化工控制工艺图.ppt

1,化工控制工艺图,2,控制工程实施过程,控制系统设计：调查、研究，方案设计，系统选择设计单位 工程施工、检查、试验、验收施工单位； 投运，控制参数调整应用单位 维护，生产过程中的分析、调试、改进维护部门 需要共同的语言,3,化工控制工艺图,化工工艺图包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图等这些图是化工工艺安装和指导生产的主要技术资料 与控制有关的有工艺方案流程图和带控制点工艺流程图前者简单，后者详尽 工艺方案流程图又称流程示意图或流程简图，采用图形符号和表格相结合的形式，按工艺流程顺序，示意性地表达一个工厂、车间或某个工段的生产过程，定性地描述物料运动和处理过程的流程图4,甲醇回收方案流程图 （工艺方案流程图）,5,工艺方案流程图一般画法,用细实线画出厂房的地平线； 根据流程，从左至右用细实线按设备大致的高低位置和近似的外形尺寸，画出设备的大致轮廓，并依次编号，在图的下方列出各设备的编号与名称 各设备间应留有一定距离，以便布置流程线； 按实际管道的大致高低位置，用粗实线画出主要物料的流程线；用中实线画出其它介质流程线(如水、蒸汽等)均需画上流向箭头，并在流程线的起始与终了处用文字注明物料名称。

对于主要物料还应注明物料的来源和去向； 两流程线在图上相交(实际不相交)时，相交处应将其中一根线断开画出；,6,工艺施工流程图,工艺施工流程图又称工艺安装流程图或称带控制点的工艺流程图它是在工艺方案流程图的基础上，画出全部生产设备和全部管线(包括辅助管线)的简图，并在适当位置画出管件、阀门、自控仪表等符号的一种流程图，是一种内容详尽的工艺流程图7,8,工艺施工流程图的画法,选画幅、定比例图幅常采用一号或二号图（幅面可加长）规格图中的设备图形及其位置（高低），大致按比例画出1:100或l:50 在图上注明比例 用细实线画出厂房地平线或标出） 用细实线根据流程由左向右依次画出设备的简略外形和内部特征(如塔的填充物和塔板，容器的搅拌器等)，设备管口不必画出对于过大、过小的设备可适当缩小、放大 各设备间应留有一定距离，以便布置管道流程线9,工艺施工流程图的画法,5. 标注设备位号和名称设备位号和名称一般写在图纸上相应设备图形的下方或上方，各设备位号的位置应横向排成一行 6. 用粗实线画主要物料的流程线，用中实线画辅助物料的流程线，管线的高低位置应近似反映管线的实际安装位置在流程线的适当位置画出流向箭头。

7. 标注管道， 8. 标注仪表符号 ，仪表符号包括图形符号和字母数字代号两部分 10,工艺流程图的设备代号与图例,11,工艺流程图的设备代号与图例,12,13,设备位号,设备位号由3部分组成： 设备分类代号：塔用T，容器用V，泵用P，换热器用E表示等 主项代号：采用两位数字，由工艺总负责人给定； 设备顺序号：采用两位数，如01、02、03等表示同一位号的相同设备附加一位英文大写字母A、B等尾号14,管道,工艺施工流程图上，一般应画出所有的工艺物料管线、工程和辅助管线、管件、阀门等个别阀门和管件集中的地方，允许省略去一些次要的阀门管件 当辅助管线比较复杂时，可将辅助管线和主物料管线分开，画成单独的辅助管线流程图和辅助管线控制流程图 如果整个公用工程系统（水、蒸汽、冷冻系统）较复杂，也可单独绘制公用工程系统控制流程图 管道应尽量画成水平线和垂直线，不用斜线，转弯处画成直角尽量避免管道穿过设备交叉管道其中一根断开在流程线的适当位置画出流向箭头 常见管道图例如下：,15,物料流程线,16,管道标注,管道标注由管道号、管径和管道等级三部分，如图管道号由物料代号，主项代号和管段顺序号组成用短线将管道号部分与管径和管道等级部分隔开。

管道标注一般均标在管道上方管径前也可添加符号，如30017,将管道连接关系划分为管段，通常按工艺的流向，依次将管段顺序编号01、02、管道编号由设计者自编 管径表示直径，单位毫米（mm）不标，2.5表示管壁厚，单位毫米B为材料代号，表示不锈钢 管道也可按管道压力、介质等级标注 管道特殊要求（隔热或隔音等），也用规定的代号注在管道标注的最后，如： PG 13 01-300 B10F12-E2 E2为隔热等级代号（94400）,18,仪表标注,仪表用仪表图形符号在施工流程图的适当的位置画出，并标上仪表位号 仪表图形符号用于表示仪表的类型和安装方式、地点等简略信息 仪表位号表示仪表的功能和编号19,仪表位号表示,检测、控制回路中的每个仪表（或元件）都用仪表位号来标识 仪表位号由字母代号和回路编号两部分组成回路编号由工序号和顺序号组成，一般用三位至五位阿拉伯数字表示字母代号反映仪表的功能，有专门的规定与组合标准20,仪表位号表示,仪表的功能标志由一个首位字母及一至三个后继字母组成： PI_功能标志 P_首位字母(表示被测变量) 压力 I_后继字母(表示读出功能) TIC_功能标志 T_首位字母(表示被测变量) 温度 IC_后继字母(表示读出功能+输出功能) HIC_功能标志 H_首位字母(表示引发变量) IC_后继字母(表示读出功能+输出功能),21,仪表位号表示,仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一新变量。

