定洲升压站施工组织措施.doc

7 施工组织措施7.1 本工程施工方案及施工组织设计7.1.1 施工组织设计编制依据河北国华定洲发电厂一期工程《升压站建筑安装工程施工招标文件》河北国华定洲发电厂一期工程《升压站建筑安装工程施工招标施工图纸》《火力发电工程施工组织设计导则（试行）》（1981-11-17）《电气装置安装工程施工及验收规范》（合订本）《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置《工程测量规范》GB50026-93《地基与基础施工及验收规范》GBJ202-83《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-94《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91《建筑工程质量检验评定标准》GBJ321-90《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ-80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑电器安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《火电施工质量检验及评定标准》建质[1994]《电力建设安全工作规程》DL5009.1-927.1.2 工程概况该升压站位于冷却塔的东侧，屋外配电装置架构包括 500kV、220kV 各一座，5 座出线线塔及设备支柱等。

其基础形式为带杯口的独立基础，其中主架构基础为联体式和“品 ”字式两种， ±0.000m 相当于绝对标高 65.0m，基础埋深最低为-3.5m，其中 500KV 配电装置，架构柱共 15 榀，架构高度分 28.50m 与 20.90m 两种， （不包括其上的避雷针及地线柱）；三角形钢梁共 12 榀，跨度有 30m 与 26m 两种220kV配电装置架构柱共 41 榀，架构高度分 16.00m 与 12.00 两种（不包括其上的避雷针及地线柱）三角形钢梁共 33 榀，跨度 14m其中架构柱最大限值为：高 45.0mm，重 14.2T钢梁最大限值为:30m ；重 7.7t，安装高度为 28.5m5 座出线线塔分三种：其中 DJ3 型一座，塔高 为 27.5m，重 18.39t，SDJ 型两座，塔高 54.5m，重 65.9t，FGU1 两座，塔高 35.5m；重 40t另外还有部分设备独立支柱所有架构柱及钢梁、线塔等均需进行热镀锌防腐主要构件之间连接采用法兰连接小构件与主构件采用焊接构件经镀锌处理后运至现场组装，成型后再吊装就位现场 施焊连接部位采用喷锌防腐地下设施有网格形接地网和电缆沟道，四周有围墙和大门。

继电器楼位于 220kV 和 500kV 升压站之间，长 39.6m,宽 14.7m,高 12.74m,基础为钢筋混凝土独立基础,埋深-2.5m,±0.000m 相当于绝对标高 65.4m，室内零米布有电缆沟，零米以上为框架结构，现浇钢筋混凝土楼板，共 3 层，其高度分别为4m、8m、12.26m，现浇钢筋混凝土楼梯，砌体框架填充墙为 Mu5 小型 250×250 混凝土加气块，M5 混合砂浆，零米以下用 Mu7.5 机砖、M5 水泥砂浆，楼梯 间采用砖墙，Mu10 机 砖、M5 混合砂 浆，屋面防水为改型沥青卷材防水，外装修 为摸灰刷外墙涂料，内墙装修为摸灰刷白色无光油漆，部分房间刷内墙涂料或耐酸油漆，楼地面为水磨石、铺地砖和静电地板，窗为塑钢窗，门为防火门、钢板门、弹簧门和夹板门500kV 保护小间长 21m、宽 6m，基础为条形钢筋混凝土基础，基础埋深-1.6m，零米以下设施有电缆沟，基础以上结构钢结构由供应商根据设计院提供的图纸资料进行设计，主体 围护采用彩色复合镀铝锌压型钢板，PVC 雨水管，水磨石地面和铝合金平开门1 机组通过升压变压器接入 220kV 系统，#2 机 组采用发电机变压器线路组接入 500kV 系统，厂内 220kV 电气主接线采用双母线不设旁路母线。

