消失模铸造缺陷及解决措施.docx

铸造缺陷及解决措施：1、砂眼（或白灰）：是铸件的致命缺陷，重则报废要做到：①、浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道与铸件封闭结合严密如不严密，在负压的作用下就会吸入砂子，所以装箱者一定要精心操作，把好各关口任何一个薄弱环节或疏忽都会造成此类缺陷②浇注系统多刷一遍涂料以增强其强度③涂料的强度、透气性、刚度、耐火度、暴热抗烈性也很重要，因为在运输、装填砂、震动时都会出现破坏、变形、开裂、脱落④震实时，开始幅度要小,待填满砂时再振幅大些⑤浇口杯无浮砂、尘土等杂物⑥浇注时，浇包嘴尽量靠近浇口杯，以免压力头过大⑦负压过大，使金属液流经开裂、裂纹处时，吸入干砂和杂物可能性加大，粘砂严重⑧过快的充型速度使冲刷力加大2、气孔：①浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分分解汽化，未分解的残留物质来不及浮集到上面及冒口中，汽化分解生成的气体及残留物不能及时排出铸型而凝固在铸件中，另外，摸样分解不充分，液相残留物会堵塞涂料层，使热解气体排出受阻，腔内形成反压力，充型流动性下降，凝固快②涂料透气性差或负压不足，砂子透气性差，不能及时排除型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔③浇注速度慢，浇口杯未充满，暴露直浇道卷入空气，吸入杂质，形成携裹气孔和渣孔。

④浇杯容量小,金属液形成涡流，侵入空气生成气孔⑤浇口杯及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道和浇口杯在负压作用下很容易形成夹砂及气孔⑥型砂粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞，造成负压度失真，使型腔周围的负压值远低于指示负压，汽化物不能及时排出涂料层而形成气孔或皱皮⑦合理的浇注工艺和负压度消失模浇注工艺是以充满封闭直浇道为原则，不能忽快忽慢、紊流、断流，更不允许暴露直浇道浇注速度，尤其是在行车提升停顿瞬间力求平衡，不断流进入尾期慢慢收包，使渣、气、及汽化残留物有充分时间浮集到浇冒口中负压度过大，加剧金属液渗透粘砂，并造成附壁效应，不利于液相泡沫被涂层吸附，生成很多气孔适宜的负压是排气的保证，也是防止粘砂的措施⑧模样粘合应选用专用的热熔胶或冷胶，在保证粘牢的情况下，用量越少越好尽量避免使用汽化缓慢的乳胶2012-1-13于万钢机械有限公司卢山河。