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消失模作业指导书质量体系格式.docx

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    • 消失模铸造作业指导书编制审核批准XXXXXX有限公司1消失模铸造白区作业指导书2消失模铸造黑区作业指导书3消失模铸造黄区作业指导书X?难寿造有限公司版本第A0版标题作业指导书页码共13页第1页受控状态受控编号执行部门监督部门考证部门消失模铸造作业指导书的编订原则1 本作业指导书的编订是依据有关国家标准、企业标准以及本公司生产过程中的经验综合考虑的2 本作业指导书是公司在生产过程中对公司内部员工作业方法的指导和检验3 本作业指导书的解释由生产单位与技质科负责4 生产过程中对本作业指导书的有关内容需进行修改时,要明确修改内容并验证该内容确行后方可纳入本作业指导书内容中编制/日期修改标记审核/日期批准/日期修改处数修改日期XXX铸造有限公司版本第A0版标题白区作业指导书页码共13页第2页受控状态受控编号FX—E01001执行部门监督部门考证部门消失模铸造白区操作规程模样对消失模铸造至关重要,它不仅仅是消耗材料还决定着产品外部质量,并直接与金属液接触,参与铸件形成过程,对产品内在质量关系重大一.制模材料:1 ?铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料,应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。

      比重在15-25kg/立方米范围2 .EPS板制模前应经过干燥处理3 .模样粘结用胶应无毒,不能腐蚀、溶化模样材料,快干性能好,并来得及操作,粘结强度好,粘结牢固4 .胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆,有一定的柔韧性常用的冷胶为WPH-1胶5 .制模样板必须符合工艺规定,尺寸、形、位精确,牢固可靠模板材料要有一定的耐磨、耐热性能样板必须方便、有利于制模操作6 .平板需经检验后才能使用反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检二.切割操作:1 .无论是使用切割平台还是手工切割操作,均应根据所切材料大小、厚薄、选择合适的切割丝,调定好合适的切割温度,检查样板、标尺无误后,相关人员密切配合才能进行2 .EPS板开坯时,首先要找好平面,作出基准平面,找出直角,按制作需要,画出中心线,认真对正样板和坯料各位置线,并将样板用钉固定,编制/日期审核/日期批准/日期修改标记修改处数修改日期XXX铸造有限公司版本第A0版标题白区作业指导书页码共13页第3页受控状态受控编号FX—E01001执行部门监督部门考证部门确认无误,才能切割3彻割丝切割时,必须紧贴样板,平行,均速工作温度过高、过低、运行过快、过慢,都会对质量造成不利的影响。

      4?为实现正确的操作,保证切割面平整、一致切割时对主要点位要进行应答操作,切割过程不能沉默进行三.粘结:1 ?模样粘结应少用胶,粘结是双面用胶,待胶面稍干,不粘手时,再进行粘合操作并注意压紧,挤出多余的胶液2 .粘结处可以插钉固定,但一定少用特殊材质铸件,不可插钉3湘结处不能有缝隙存在,缝隙无法消除时,必须用纸认真封闭,以免造成铸造缺陷4?模样工作面必须光洁,形状、尺寸、位置精确不平处需用细纱布打磨平整,有缺呼必须认真妥善处理四.涂料及干燥:1 ?模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样笔形,或产生其他铸造缺陷2 .应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料,(涂料的制配另附)3 ?模样一般应涂三遍涂料,干燥后涂料厚度不少于1.5mm,并有足够的强度4栋料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等具体按操作卡片要求执行编制/日期审核/日期批准/日期修改标记修改处数修改日期XXX铸造有限公司版本第A0版标页码共13页第4页题白区作业指导书受控状态受控编号FX—EO1OO1执行部门监督部门考证部门5 .在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌6?涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。

      7 ?模样上涂料后,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料8 ?上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形9 .EPS板的软点在70C左右,因此上涂料后模样的干燥温度不能大于60C为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度般要求相对湿度不应大于30%10 .为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放11 .干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥12 .干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干下,去除潮气13 .消失模铸造最重要的环节就是干燥,模样更是如此:EPS板、模样上涂料前应适当干燥,上涂料时上遍干透,才能进行下遍涂料的施涂,三遍涂料必须全部干透组箱前模样不能返潮14 .般情况下,干透后的涂料难于从模样上剥离,敲击时声音清脆,手感有足够的强度15 .工作区内禁止吸烟及编制/日期审核/日期批准/日期XXX铸造有限公司版本第A0版标题黑区作业指导书页码共13页第5页受控状态受控编号FX—E01002执行部门监督部门考证部门消失模铸造黑区作业指导书黑区是消失模铸造,铸件形成的区域。