如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD则原来的压力、温度就变成压差、温差首位字母F后面加F，流量成为流量比例如： 功能标志 FFIC FF 首位字母(被测变量+修饰字母)：流量比例； IC 后继字母(读出功能+输出功能) ：指示+控制22,仪表位号表示,仪表功能标志的后继字母后面也可以附加一到二个修饰字母， 功能标志 PDAHL PD 首位字母(被测变量+修饰字母) ：压差 ， AHL 后继字母(报警功能+修饰字母) ：其中A为后继字母，HL是A所附加的对读出功能进行修饰的字母，表示高、低报警23,仪表功能标志的字母代号,24,仪表功能标志的字母代号（续）,25,功能标志只表示仪表的功能，不反映仪表的结构、类型如FR 仅表示流量记录功能，并不反映所采用的记录仪表类型 功能标志的首位字母应与被测变量（引发变量）相对应，而可以不与被处理的变量相符例如用来调节流量的阀门，用在液位控制系统中，功能标志用LV，而不是FV 仪表功能标志的后继字母后面还可以附加一到二个修饰字母如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警 功能标志的字母编组的字母数，一般不要超过4个为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用来指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示功能)。

仪表功能标志的所有字母均应大写26,27,(14)“事件、状态(Y)”表示由事件驱动的控制或监视响应(不同于时间或时间程序驱动)，亦可表示存在状态 (15)“继动器(继电器)、计算器、转换器（Y）说明如下： “继动器(继电器)”表示是自动的，但在回路中不是检测装量，其动作由开关或位式控制器带动的设备或器件表示继动、计算、转换功能时，应在仪表图形符（圆圈或正方形）外（一般在右上方）标注其具体功能，Y功能附加说明图例见表2-2-2，附加功能符号及含义见表2-2-3在功能明显时可不标注，例如执行机构信号线上的电磁阀就无需标注28,29,30,31,常用仪表位号组合表,仪表功能标志的字母代号组合应符合下表 （表2-2-1规定）,32,常用组合字母表（续）,33,常用组合字母表（续）,34,仪表编号,仪表位号的第二部分为仪表编号（也称为回路编号），由工序号和顺序号组成，可用三至五数字表示，其中工序号为一位，顺序号为两位；或工序号为二位，顺序号为三位如 PRC-307 仪表位号 PRC 功能标志 307 仪表编号 仪表位号按不同的被测变量分类同一装置(或工序)中，同类被测变量的仪表位号的顺序号应连续。

如果同一工序控制回路中有两个以上功能相同的仪表时，用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别如FT-203A、FT-203B等35,仪表编号,不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序，只编顺序号；检测元件的位号是在共用显示仪表编号后加后缀如多点温度指示仪的位号为TI-10，其检测元件的位号用TE-10-1、TE-10-2等 当一台仪表由两个或多个回路共用时，各回路的仪表位号都应标注如一台双笔记录仪要记录流量FR-122和压力PR-132时，仪表位号应为FR-122PR-132若记录同类被测变量，后者可省略，如记录两个压力信号，可简写为PR130/13136,回路编号,在带控制点工艺流程图上，仪表位号分上下两行表示，如仪表 ，从图形符号可知，为控制室安装的仪表，字母代号T表示被测变量为温度，RC表示功能代号为记录、调节数字编号302中的前一位数字“3”表示工段号，后两位数字“02”表示回路序号又如图中的， 字母代号AP为取样点，取样点编号1002中，10为主项编号，02为取样点序号并且从图形符号可知，它是现场的取样点37,38,小结,本章介绍工艺流程图的基本知识。

通过工艺流程图可以知道整个生产过程的大致情况，测量参数、控制回路等组成 工艺流程图不是真正的工艺安装图，不能反映测量仪表及调节阀等实际安装地点与安装方式39,练习题,什么是化工控制工艺图 ？什么是带控制点工艺流程图？ 简述带控制点工艺流程图的画法？ 设备位号有哪几部分组成？ 仪表位号有哪几部分组成39 后继字母Y的表示与意义？ 通过化工控制工艺图可知道什么？,。