仓储设计课程设计.doc

目录1 仓储系统规划设计 21.1各区容量计算 21.2 托盘货位区设计 31.2.1 托盘码放形式 31.2.2 货格尺寸设计 41.2.3 货架总体尺寸设计 51.3.1 箱式货位区存货量分配 62 主要设备选型 82.1 巷道堆垛机参数设计 82.2.1 辊子输送机 92.2.2 链式输送机 102.2.4 平板小车的选择 112.2.5 拖板车的选择 113 整体布局规划 113.1 功能区的相关性分析 113.2 总平面布局 124 设计小结 145 参考文献 156 附录 161 仓储系统规划设计1.1各区容量计算已知条件：配送中心平均每天销售需求量为15000箱,考虑到中期发展预计每天销售需求量为21500箱，库存能力需满10天的销售需求，其中，整箱区满足3天的分拣需求，不足时由立体仓库补货或入库时直接补货；拆零区满足当日的分拣需求，剩余库存有立体仓库承担以整个配送中心为对象，10天的需求量平均绝对偏差为26000箱；以整箱区为对象，3 天需求量的平均绝对偏差为10000箱；以拆零区为对象，日需求量平均绝对偏差为2800 箱要求供货率和补货满足率为98% 包装箱平均规格：400mm×300mm×240mm(L×W×H)； 平均箱重：16.5Kg； 货物出库PCB比例托盘10% 包装箱70% 拆零货20%； 仓库规划空间：长 125m×高 20m； 由表3-1 知供货率为98%时，平均绝对偏差对应的服务水平系数为2.56， 表1-1服务水平（%）对应的安全因子标准偏差σ平均绝对偏差（MAD）50.000.000.0075.000.670.8480.000.841.0585.001.041.3090.001.281.6095.001.652.0696.001.752.1997.001.882.3598.002.052.5699.002.332.9199.502.573.2099.994.005.00为此： 总库存能力＝10 天的平均需求量＋安全库存 1 ＝10天的平均需求量＋10 天需求量平均绝对偏差*服务水平因子 =215000+26000×2.56=281560（箱）； 整箱区容量＝3 天的平均总需求量×整箱出库的比重＋3 天需求量平均绝对偏差*服务水平因子 ＝3×21500×70%+10000×2.56=70750(箱)； 拆零区容量＝每天平均总需求量×拆零出库的比重＋每天需求量平均绝对偏差*服务水平因子 ＝21500×20%+2800×2.56=11468 (箱) ；立体仓库容量＝总库存能力－整箱区容量－拆零区容量 ＝281560-70750-11468=199342（箱）；1.2 托盘货位区设计 1.2.1 托盘码放形式 （1）托盘货位区设计 由初始资料可知，包装箱平均规格：400mm×300mm×240mm(L×W×H)， 平均箱重：16.5Kg ； 货物存放有三种形式：自身堆垛、托盘堆垛、货架存放，在自动化立体仓库中为便于存储和自动取货一般采用托盘堆垛形式。

通常货物在托盘上有四种堆码方式：重迭式、纵横交错式、旋转交错式、正反交错式，分别如图 3.1 所示由于货物尺寸为400mm ×300mm ×240mm，为充分利用存储空间选用重迭式托盘选用外形尺寸为 1200mm ×800mm ×150mm(L×W×H)，自重30 Kg，最大承载能力为 1t 的木托盘托盘堆码为2×4×3 层，每托盘堆垛24 箱，小于木托盘最大承载能力 （2）按照箱式货物的尺寸，选定每个托盘放24件货物，货重24×16.5Kg =396 Kg ＜1000 Kg，选用木托盘，重量取30 Kg ，每个货格存放3个托盘，托盘堆垛形式为2×4×3 由计算得最高储存量为199342箱 ； 则规划托盘数量199342 /24=8306，取9000个 图1.1 （a） 重迭式 图1.1 （b ） 纵横交错式 图1.1（c） 旋转交错式 图1.1（d） 正反交错式 1.2.2 货格尺寸设计 在采用托盘堆垛形式下，确定了每个托盘的摆放形式，摆放托盘的货架选择横梁货架在货物单元的尺寸确定后，货格尺寸取决于货物四周需留出的净空大小和货架的结构尺寸。

