工程实例-高压喷射注浆技术在基坑管涌处理中的运用.doc

工程实例-高压喷射注浆技术在基坑管涌处理中的运用 一、工程概况 武汉泰合广场位于汉口武圣路与利济北路穿插口梯形地段，属繁华闹市区.，其西侧建筑用红线即地下室外墙线紧邻武圣路非机动车道，路面下埋设有煤气管道、下水管道和电缆通讯线，煤气管距基坑仅 8m西南侧相距18m是两幢 20 世纪 60年月修建的多层住宅周边在建工程有∶西侧为武圣路立交桥，东侧为 22层民生大厦，东南侧是仅一墙之隔的18层利民大厦，且两相邻基坑距离不超过 3m 泰合广场基坑最大开挖深度为地面以下-13m，沿基坑壁开挖深度最小落深11.28m建筑物地面以上44.层，地下另有二层车库和设备层，建筑物完工最大高度 174m，基坑占地面积 5400m² 二、工程地质条件 该场地地层构造∶杂填土厚2.5m，粘土厚3.5m，粉土厚5.0m，粉砂厚8～15m地层内所含地下水有包气带潜水和承压水两种类型潜水埋深于地表下 1.40～2.70m，承压水埋藏于基岩以上的砂性土中，枯水季节水位18.5m左右，水头高度约8.5m。

三、原基坑设计和施工开挖消失问题 基坑开挖深度恰好将地层内上部隔水的粘性土层挖穿为了防止开挖中地层内部包气带水渗入，下部承压水涌入，除在基坑底部-16～-19m 的位置采纳旋喷，设置厚 3m的水平防渗层外，还在基坑四周设置深达 27m 的垂直防渗帷幕，详细措施是在支护柱间外侧采纳直径为0.4m 的灌注桩与之相连∶在这两层灌注柱间又采纳了钻孔静压注浆进展了进一步的防渗 然而当基坑开挖至-7~-9m 时因垂直防渗帷幕效果不佳不但基坑上部十层内包气带水从坑壁渗入，面且承压水由桩间从坑底涌入，其排水量1000m²/d，随后在承压水头作用下，地下水将粉土、细砂颗粒大量带出，形成管涌或流土，致使四周建筑物患病严峻破坏其中，西侧武圣路高架桥桥面倾斜达12cm，位移 5cam，路面下沉25cm，涉及范围达25m 之远 经武汉市建委专家组审定，打算采纳高压喷射注浆法施工工艺进展加固处理 四、高压喷射注浆设计和施工 为了堵塞防护桩之间约0.2m（局部达0.5m）宽的渗流通道，满意土建施工要求，确保基坑开挖后基坑内不得有景响根底施工的滞水，杜绝基坑壁的管涌或流十现象使基坑开挖和根底施工得以安全进展。

（一）旋喷体要求 1.深度 钻孔深度进入已施工底板防渗层0.5m，即孔深-16.5m，使喷头能插入原水平防渗层底板，从而保证防渗桩与原水平防渗层底板有较好胶结 2.孔位 孔位布置在满意施工距离前提下，应尽量靠近两支桩中心连接线，最大距离不得大于1m，左右偏差不得大于0.1m 3.旋喷体有效直径大于0.9m（直径应在现场通过试验确定），如图4.7-32所示 （二）注浆材料 1.采纳525号一般硅酸盐水泥，其质量要求必需符合国家标准2.速凝剂—水玻璃，技术指标∶模数2.4以上，波美度 40 以上3. 增重材料——重晶石粉，技术指标∶300目 3.注浆时，当含有砂粒，水泥浆液的冒浆量小于注浆量 20%，视为正常;当地层内空隙较大而不冒浆时，便酌情加大注浆量或停顿提升.原位喷射待填满空隙，正常冒浆时 再恢复正常提升当冒浆过大，便适 当转变工艺参数提高高压水喷射力量加快提升速度 因故停喷，当恢复正常旋喷时，便从原旋喷深度以下0.5m处开头 4，因承压水头太大地层又遭严峻破坏.个别孔在旋喷完毕后，喷位仍消失冒水或涌秒时，便马上投入于水泥或加水玻璃进展封堵。

五、效果和体会 施工工作于11 月 2 日开头至11月 28 日完毕.共计完成防渗桩 197根.灌注长度1610m 1994年 11月 11日，承建单位提前对前一天完成的旋喷局部，即场地西侧地层患病破坏最严峻，曾是管涌和流土最普遍的地段进展开挖，结果在旋喷成桩的第三天，便到了支护桩边，并将突出于支护桩的大半个旋喷桩挖掉，而剩下的小半个旋喷桩都矗立和紧贴在支护桩间，显而易见地将支护桩间的小孔隙全部充填，形成了一道有效的防渗屏障，也未被承压水所顶穿，使施工开挖顺当进展，取得了预期的处理效果 几点体会如下∶ （一）每—工程施二前必需先做2~3个孔的试验，确定适应现场地质条件的施工参数; （二）建立施工质量保证体系; （三）医高压喷射注浆施T回浆量大，如施工现象治理不善，简单造成材料铺张和环境污染，本工程采纳了废浆回收利用 。