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内肋增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案完整.doc

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    • 内肋增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)内肋增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案1、管道敷设 (1 )、沟槽开挖沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖2) 、管道基础管道应采用土弧基础 对一般土质 , 应在管底以下原状土地基或经回填夯实 的地基上铺设一层厚度为100mm勺中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺 垫厚度不小于200mm勺砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mn的 碎石,厚度100~150mm上层中粗砂,厚度不小于50mm基础密度应符合本规程 的规定对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地 基原状土被扰动面影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到 规定的地基承载能力后 ,在铺设中粗砂基础层 本工程可根据现场情况把水抽至 30mn后回填中粗砂,人工整平后铺设管道.(3)、管道焊接本工程主要连接方法为电热熔带焊接,接口形式为承插电热熔接口 电热熔带焊接① . 电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高 温连接方法 , 是刚性连接电热熔带焊接结构它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的 聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面(覆盖连两厘米以上) , 再用耐热带紧固; 同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后, 在用点热熔焊机给电 阻丝供电 ,电阻丝发热熔融膨胀形成压力, 界面两边的聚乙烯互相扩散, 关闭电 源,待充分冷却固化后形成可靠连接。

      电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操 作程序进行 . 采用的电热熔带必须由生产厂配套供应② . 电热熔带焊接施工的要点 : 电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操 作程序进行 . 采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下:A. 检查管道和电热熔带是否有损伤B. 对齐管道和清除杂物C. 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20〜30cm处地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上 . 操作坑宽为电热熔带宽 2倍,深为管底下30cm并水平对齐D. 用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉 (包 括水气),油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭E. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住外面在用耐 热带紧固F. 将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接 .G焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接焊接结 束要充分冷却后才能移动管材 . 在冷却期间 , 可以进行下一个焊接4) 、管道回填管道辐射后应立即进行沟槽回填在密闭性检验前,除接头部位可外露外 , 管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0。

      5 米; 密闭性检验合格后,应及时 回填其他部位必要时应采取临时限位措施,防止上浮管底基础部位开始到 管顶以上07m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填.回填前排出 沟槽积水不得回填淤泥、有机制土及冻土 . 回填土中不应含有石块、砖及其他 杂硬带有棱角的大块物体回填时应分层对称进行,每层回填高度就不大于 02m以确保管道与检查井不产生位移 从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回 填材料,可用用碎石屑、粒径小于40mmB勺砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的 易于夯实的良质土设计管基支承角 2a范围内必须中粗砂填充密实5) 、检查井砌筑① 按设计要求砌筑,砌筑后的井逼圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用 1:2水泥沙浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯② . 砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm井内外壁抹1: 2水泥砂浆分层压实抹光③ . 检查井内的流槽与井壁同时砌筑 表面用砂浆分层压实抹光, 砌筑后的 流槽应与上下游管底部顺接砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符 合设计要求 , 管与井壁衔接处应严密, 预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹 平。

      6) 、管道与检查井的连接①管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中 连接即可②. 为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水, 管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式混凝土外套环应在管道安装前预 制好,其外径应根据管材的外径尺寸确定, 外套环的混凝土强度不低于 C15级, 壁厚不小于50mm厚度不小于240mm先将管道插口部位套上胶圈,并将管材 此端插进混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑③ . 当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,应考虑基础 的不均匀沉降,检查井与管道连接,宜先采用长 0.5m的短管后用上述方法与检 查井连接④ •内肋增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防止因温度 变化管道缩涨而破坏井壁结构 .(7)、闭水试验内肋管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行 在管道安装完毕后通过 密闭性检验对管道进行调试 . 管道密闭性检验可采用闭水试验法 , 操作程序如 下: 闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内 壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加 2m计;当计算出的试验水头超过上 游检查井井口时, 试验水头应以上游检查井井口高度为准。