      操作过程正确与否,不仅涉及铸件是否能够浇注成功及质量优劣,同时也直接关系到白区劳动成果能否实现价值因此是非常工要的生产环节一组箱用砂:1选用宝珠砂2原砂水分应小于0.5%,灰份应小于2%一.组箱(造型)1 .组箱用砂温度不应超过50C,箱底砂层不小于100mm2模样与浇道,浇道与浇道的连接,必须紧密,牢固,按产品作业指导书要求操作缝隙用涂料膏,水玻璃砂等封闭,以免形成白色缺陷或浇注崩溃3干砂应分批填入,每次填砂厚度根据铸件确定均匀快速的雨淋加砂,不能冲歪、冲坏模样特别是模样棱角处的涂料,很容易被冲掉,必须进行适当的保护4必须保证干砂能均匀的填满模样各部位并紧实,对难于填满和紧实的编制/日期审核/日期批准/日期修改标记修改处数修改日期XXX铸造有限公司版本第A0版标页码共13页第6页受控受控状态黑区作业指导书编号FX—E01002执行部门监督部门考证部门部位应进行人工辅助填充与紧实否则就意味着铸造失败5必须保证小的孔隙,如衬板、格子板孔,悬平面部位下的填充与紧实,对于型砂无法填充部位用水玻璃砂填满这些部位,并硬化处理对于填入水玻璃砂量较大的模样,除C02气硬化外,还应干燥脱水6每次加砂后的振动时间按作业指导书确定。

      7铸件最高部位(含冒口)吃砂量不应小于200伽,必要时可压重8必须处理好直浇道与外浇口的结合处,一般用水玻璃砂封闭9造型砂表面的塑料布一定要覆盖整个砂箱上口,充分起到封闭的作用,,塑料布上面再用一定厚度的干砂盖严三:浇注1消失模铸造必须在负压条件下浇注2消失模浇注前必须根据铸件情况,选择适宜的负压值(浇注时根据浇注工艺卡操作),在浇注初期,可能会出现负压下降的情况,这时在保证充型的同时,可调整阀门保证所需的真空度一般情况下负压值不低于0.02MPa3消失模封闭式浇注时对正浇口,金属液进入外浇口后,要全流快速进行,在整个充型过程中,必须保证金属液封闭直浇口充满外浇口,作到流股必须连续,切勿停歇,中断4开放式时保证排气通畅,不允许有断续封闭现象,铸铁件的浇注温度按产品作业指导书进行操作编制/日期审核/日期批准/日期XXX铸造有限公司版本第A0版标题黑区作业指导书页码共13页第7页受控状态受控编号FX—E01002执行部门监督部门考证部门5整个浇注过程必须认真、严格挡渣6停泵操作必须先开放风阀,关闭砂箱阀门,最后停泵7浇注后,应有一段适宜的负压保持时间,具体时间按照工艺卡片操作8必须经常检查真空系统是否正常,负压抽气管是否堵塞,防止出现真空表负压直与砂箱内部负压值不符的情况。

      编制/日期审核/日期批准/日期修改标记修改处数修改日期XXX铸造有限公司版本第A0版标页码共13页第8页题黄区作业指导书受控状态受控编号FX—E01003执行部门监督部门考证部门消失模铸造黄区作业指导书一涂料的制备1.1 涂料制备采用涂料搅拌机进行1.2 涂料原材料的预处理1.2.1 竣甲基纤维素钠(CMC)采用50C-80C温水按照1:25的比例浸泡8h以上1.2.2 钠基膨润土与碳酸钠按照膨润土量的五倍加水浸泡8h以上1.2.3聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)在加料时加入两倍的水进行稀释后加入1.3涂料的制备操作1.3.1 按照涂料配方称取各种原料,并进行预处理1.3.2 预处理完成后,按照先干后湿的顺序将材料一次性加入涂料研磨机,并密封加料口1.3.3 启动搅拌机,搅拌时间8h1.3.4 研磨完成后,打开加料口盖,倒出涂料即可使用1.3.5 夏季涂料易发酵,应定量配置,不留余量,如需保存,应加入防腐剂(甲醛),并加入适量的消泡剂以减少发泡1.3.6 涂料需周转或种类较多时,应在显著位置表明涂料种类和用途1.3.7 每桶涂料填写涂料控制记录表1.4涂层的制备操作1.4.1 检查泡沫型是否有损坏和变形,如有,必须予以修复和矫正。

      1.4.2 检查涂料的质量和性能,特别是涂挂性能和流动性根据涂料的触编制/日期审核/日期批准/日期XXX铸造有限公司版本第A0版标题黄区作业指导书页码共13页第9页受控状态受控编号FX—E01003执行部门监督部门考证部门,性能,在刷涂的过程中要对涂料不断的搅拌143沉淀的涂料、过稀或过稠的涂料必须进行充分的搅拌,消除沉淀,使其性能均k发酵的涂料不得使用144涂覆过程中,拐角、窄缝、空洞、盲腔等容易堆积涂料的部位,应引起注意,X允许堆积涂料1.4.5 对于同一零件涂层厚度应均匀,涂层厚度按照零件的壁厚与结构确定,大件或壁厚超过50伽的铸件模型内孔涂层厚度控制在2mm?2.5伽,一般刷二至三遍;其余铸件模型涂料层厚度控制在1m?1.5通常刷一遍,卜一遍1.4.6 浇注系统涂层厚度控制在2mm?3mm之间1.4.7 大型铸件模型一定要待涂料干透后再翻转涂刷另一面1.4.8 涂刷过程中,要对涂刷损伤部位及时进行补刷,每遍涂料干燥后要进行全面,检查,对缺漏要及时修补1.4.9 泡沫型涂料米用室式烘干,保持温度室内空气流通,及时排湿器,控制烘干室内温度。

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