邻苯二甲酸酐的应用.doc

邻苯二甲酸酐生产技术1.邻二甲苯氧化法主反应如图，此外，由副反应还生成苯甲酸、顺丁烯二酸酐等该反应为强放热反应，因此选择适宜的催化剂（高活性和高选择性）和移出反应热以抑制深度氧化反应，是工业过程的关键由此而开发了多种不同的生产方法工业生产方法一般是采用以五氧化二钒为主的钒系催化剂（见金属氧化物催化剂）进行邻二甲苯的气相氧化高负荷表面涂层的钒系催化剂，催化剂载体是惰性的无孔瓷球、刚玉球和碳化硅球等选用环状载体制备催化剂这种新型催化剂可以减少因内扩散引起的深度氧化反应，从而提高了苯酐的收率、选择性和催化剂的负荷反应器多采用列管式固定床典型工艺过程（见图）是将过滤后的无尘空气经压缩、预热，与气化的邻二甲苯蒸气混合后进入反应器，在400～460℃下进行氧化反应，进料空速2000～3000h-1，空气中邻二甲苯浓度40～60g/m3（标准），反应热由管外循环的熔盐带出 反应产物进入蒸汽发生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空，或用催化燃烧法净化后再放空粗苯酐经减压精馏由塔顶分离出低沸点的顺丁烯二酸酐、甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。

2．邻二甲苯氧化法萘氧化法副反应生成萘醌、顺丁烯二酸酐等所用催化剂也是钒系催化剂工艺过程与邻二甲苯氧化相似萘氧化的反应器有列管式固定床和流化床两种流化床反应器的反应热由反应器内的冷却管移走流化床催化剂的粒度要求有一适宜的范围,通常为40～300μm使用流化床的优点是:反应器可以在比较均匀的温度、较高的原料-空气比下操作，产物较易捕集3.工业应用二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯都是重要的增塑剂邻苯二甲酸酐与多元醇(如甘油、季戊四醇)缩聚生成聚芳酯树脂，用于油漆工业；若与乙二醇和不饱和酸缩聚，则生成不饱和聚酯树脂，可制造绝缘漆和玻璃纤维增强塑料邻苯二甲酸酐也是合成苯甲酸、对苯二甲酸的原料，也用于药物合成 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考请预览后才下载，期待您的好评与关注！）。