14.5±0.514领隔层14.5±0.516帽高37.538.539.5±1.517帽宽646566±1.018帽绳105土 2.019袋牙宽4±0.220袋牙长17±1.021袋口垫布5±0.522袋布长20±1.023袖口、下摆行线折边宽2.2±0.224左侧内口袋（长）15±1.025左侧内口袋（宽）1.2±0.13.3原材料材料规格、质量要求及用途按表 2规定表2 材料规格、质量要求及用途材料名称规格质量要求用途面料涤纶丝防水牛津纺线密度 167/167dtex单位面积质量120g/m 2密度 320 根/10cm /290 根/10cm应符合本标准要求面料、袋口垫布、开 衩贴边、开衩掩襟、开衩暗牌面里、帽子里料涤纶丝织物线密度 83/83dtex 应符合本标准要求里料、袋布、小肩垫 条、袖窿条、袖山拉单位面积质量55g/m 2密度 450 根/10cm /320 根/10cm条填充用絮片涤纶絮片（其中3D三维中空涤纶N 15% ）大身单位面积质量 300g/m 2袖子单位面积质量 250g/m2领里 150g/m 2应符合GB 18383要求身保暖层，袖保暖层、领里本色面料涤纶丝牛津纺线密度 167/167dtex应符合本标准要求袋口、风扣-割圈绒毛高8mm，偏差-1.0mm ,克重 600 g/m2，偏差-12.0 g/m2顶破强力N 250N领面涤纶缝纫线118tex X3断裂强力A 1040cN/50cm缝纫、桁棉、锁眼涤纶缝纫线9.8tex X3 X 3断裂强力N 850N/50cm钉扣粘扣带宽度20 mm剪切强度N7.5N/cm 2剥离强度N1.6N/cm前门襟尼龙拉链5号拉链平拉强力N550N拉头拉片结合强力180N前门襟四合扣6 15mm--前门襟扣、后开衩扣帽绳卡扣与单帽相匹配--单帽3.4下料前身娘翘（不允许倒翘），后身、袖子纱向允许不超过3%斜度。

倒顺毛、阴阳格等全身顺向一致裁片纱向及拼接按附录 A规定3.5颜色面料、里料颜色为藏蓝、领绒颜色为黑色缝纫线、锁钉线、拉链、尼龙搭扣、四合扣、卡扣、帽绳等辅料颜色应与面料、里料颜色相匹配3.6色差成品面料色差不低于 4级成品非表面色差不低于 3-4级3.7外观疵点成品各部位的疵点允许存在程度按表 3规定成品各部位划分见图1每个独立部位只允许疵点一处，未列入本标准的疵点按其形态，参照表 3相似疵点执行表3各部位外观疵点允许存在程度疵点名称各部位允许存在程度1号部位2号部位粗于原纱一倍的纱不允许长2.0cm以下粗于原纱二倍的纱不允许不允许粗于原纱三倍的纱不允许不允许经缩不允许不允许颗粒状粗纱不允许不允许色档不允许不影响外观斑疵（油、锈、色斑）不允许不影响外观3.8敷衬领里、袋口各敷衬一层，衬的收缩率应与面料相适宜3.9缝制3.9.1缝纫针距明线针距：12针/3cm〜14针/3cm ；暗线针距：11针/3cm〜13针/3cm ；绗缝针距：不少于 8针/3cm，绗距不大于10cm，各部位均为经向绗线3.9.2缝制质量要求顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜，缝制工艺按附录 B规定3.9.3缝纫线路锁钉锁2.8cm直眼不少于58针，锁1.7cm直眼不少于 36针，扣眼美观、规整、牢固、不偏歪；钉扣每孔不少于6根线，反面留线头长 0.5cm〜1.0cm。

锁钉工艺按表4规定表4锁钉工艺 单位为厘米部位名称要求拉链钉扣前门襟按成品尺寸，中间均匀缝制5号尼龙拉链按成品尺寸在前门襟上下打四合扣两副，魔术贴三副后开衩扣眼尺寸--后开开又内打四合扣两副帽子--扁绳、卡扣、后中一副魔术贴3.10整烫各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光；覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱3.11成品理化性能成品应符合GB18401、GB18383等国家强制性标准的规定，同时符合表 5的要求表5成品和材料性能检验序号部件项目标准要求检测方法1纤维含量GB/T29862FZ/T 01057、GB/T 29102甲醛含量GB/T 2912.13pH值GB18401 C 类GB/T 7573可分解芳香胺染料GB/T 175924异味GB184015成品成品尺寸偏差表1GB/T 26626*覆粘合衬部位剥离强度， N/2.5cm , N6FZ//T 80007.1如在剥离过程中粘合衬先断裂，则 判定合格7纰裂，cm, W面料0.6GB/T 212958接缝强力，N ,N面料140GB/T 13773.1里料609断裂强力，N/5cm，N经向500GB/T 3923.1纬向40010耐水色牢度，级，N变色3沾色3GB/T571311耐汗渍色牢度，级，N变色3GB/T 3922面料沾色312耐洗色牢度，级，N变色4沾色4GB/T 392113耐摩擦色牢度，级，N干摩4湿摩3-4GB/T 392014沾水，级，N3.5GB/T 474515静水压，kPa，N5GB/T 4744断裂强力，N/5cm，N经向40016纬向300GB/T 3923.1变色317耐水色牢度，级，N沾色3GB/T571318里料耐汗渍色牢度，级，N_变色 ..沾色33GB/T 3922变色419耐洗色牢度，级，N1沾色3-4GB/T 392120耐摩擦色牢度，级，N干摩3-4湿摩3GB/T 392021填充中空涤纶纤维含量，%，N15参照 GB/T 1698822絮片n_ik ZAr t~h~i 工 L P3& -WU 2 注：有*' 中|业凹伊V贝里,g/m的项为选择项，根据实际情况选测。

袖 250、身 300GB/T 24218.14检验方法4.1外观质量检验外观质量检验应在检验台面照度均匀，且不低于 600lx的条件下，以目测和手感方法进行4.2成品尺寸检验将产品平摊在水平检验台上，轻轻理平呈自然状态，各部位的成品尺寸按 3.2的规定，用精度为1.0mm的钢尺进行检验，精确至1.0mm4.3材质规格检验主、辅材料分别按照3.3规定的规格和要求中相关检验方法进行检验4.4颜色和色差检验成品表面颜色检验应以目测方法进行，并与标样对照检验色差应按 GB/T 250的规定进行评定4.5下料、敷衬、锁眼钉扣应以目测和测量进行检验，并与标样对照检验4.6缝制检验产品缝制按GB/T 2662中的相关规定进行检验4.7成品理化性能检验按表5规定检测方法5. 验收规则5.1基本原则成品交付验收暨入库检验按本规则执行，生产方出厂检验可自行制定检验规则，或按采购方要求 进行，也可参照本规则进行5.2抽样5.2.1 抽样时间生产供货方将救灾物资运送至指定地点后， 收货方应清点数量并出具救灾物资入库。