电厂220kV 出线规模 6 回，本期出线 3 回，其中至望都 2 回唐县一回本期#2 机组采用发电机—变压器--线路组方案，最终过渡为一个半开关接线 500kV 出线规模为 2 回，并留有第 3 回可能本期一回，至新建的保南 500kV站，规划#3 、#4 发电机均接入 500kV 系统220kV 屋外配电装置采用中型双列布置，220kV 双母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线主母 线采用悬吊式管母线220kV 屋外配电装置最终规模为 8 个间隔 间隔宽为 14m配电装置纵向尺寸为 90.80m 横向尺寸 134.0m本期 8 个间隔一次建成本期上变压器进线 1 回，起备变进线 1 回，出线 3 回，一组母联开关，两 组母线电压互感器及避雷器500kV 配电装置最终接线为一个半断路器接线，布置上采用三列式方案，本期采用发电机-- 变压器 --线路组接线为了以后扩建方便，以及进线回路检修时本串不解列，进出线均设隔离开关，保证供电可靠性进出线均设电压互感器和避雷器，主母线采用悬吊式管母线，本标先建一个间隔架构，母线暂不安装7.1.3 主要工程量7.1.3.1 建筑部分序号 材料名称 单位 数量 备注1 钢筋 吨 199.5812 钢材 吨 606.3893 木材 立方米 158.0244 水泥 吨 3724.3857.1.3.2 安装部分序号 项目名称 型号、规格 单位 数量一 500kV 配电装置1 罐式断路器 LW-12-550(W) 台 12 隔离开关（共静触头） GW12-500ⅡD(W) 组 23 隔离开关 GW12-500ⅡD(W) 组 24 避雷器 Y10W-444/1015 台 35 避雷器 Y10W-420/960 台 36 电压互感器 TYD-500/√3-0.01H 台 67 扩径导线 LGKK-600 m 9708 扩径导线 LGJQT-1400 m 9729 500kV 检修箱 XLW 个 2二 220kV 配电装置1 SF6 断路器 3AQ1 台 62 隔离开关 GW-220(W) 台 173 母线接地开关 JW2-220（W） 组 14 避雷器 Y10W-200/496 台 125 电压互感器 TYD 台 96 阻波器 XZK-2000 台 37 支持绝缘子 ZSW-220/8K-3 个 438 管母线 LF21Y-130 m 8079 钢芯铝绞线 m 282810 检修箱 XLW 个 411 电流互感器 LB9 个 18三 主变至配电装置进线1 导线 m 60002 架空线路铁塔 座 5四 二次控制和保护设备1 NCS 控制系统间隔层设备6 个盘 套 12 直流系统蓄电池 800AH 个 104充电装置 150A/115V 高频开关型台 3直流屏 面 63 端子箱 个 154 500kV 保护和自动装置柜面 8220kV 保护和自动装置柜面 17五 升压站 MCC1 升压站 MCC 配电屏 380/220V 抽屉式 面 52 检修箱 XLW 个 2六 其他1 动力电缆 km 4．52 控制电缆 km 453 桥架 T 804 阴极保护 套 6415 起吊设备手动葫芦 3 吨 套 17.1.4 本工程组织机构本工程拟设项目经理部与我公司在定电的项目经理部合二为一，下设五部一室，操作层设 建筑工地、电气工地、起重工地和焊接工地。

施工组织机构图工程部 `物资部 综合办质量部项目总工项目总工工程部项目经理建筑工地 电气工地 起重工地 焊接工地 7.1.5 主要施工方案7.1.5.1 建筑施工方案1）测量放线① 平面控制网的建立平面控制网测设采用轴线法和导线法相结合的方法进行，采用Ⅰ、Ⅱ两级布设，220kV 和 500kV 升压站分别单独布设控制网首先在 A 列和② 轴线用轴线法建立十字主轴线，再采用直角交会法定出矩形网四个角点，经观测、调整、平差作为Ⅰ级控制网在Ⅰ级控制网的基础之上，根据升压站轴线间距和实际施工需要采用直线内分点法对Ⅰ级控制网进行加密，作为厂房Ⅱ级控制网测量仪器采用日产拓普康全站仪（GTS-301）②高程控制网的建立高程Ⅰ级控制网采用三等水准测量，Ⅱ级加密采用四等水准测量③控制 桩做法升压站平面控制桩用 1m×1m×1mC15 素混凝土现浇而成，混凝土表面高于自然地坪 10cm，顶面埋设 100mm×100mm 埋件，埋件表面要求平整，埋件上 焊接钢筋头 测准 轴线后，用钢锯条在埋件顶面刻十字线，并在十字线中心用手摇钻钻眼，铆上铜丝在控制桩外侧 0.5 米处，用脚手管做临时维护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志。

