蜗壳安装安全技术措施.docx

蜗壳安装安全技术措施 1.   概述 向家坝水电站水轮机蜗壳由进水管、蜗壳各节（26节）、尾端一节（V28）、蜗壳进人门、蜗壳排水阀、排水槽钢、测压管路、基础、支撑、补强板、拦污栅等组成蜗壳采用B610CF高强度钢板，共分32个管节卷制，其中V28节已与座环焊接成整体，进水管段（Z1、Z2、Z3、Z4、Z5节、）及其余各管节（第2节～第27节）需在工地装配、焊接蜗壳设有2处凑合节，其中1处在压力钢管段处，凑合余量为200mm；另外2处设在蜗壳V6、V18节上，凑合余量为100mm蜗壳进水口内径为11400mm，管壁最大厚度为74mm，最小厚度为25mm；蜗壳进水口与机组压力钢管相连接蜗壳V21段上设有一个Φ800mm的进人门；在其最底处还设有φ800mm排水阀；在蜗壳V7、V6、V13、Z5节上设有测压头及管路；另外，在蜗壳腰线部分设计有总长约110m的排水槽钢需要在工地安装的蜗壳管节除凑合节以瓦片形式到货外，其余管节均已拼装成整节后在机电设备库交货为了保证整体吊装的安全顺利进行，特制定如下吊装安全技术措施： 2.   吊装准备技术要求 1)         对1200t桥机按规定起吊前进行全面例行检查。

特别是大、小车行走制动器，主起升制动器和钢丝绳紧固情况小车行走限位器要求正常；检查桥机电气一次回路、二次回路工作正常，桥机操控系统各项工作正常 2)         检查吊蜗壳位置是否正确，吊点选择是否合理 3)           准备足够的倒链及钢丝绳、大锤、线坠、钢板尺、钢盘尺、粉线、钢琴线、钢卷尺、角磨机、电焊机、破布、钢支墩、安全网、安全绳、安全带，水准仪、全站仪、茵钢尺 4)           确保安装现场的施工用电，若停电，需至少提前24小时通知安装单位 5)           消防设施：在蜗壳安装现场布置干粉灭火器 6)           蜗壳安装现场设备布置整齐，场地保持清洁，无积水和灰尘，保持良好的通风 7)         对施工人员进行详细全面的安全技术交底 3.   安装过程要点 1)         1#机组蜗壳利用厂房2#桥机主钩起吊 2)         将蜗壳V2节、V12节及V27节作为蜗壳挂装的定位节 3)         用主厂房桥机将制作成管节的定位节吊装就位，安装时先在蜗壳管节开口外部焊接两块临时挡块，将蜗壳挂在座环过渡段上，依据测量点线，利用千斤顶、拉紧器等工器具调整定位节的远点半径、管口腰线高程、管口下底高程、管口上顶高程、断面垂直度及角度、管口位置，同时检查并调整蜗壳与座环上下环板的过渡板的连接错位，直至各项控制指标满足符合国家标准，临时加固单节蜗壳，确保其稳定、安全、可靠。

4)         定位节调整时各检查项目按表1-1所列数据进行控制：   表1-1 蜗壳定位节安装允许偏差   5)         蜗壳各管节安装参数见表1-2 表1-2 蜗壳各管节吊装参数表 蜗壳编号 蜗壳进水口直径(m) 管节重量(t) 备注 Z5 11514 40.18 凑合节10.054*4 Z4 11514 55.006 　 Z3 10997 26.258 　 Z2 10997 30.202 　 Z1 10997 30.28 　 V2 10997 31.977 　 V3 10842 30.408 　 V4 10710 29.114 　 V5 10568 28.157 　 V6 10418 27.509 凑合节 2.497*2+4.281*2+13.953 V7 10262 26.582 　 V8 10100 25.837 　 V9 9930 24.813 　 V10 9754 24.045 　 V11 9570 23.054 　 V12 9380 22.25 　 V13 9176 20.823 　 V14 8966 19.988 　 V15 8744 17.922 　 V16 8512 17.229 　 V17 8264 16.943 　 V18 8002 16.047 凑合节2.181*2+3.542*2+4.601 V19 7724 14.588 　 V20 7422 12.775 　 V21 7100 12.818 　 V22 6754 11.039 　 V23 6380 9.587 　 V24 5968 8.296 　 V25 5510 6.757 　 V26 4996 5.531 　 V27 4286 4.178 　 V28 3426 1.448 　 。