金风1.5MW叶片检测作业指导书.docx

金风1.5MW机型风机叶片检查作业指导书 编 制：审 核：批 准：本文件修改历史版本日期修改内容修订人员V000 第一版V001 第二版金风1.5MW型风机叶片检查作业指导书 1. 范围本文规定了金风GW70-1.5MW、GW77-1.5MW、GW82-1.5MW、GW87-1.5MW、GW93-1.5MW型风机`叶片检查处理流程及要求；本文适用于指导金风GW70-1.5MW、GW77-1.5MW、GW82-1.5MW、GW87-1.5MW、GW93-1.5MW型风机叶片检查的处理，表1可以提供详细信息表1风机配置配置参数叶片***2. 人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件： 遵守公司安全管理相关要求； 经过专业叶片检查培训3. 支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息序号文件编号和名称1《金风机组安全手册》2《叶片维护指导手册》3《免爬器使用作业指导书》4. 安全要求4.1该作业需要使用以下安全设备☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、□灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、☑防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他4.2 安全工作条件4.2.1如遇雷、雨、冰雹、暴雪、大风等极端气候状况时，禁止进行检查工作，工作人员不得滞留现场。

4.2.2当风速＞10m/s时，禁止进入叶片内部检查作业4.2.3 叶片内部检查时，最多只能同时允许三人进入叶片内部作业，且最多允许两人同时沿叶片轴向从叶根往叶尖方向移动4.2.4进入叶片内部维护，需佩戴好安全头盔、防护服、防滑鞋套和棉线手套，防止叶片内部玻璃钢毛边刺伤4.2.5叶片防雷系统维护时，应注意雷电峰值记录卡不要被磁性物质感应，如磁铁、焊接设备；雷电峰值记录卡远离移动、收音机、扬声器、电子工具、改锥等至30cm的距离；雷电峰值记录卡不能机械地处理，如刮擦、敲击和弯曲4.2.6 叶片内部检查时，打开根部盖板后等待10分钟后方可进入叶片内部检查作业5. 工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单序号名称型号/规格数量备注1数码望远镜--1套叶片外观检查设备2三脚架--1组3照相机--1部4对讲机--2个5活动扳手8寸1把打开叶片根部盖板螺栓6头灯--1个叶片内部检查照明7卷尺3m1个测量缺陷尺寸位置8钢板尺20cm1个测量局部缺陷尺寸和空隙6. 材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单序号名称型号/规格数量备注1防尘口罩3M12红色水性记号笔--1标记缺陷位置3棉线手套--17. 操作步骤表7给出了具体的操作步骤步骤动作操作分解描述1停机检查机组处于停机状态，将主控柜上的维护钥匙向右旋转切至维护状态。

2挂上安全警示牌牌在塔底主控柜维护开关把手处挂上“禁止合闸，有人工作”标识牌3选择合适的观察位置在右图中绿色区域根据当时光线要求、受场地限制等现场条件选择不少于3个观测点4外观检查1）表面涂层：叶片表面是否存在大面积污垢、油污等现象；叶片表面涂层是否存在明显砂眼、剥落及龟裂现象；叶片表面涂层是否存在鼓包、压坑等现象2）层压材料：叶片表面是否存在纵向或横向裂纹；叶片轮廓是否存在变形、鼓包、凹陷等现象；叶片复合层是否存在雷击灼烧、分层迹象3）粘接材料叶片前后缘的合模粘接区域是否有开裂、脱胶现象4）功能组件：叶尖排水孔有无异物堵塞；叶片挡雨环有无损坏和脱落；防雷接闪器有无雷击损坏5登机操作正确穿戴个人安全防护用品及劳保用品，进行登机6锁定叶轮1）按照叶轮锁定标准锁定叶轮;2）进入轮毂后用活动扳手，将叶片盖板取下71）粘接材料叶片腹板与壳体粘接区域、叶片前后缘粘接区域是否有粘接开裂、脱胶现象2）层压材料叶片复合层是否存在高宽比＞0.03的褶皱；叶片上下壳体和腹板有无横向裂纹和纵向裂纹；复合层表面是否有干纤维和网状纤维等生产工艺缺陷3）功能组件检查防雷系统可见组件是否完整，安装牢固，接触良好，无锈蚀和雷击灼烧等迹象；叶片根部盖板及连接螺栓是否牢固、无松动和脱落现象；叶片内部检查8内部检查结束1）内部检查完成后清点工器具，防止遗失在叶片内腔；2）将叶片盖板安装会原来位置。

3）返回机舱推出叶轮锁紧销，松开叶轮10恢复风机运行检查完成下塔，返回地面将风机退出维护模式并启机恢复运行。