高程控制桩与平面控制桩结合在一起，具体作法为在平面控制桩钢板上焊一圆头铆钉作为高程控制点2）基础施工①基槽开挖：架构基础及支架基础均为独立基础，埋深-2.1m 至-3.6m，全部采用机械开挖，支架基础埋深-2.1m 放坡系数 1：0.5，架构基础埋深-3.1m~3.6m，放坡系数1：0.75，工作面 500mm；基底预 20cm 厚用人工清理及边坡的修整基槽清理时配合测量工确保基础位置及基底标高的准确基槽挖完后，及时组织验槽和垫层基础的施工②基础垫层垫层支槽采用 100×100mm 木方，内侧刨光，涂刷隔离 剂，模板加固采用短钢筋头和木方，模内侧必须顺直，顶部标高准确，支的几何尺寸及轴线位置必须符合设计要求 砼采用翻斗车运输溜槽入模，砼振捣要密实，随行随抹、用木抹子把表面抹平，终 凝后浇水养护③基础 模板：模板采用竹胶板，支模一次成型台阶采用吊帮支模，杯口模板采用木模组装，侧面的斜度要符合图纸要求，模板内表面要求平整，木模内侧包光涂刷隔离剂，杯口模板 侧包一层塑料布，模板拼缝加 厚海棉条模板支撑采用钢架管木方，具体方法见支模图其标高位置轴线要准确④地脚螺栓安装地脚螺栓安装精度直接影响钢结构吊装质量。

施工用[16 槽钢按地脚螺栓中心尺寸焊成一个方形框，在槽钢方形框上按地脚螺栓间距排布打孔，槽钢框用[16 槽钢做四条腿焊在垫层上所预留的 100×100 埋件上，穿入地脚螺栓，地脚螺栓上部用双螺母固定在槽钢上，下部固定在附加短钢筋支撑上，以保证其垂直度同时再次测量地脚螺栓安装尺寸，控制任意两个螺栓间距误差不超过 1.0mm在确保整体具有足够刚度以及每个螺栓稳定性后方可浇筑砼⑤基础砼 ：砼由搅拌站供应灌车运输，泵送入模砼一次浇筑完毕不留施工缝，砼分层振捣，分层厚度不超过 600mm，振捣上层时振捣棒要插入下层 50~100mm，插棒间距不大于 500mm，快插慢 拨 确保春的密实砼浇完后每步台阶的表面要找平压光，并在砼终凝前将杯口的模板拆除，杯壁拉毛24 小时浇水养护，养护时间不少于 7d⑥基础 回填回填土之前应将槽内的一切杂物清理干净、土质必须符合要求分层回填分层厚度为 300mm，用蛙式打夯机夯 实，夯实后的 压实系数不小于 0.94如有蛙夯夯不到的地方用人工夯实，每夯实一层后要按要求取样试验，合格后方可填下一层3）架构制作防腐吊装方案：①施工工序为：放样、下料、予 组装、防腐、 组装、运 输及存放、吊装、安装（包括补焊、防腐）验收等。

②架构制作予组装架构制作在专门的钢制平台上进行，并配备 40t/42m 龙门吊一座，25T 汽车吊一辆平台 为 δ=20mm厚钢板铺设而成下用 200×200 的方木支垫钢制架构的所有材料均按图设要求及国家相关规定进行采购，保证原材料的合格和正常使用A 构件的放样及下料制作在 8×40mm 钢制平台上（平台水平误差应控制在±2mm 范围内）根据图纸设计，无误后进行 1：1 的放样由于放样种类较多，可依实际情况分批量放样，以减少放样次数放样时，先主料后附件，先大后小，严格控制放样尺寸，精心复核并按放样尺寸下料下料采用无齿锯与氧乙炔割把相结合，准确依放样尺寸下料，打孔用钻床。