落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺_secret.docx

落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺1 适用范围本施工工艺适用于 60m以下落地碗扣式钢管双排脚手架的搭设2 材料性能要求(1) 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（ GB/T3092—1993）中的Q235—A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》 （GB/T700— 1988）的规定碗扣式脚手架用钢管规格为 Φ 48×3.5mm,钢管壁厚不得小于 3.5 ～0.025mm立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动， 不得有卡滞现象； 杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施 在碗扣节点上同时安装 1～4个横杆，上碗扣均应能锁紧立杆与立杆连接的连接孔处应能插入 Φ12mm连接销可调底座及可调托撑螺纹杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于 150mm2）脚手板：见本章 节(3) 安全网的技术要求见本章节3 主要机具与设备见本章节4 作业条件见本章节5 工艺流程安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置连墙件→设置人行梯→设置剪刀撑→ 挂安全网。

6 施工要点1. 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式见表 6-8表 6-8 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式 ( 单位 :m)脚手架形式廊道宽×框宽×框高适用范围轻型架1.2 × 2.4×2.4装修、维护等作业普通型1.2 × 1.2×1.8结构施工架重型架1.2 × 1.2×1.8 或1.2 × 0.9 ×1.8高层脚手架中的底层架2．竖立杆、安放扫地杆（1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收2）地基高低差较大时，可利用立杆 0.6m节点位差调节3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座4）脚手架基础经验收合格后， 应按施工设计或专项方案的要求放线定位5）脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除， 立杆应配置可调底座6）双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构尺寸，横杆步距宜选用 1.8m，廊道宽度（横距）宜选用 1.2m，立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸7）曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于 2.4m8） 外排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。

3. 安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内， 然后将上碗扣沿限位销扣下， 并顺时针旋转， 将横杆与立杆牢固地连接在一起， 形成框架结构4. 安装斜杆和剪刀撑（1）斜杆可采用碗扣式钢管脚手架的配套斜杆，也可用钢管扣件代替斜杆是为增强脚手架稳定性而设置的系列构件， 用φ 48×3.5mm、Ｑ235钢管两端铆接斜杆接头制成， 斜杆接头可以转动， 同横杆接头一样， 可装在下碗扣内，形成节点斜杆3) 脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：1) 斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上2) 脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆（见图 6- ５）3) 脚手架高度≤ 20m时，每隔 5跨设置一组竖向通高斜杆； 脚手架高度大于 20m 时，每隔 3跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置（见图 6- ５）4) 斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数4) 当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：1) 斜杆应每步与立杆扣接， 扣接点距碗扣节点的距离宜小于等于 150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时 , 亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固2) 斜杆宜设置成八字形， 斜杆水平倾角宜在 45°～ 60°之间，纵向斜杆间距可间隔 1～2跨。

3) 脚手架高度超过 20m时，斜杆应在内外排对称设置5. 设置连墙件连墙杆的设置应符合下列规定：(1) 连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于 4跨2) 连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应小于等于150mm3) 连墙杆必须采用可承受拉、压荷载的刚性结构4) 当连墙件竖向间距大于 4m时，连墙件内外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑 ( 见图 6-6 、图 6-7) 5) 当脚手架高度超过 20m时，上部 20m以下的连墙杆水平处必须设置水平斜杆6. 脚手板安放、脚手板设置应符合下列规定：(1) 钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上， 并带有自锁装置， 严禁浮放2) 平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设横杆，脚手板探头长度应小于 150mm3) 作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆7. 接立杆接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧组装时，先将上碗扣搁置在限位销上， 将横杆、斜杆等接头插入下碗扣， 使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后， 将上碗扣套下， 并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

安装碗扣式脚手架时， 立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时， 应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上 （即横杆水平度是否符合要求） ；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求； 下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形； 横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等； 如是装配原因， 则应调整后锁紧； 如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修8. 斜道和人形架梯安装(1) 人行坡道坡度可为 1:3 ，并在坡道脚手板下增设横杆， 坡道可折线上升（见图 6-8 ）2) 人行梯架应设置在尺寸为 1.8m×1.8m的脚手架框架内，梯子宽度为廊道宽度的 1/2 ，梯架可在一个框架高度内折线上升梯架拐弯处应设置脚手板及扶手（图 6-9 ）3) 脚手架上的扩展作业平台挑梁宜设置在靠建筑物一侧， 按脚手架离建筑物间距及荷载选用窄挑梁或宽挑梁 宽挑梁可铺设两块脚手板， 宽挑梁上的立杆应通过横杆与脚手架连接（见图 6-10 ）9. 安全网、扶手安装(1) 上栏杆上皮高度 l.2m ，中栏杆居中设置。

2) 栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧3) 挡脚板高度不应小于 l ８ 0mm10. 脚手架拆除(1 ）应全面检查脚手架的连接、 支撑体系等是否符合构造要求， 按技术管理程序批准后方可实施拆除作业2) 脚手架拆除前，现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底3) 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管4) 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物5) 拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除6) 连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除7 ）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷8 ）脚手架采取分段、 分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案9) 拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管11. 安全措施(1 ）作业层上的施工荷载应符合设计要求， 不得超载， 不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料2) 混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上3）大模板不得直接堆放在脚手架上4）遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业5）脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。

6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业7）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46—2005）的有关规定执行8）使用后的脚手架构配件应清除表面粘接的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用7 质量控制与检验标准(1) 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明文件： 1) 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证2) 供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告2) 构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质3) 脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1) 首段以高度为 6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收2) 架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收3) 遇 6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况的检查4) 停工超过一个月恢复使用前5) 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m底层水平框架的纵向直线度应小于等于 L/200 ；横杆间水平度应小于等于 L/400 。

4) 对整体脚手架应重点检查以下内容：1) 保证架体几何不变形的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善2) 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况3) 立杆上碗扣是否可靠锁紧；4) 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；5) 脚手架全高的垂直度应小于 L/500 ；最大允许偏差值应小于 100 mm5) 搭设高度在 20m以下（含 20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过 20 m脚手架，超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查与验收6) 脚手架验收时，应具备下列技术文件：1) 施工组织设计及变更文件2) 高度超过 20 m的脚手架的专项施工设计方案3) 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录4) 搭设的施工记录和质量检查记录。