普通型执行器的常见故障排查方法.docx

1． Norm 型执行器烧电机对于简单的NORM型执行器来说，电机的烧毁一般来自接线不正确和设定不正确正确的 接线电路应使电机有行程开关、力矩开关、热保护开关、MCC配电柜内的热继电器和空气 开关共五种保护用户经常不接热保护开关，并且力矩开关设定在最大值，当行程开关损坏 时或执行器卡在中间位置时就可能烧毁电机用户经常配备大的空气开关，或设定较大的热 继电器电流空开和热偶的设定值查查书对于 SG 的执行器来说，一定要调好它的行程开关和 END-STOP 机械限位，否则很可能烧 电机 SG 跟 SA 调整不一样，定行程开关时要多余一些富裕量（可退 3-4 圈）2．带控制头就地不动作先观察故障灯是否亮启？（1） 如果已经亮启，请检查：是否缺相是否过力矩：拔下逻辑板上XI叉子，从左数为1,测量5, 6开力矩是否通测量11, 12 关力矩是否通不通就说明过力矩，需解除电机是否过热（热保护开关坏）：拔下逻辑板上X1叉子，从左数为1,测量1，2是否通 不通说明电机过热（热保护开关坏）电源板是否错误地判断了缺相更换电源板以验证 逻辑板可能出现故障，更换逻辑板以验证 2） 如果没有亮启，请检查电源是否送上检查四个保险丝是否烧断开行程开关和关行程开关是否同时到位。

检查电源板上的24VDC和24VAC以及给逻辑板供电的白色叉子上的电源情况更换电源 板以验证逻辑板坏，更换它以验证检查接触器或可控硅上是否有线脱落，检查接触器的线圈阻值，检查触点的闭合情况检查 可控硅的阻值更换他们以验证按钮板坏，选择开关坏，更换按钮板以验证3． 就地动作远控不动作这种情况直跟反馈板和定位板有关观察V10红灯是否亮启（1） 如果亮启，请检查 指令信号是否正负接反指令信号是否小于 4毫安反馈信号是否小于 4毫安 用手持型信号源加信号以验证，如果红灯灭掉并能远控了请业主加装信号隔离器由于用户给来的信号不是恒流源而是恒压源时V10红灯也可能亮启定位板可能损坏， 更换它以验证2） 如果没亮启，请检查更换定位板以验证4． 调节型没有位置反馈信号（从反馈板上的测量柱上测量）外部回路（23， 24）开路时没有反馈信号测量1，2上有无27VDC，如果没有可能定位板坏测量1，2上有27VDC，但是3, 4上没有电流，可能反馈板坏将5， 6， 7从反馈板上拆下测量5， 7之间应有5千欧的电阻， 5， 6或6， 7之间在执行器 从关到开过程中均匀变化如此可证明电位计是好的 电位计阻值开路时反馈信号往往很大。

如果有反馈信号，但是从关到开变化很小很小，更换反馈板和定位板以验证 5．调节型产生震荡现象 检查指令信号是否波动 顺时针转动 P9 增大死区加装隔离器 查看执行器的转速是否太快 更换定位板6．调节型的位置反馈信号调不出来（1） 执行器还在运行时反馈信号早已超过 20 毫安不变动缩短全行程距离更换减速齿轮（2） 执行器的反馈信号只能调成 4到十几毫安查看从全开到全关 GF 的摆臂旋转角度是否大于 75 度，可以调整拉杆的长度使 GF 的摆臂 摆动角度增大增大全行程距离更换减速齿轮更改DCS信号的量程的范围例如让0%对应4毫安，100%对应16毫安注：减速齿轮比的算法：全行程时间*NORM名牌上的转速值*1.557．控制头无法送电 检查电缆的绝缘情况，检查空开的容量大小 电源板可能坏，更换以验证 可控硅可能坏，更换以验证8． 控制头可以送电，操作按钮马上跳闸空开的容量过小逻辑板坏，更换以验证接触器的线圈短路，更换以验证电机短路，更换以验证 可控硅可能坏，更换以验证9．带控制头烧电机按钮板上的小继电器粘连接触器粘连可控硅坏电机自身问题内部配线脱落后缺相烧毁10 ． 加装双联开关加装双联开关时不要抽出计数器。

双联开关的刻有2的线接在1-16之间没有刻字的接在 25-40 之间11 ． 执行器断轴或手电动无法切换执行器的断轴多由于转速过快引起，也跟调节频繁与否，阀门是否很紧，力矩设定过大，选 型不合适有关手电动无法切换多由于施工人员在切换时用力扳动红色扳柄而不转手轮从而使 PULLING ROD 折掉所致或者与电机连接处的档板脱落有关。