      试验中, 实验管段注 满水后的浸泡时间不应少于 24 潇洒.从试验水头达到规定水头后开始计时 , 观 测管道的渗水量, 在观测旗舰应不断地向试验管段内补水, 保持试验谁有恒定 . 渗水量的观测时间不得小于 30mi n在试验过程中做好记录管道密闭性检验 时,应向管道内充水并保持上游管顶 2m水头的压力经外观检查不得有漏水现 象8)、管道回填① 管道安装验收合格后应立即回填,至少应回填到管顶以上 05M的高度.② .沟槽回填从管底基础部位到管顶以上 0.5m范围内,必需人工回填严 禁用机械推土回填 ; 回填土过程中沟内应无积水, 不允许带水回填, 不得回填积 泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他硬物件沟槽回填, 应从管线,检查井等构筑物等两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位 移,必要时可采用限位措施 .沟槽回填土密实度要求表槽内部位最佳密实度%回填土层超挖部位95砂石粒或最大粒径小于40mn级配碎石土弧 基 础管顶以下85 〜90中、粗砂管下肋角> 0.2de95管两侧95中、粗砂、碎石屑或符合要求的原状土管 顶 以 上05mm管两侧90中、粗砂或符合要求的原状土管上部80原土管顶0.5mm以上按地面或道路要求但不<80一、 工程概况本工程为岸芷汀兰居住小区三期工程的室外管网系统.室外污 水、雨水管采用HDP取壁波纹管,橡胶圈密封柔性接口,橡胶圈接 口。

      给水管道采用PE给水塑料管及管件阀件与管道的连接处采用 法兰连接,其它连接处采用热熔对接连接弱电管采用 PE管,强电采用CPVC管二、 施工工艺(雨水、污水)测量放线-机械开槽-槽底平整夯实-砂砾垫层-管道安装t PE检查井(雨水方井砖砌)—闭水试验—回填土 .三、 沟槽开挖及基础处理:熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定 位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方 可进行沟槽开挖工程采用挖掘机进行开挖,包括(污水、雨水、给水、弱电、强电、 暖气、燃气)一次全部开挖结束沟槽开挖要严格控制挖深及管道 中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置, 并将里程桩引至槽底严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖 时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现 场确定放坡系数,以防槽边塌方沟槽开挖的土方部分堆放在现场,其余直接装车外运,外运地点由 业主指定当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内 地下水的排水降水工作,当无地下水时,基础下素土夯实,压实系 数大于0.95.在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师 检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

      管道基础:工程中管道基础采用10cm石粉垫层基础槽底不得有积水、软泥; 砂基厚度不得小于设计规定上面铺 20cm石粉.管道安装由机械配合人工下管管道在安装前,对管口、直径等进行检查管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽 深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽, 依次平稳地放在砂砾基础管位上.严禁用金属绳索勾住两端管口或 将管材自槽边翻抛入槽中稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查, 符合设计和规范 要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定 线工作.因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以 防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求有质量问题的管子严禁下 槽,安装后的管内底高程符合规范要求承插式HDP取壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈, 应采用 耐腐蚀的专用橡胶材料制成密封胶圈使用前必须逐个检查,不得 有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷.清理管膛、管口 :将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干 净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润 滑剂插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。

      安管时 ,胶圈应均匀滚 动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm把胶圈弯成心形或花形(大 口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个 部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内.橡胶圈就位后应位于承插口工作 面上胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如 发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再 继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置四、 井室砌筑(雨水)按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固, 在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔 隙须用1 : 2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收 进不得大于30mm井内外壁抹1 : 2水泥砂浆分层压实抹光.检查井内的流槽与井壁同时砌筑表面用砂浆分层压实抹光, 砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高 应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号 砂浆砌筑封口抹平五、 闭水(水压)试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后, 沟槽内无积水,进行管道闭水试验。

      试验管段按井距分隔管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡 24小时,使接口及管身充 分吃水后再进行闭水试验允许渗漏量应符合规范《给水排水管道 工程施工及验收规范》(GB5026— 97)中的要求.当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观 察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不 得超过规范要求六、 沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实 ,直至达到规范要求的压实度指标.填土上方计划修路者其压实度为 95% ,。

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