包装工艺要求.doc

包装工艺要求为了保证意大利汽车发动机生产线拆迁工作顺利进行，保证设备安全运输、满足设备包装质量，特对包装工作提出以下要求：包装工艺流程一、包装、保护要求：对设备、电控箱、部件、阀门、管 线分类包装、装箱，一台 设备最好装在一起，尽可能避免混箱1、机械、电气设备必须放置在托排上，并固定牢靠，按类型套塑料套或真空包装后，CNC 控制柜需放入干燥剂，再装入集装箱或木箱2、一般 电气柜采用塑料自粘膜或塑料袋包装，带显示屏、按钮等重要部位必须垫 20～30mm 厚泡沫板后再用胶带和自粘膜包装严实；确认被包装物尺寸、重量Confirm equipment size & weight 包装箱设计Design wood box 包装箱制作Manufacture wood box被包装物清理、涂防锈剂Cleaning & antirust 上底排Put onto backstop钉木箱Finished wood box套塑料薄膜Cover plastic film真空包装 *Vacuumize 进集装箱Loading container填装箱单、检查*Create loading list封箱Seal 制标记Make marker移交运输Handover transport裸装打包Exposed cargo制标牌Make marker3、检具包装：根据检具类型均匀喷海运防锈油、然后用塑料泡泡布包裹后用胶带包扎结实，注意易损易碎、带仪表的检具要多缠几层泡泡布保护，以防 损坏。

包扎完成后用木箱分线装箱，注意仪表类要放置木箱上层（木箱内首先放置塑料袋或其它密封材料，装满后放入干燥剂捆扎袋口）同时填写装箱单记录检具编号；在检测台上的大型检具首先和检测台固定好，经各线主管工程师确认后，然后采用以上方式包装、保护；4、刀具包装：各 线刀具首先均匀喷涂防锈油，然后用油纸进行包裹，然后用塑料泡泡布包裹、胶带包扎；收集后按生产线单独装箱，填写装箱单记录刀具编号；对设备上不易拆解的刀具、刀柄首先固定结实后喷涂海运防锈油，用油纸和自粘膜包裹后用胶带包扎5、精密 设备采用 铝泊袋或 0.5mm 塑料膜真空密封，内置干燥剂如MARPOSS、METREL 等测量仪器仪器、 仪表、传感器、等器件必须先挂标签或涂写标号，用泡泡布保护后再装木箱，并填 满防震填充物，放入干燥剂；6、设备 拆解后必 须清理，加工面必须涂海运防锈油，贴油纸保护；导轨、链道、 轴销等部位必须涂海运防锈油，设备上的电机、 仪表原则上均需塑料自粘膜包裹严实拆解的散件经防锈处理后收集随设备一起运输；7、各加工机床的刀架、刀柄、轨道等部位必须喷涂防 锈油，并 贴油纸保护移动部位需用钢绳捆扎、垫木头等方式固定牢靠，确保部件不能移动。

8、拆解的液压 站放完油后用自粘膜包裹保护，液压管道拆解接口、阀件等需用塑料袋、塑料自粘膜、胶带包扎9、设备 、电控柜内资料、钥匙收集后贴标签，装入小箱内，与 资料箱共同装入同一集装箱内检测台上资料收集后采取防潮处理后放入检测台抽屉密封；二、集装箱装箱要求：本项目海运采用体积计费，必须考虑包装方式，以 获得经济的运输1、装集装箱前，检查确认设备是否经过清理、进行防锈处理，否则不可装箱轻重搭配，既不超过集装箱重量限制，又满足装箱要充分利用空间的原则2、装箱 顺序一般 应是先放重件、大件、长件，后放小件、 轻件3、设备 装箱后，必须用方木、钢绳、 铁丝等方法进行认真可靠的固定4、木箱制作尽可能按堆 积式木箱设计，主要考虑装箱物的几何尺寸、重量、重心等实际情况定制，着重底排设计的承重结构、起吊点、固定点5、木箱制作后按 设备编号要求进行标记，以便对号装设备整体或形体复杂的设备用木箱由专业包装人员和专业工程师设计、监造，如需改动须经专业工程师同意设备的木箱包装木箱一般尺寸 13.6m（长）×2.5m（宽）×2.55m（高），重量≤24吨；超限尺寸 13.6×3×3.2，重量 ≤27 吨，极限外形尺寸限制为：长（以车长为限）×宽 5 米×高 3.5 米。

6、设备 装箱定位后，固定是一项重要的工作，要有专业负责人指导和监督设备地脚孔必须与木箱底排采用螺栓固定连接所使用加固木材必须涂盖熏蒸印章；7、设备 四周与底排不接触部位，应用垫木垫实，再罩防水塑料膜，放入足够的防潮剂重心较高、细长的设备必须在头部（或上部）设支撑加固合箱前，要 检查内部情况，放置已装入塑料袋内的装箱单， 满意后再合箱8、木箱的标识 要按照海关和海运部门的要求注明：货号、名称、箱号、收发人、发运与到货港口、重量、吊点等参数 中国三安意大利设备拆迁项目部2007-05-25。