各个间隙的大小按以下规则确定 侧面方向间隙的大小：其主要取决于堆垛机的停车精度及堆垛机和货架的安装精度，精度越高，取值越小对于横梁式货架，堆放三个货物单元时，取a3 = a5 =100mm 垂直方向间隙的大小：上部垂直间隙应保证堆垛机的货叉存取货物过程中，微起升不与上部构件发生碰撞，一般取h2 =100-150mm，本次取 150mm 宽度方向间隙的大小：为减少货架所占仓库的面积并提高堆垛机在横梁货架卸货时货物放置的可靠性，可将货物伸出货架，即b3 =50 mm，货物后面间隙应以货叉作业时不碰到 后面的货物为前提，一般取b4 =100mm，货格主视图和侧视图分别如图3.2和图3.3所示，各个参数的值如表3-2. a0=3×800+4×100+2×100/2=2900mm; a1=800mm;a2=3×800+4×100=2800mm; a3=100mm;a4=100mm; a5=100mm;b1=1200mm; b2=b1-b3-80=1200-50-80=1070mm;b3=50mm; b4=100mm;h1=3×240=720mm; h2=150mm;h3=150+h1+h2+80=150+720+150+80=1100mm; h4=150mm; 代号名称数值（mm）代号名称数值（mm）a0货格长度2900b2货格有效宽度1100a1单元货物长度800b3货物伸出货格长度50a2货格有效长度2800b4货物后部间隙100a3侧向尺寸100h1货物高度720a4立柱宽度100h2货物上部间隙150a5货物间的水平间隙100h3货格层高1100b1货物宽度1200h4货物下部垂直间隙150 图1.2 货格侧视图 图1.3 货格主视图托盘存放方式不同对应的货格尺寸就不同，主要有托盘短边平行于巷道和托盘长边平 行于巷道两种摆放形式。

相对于长边平行于巷道的形式，短边平行于巷道所需巷道长度较 小，节约设备成本，面积利用率较高，故选择托盘短边平行于巷道的摆放形式托盘存放在货架上形式如图3.4，对应的货格尺寸为2900mm×1200 mm×1100 mm （长×宽×高） 图1.4 托盘的摆放形式1.2.3 货架总体尺寸设计 货架是专门用来存放成件物品的保管设备货架在仓储设备的总投资中所占比例较大，施工周期长、消耗钢材最多，对仓库的运作模式影响极大，合理选择和设计经济的货架是很重要的要在保证货架强度、刚度和整体稳定性的条件下，尽量减轻货架的重量，降低钢材消耗，降低货架对仓库地面承压能力和仓储面积的要求，满足仓储需要 所谓静态法就是根据仓库最大规划确定相关尺寸的方法，即由以下四个约束条件中的三个来确定货架尺寸：仓库长度（或货架列数）、仓库宽度（或巷道数及巷道宽度）、仓库高度（或货架层数）、仓库容量（或货位数） 由于仓库的长、宽、高等尺寸受建筑用地的限制，货架参数的选取并非任意在库容量一定的条件下，则货架的长、宽、高三者中的一个会成为相关变量，货架的总体尺寸的计算要根据以上约束及货格尺寸来确定。

仓库规划空间：长 125m×高20m，则有： 货架最大长度=仓库总长–输送系统宽=125-15=110m (输送系统宽一般取 10m-15m); 货架最大存储高度=仓库总高-安全距离-堆垛机下横梁高=20-1.55-0.6=17.85m 安全距离=0.3×4+0.15+0.2=1.55m； 堆垛机下横梁高=0.6m; 每层货格高度为 1100mm（考虑横梁宽度），设安全高度为17.85 m,则： 最大层数= 安全高度/货格高度 = 178500/1100=15.3层，取16层 货架高度=16×1100+600=18200 mm 每个货格长度为2900 mm（考虑立柱宽度），最大安全长度为110 m,则 货架列数=货架最大长度/货格宽度 =110000/2900=37.9列，取36列 货架长度=货格有效长度×列数+立柱宽度×立柱数=2800×36+100×37=104500mm 考虑货物伸出，货架宽度为1200 mm， 一排货架所用的托盘位：16×36×3=1728个， 仓库设计的托盘位为9000个，货架排数9000/1728=5.21排，取6排， 所以设计6排货架，取储位深度为1，布置3条巷道，巷道宽度为1500mm， 储位区长度为104.5m,宽度=1.2×6+1.5×3=11.7m 1.3 箱式货位区设计 1.3.1 箱式货位区存货量分配 70750箱的规划能力，可直接以托盘形式存放，直接从托盘上拣取箱货。

运用前面所设计的立体仓库的货格尺寸为2900×1200×1100（mm×mm×mm），每格存储三个托盘一楼货架取四层，考虑货位区空间利用情况，在第四层之上设置二楼堆垛区，一楼货架与二楼堆垛区分别承担一半的存储量一楼货架最上层为补货层，下三层位拣选层；二楼堆垛区进行箱式货物直接分区堆垛，利用楼梯和电梯进行上下作业整个配送中心除立体货架之外的其他面积上均可设置第二层，若按此布置规划，整个配送中心空间利用率会更高 箱式区总存储量为：70750/24= 2948托盘， 第1楼的存储量：2948/2=1474托盘（第1楼存储一半的存储量） 第1楼货架货格数为1474/3=491.3，取492 可取44排货架，每排货架的货格数为 492/(44*3)= 3.73 ，取4列 那么每排货架宽度为4×2900=11600 mm， 货架高度为 1100×8=8800mm 那么货架整体尺寸：长11600mm，宽度为1200mm(包括立柱)，高位8860mm，货架分为面积相等的两个并列区域放置，每个区域设置11条巷道，巷道宽2500mm，两个区域之间设置一条巷道，巷道宽2500mm。

整个箱式存储区货架规划面积25700×52700(mm。