
布袋除尘器系统工程建设技术导则.doc
8页1建龙钢铁布袋除尘系统工程建设技术导则1. 除尘标准按照国家环境保护部《工业炉窑大气污染物排放标准》的规定,袋式除尘排放浓度为 30mg/Nm3,电除尘排放浓度为 50 mg/Nm32. 除尘器设计选型2.1.除尘器类型为确保高标准低浓度的排放要求,除烧结机头除尘系统采用电除尘(EP)外,其余各工序除尘都采用袋式除尘(BG) 2.2.袋式除尘器选型原则上选用结构紧凑,清灰效果比较好的脉冲类袋式除尘器对大中型规格的袋式除尘器(大于 1000(50)m 2) ,优先选用长袋低压脉冲袋式除尘器;对小规格袋式除尘器,可以选用标准型气箱脉冲式或侧喷脉冲袋式除尘器各生产单元选用的袋式除尘配件及结构形式应尽可能统一:1) 滤袋规格:对大中型长袋低压脉冲袋式除尘器,滤袋规格统一为 ф130×6000,对其它小规格标准型袋式除尘器,滤袋规格按各自标准滤袋规格确定2) 滤料选用对超细粘性粉尘采用复膜针刺毡;对粗粒滑爽尘、磨啄性尘采用烧毛压光针刺毡;2对含油或潮湿粉尘采用耐油、耐水处理针刺毡;对易高温烟尘采用芳纶针刺毡或膨体玻纤复膜滤料;对易燃易爆粉尘采用消静电滤料3) 过滤速度对细粒粘性、强磨啄性或高温烟尘宜不高于 1.2m/min;对常温粗粒滑爽尘宜为 1.2~1.4 m/min。
4) 袋室规格及排列袋室规格:12×(14~16(18) )=168~192 袋/室,410~470m 2/室;大规格除尘器以双排布置中进中出为好;中小规格可单排布置,或选用气箱脉冲5) 灰斗及卸灰阀原则上采用锥形灰斗配置星形卸灰阀锥形灰斗、设阻旋式上料位计,并根据粉尘性状设仓壁振动器或空气炮等破拱装置灰斗下的星形卸灰阀应配置插板阀、伸缩节及手掏孔等三联件除各除尘器厂商特殊设计的专用星形卸灰阀外,可选用浙江东山除尘设备厂(或同类质量厂家)的星形卸灰阀定型产品6) 清灰方式脉冲袋式除尘器的清灰方式可分为(on line)和离线(off line)两种针对本工程实际清灰对于粉尘粘细而不易清灰,与生产工艺关系密切而不能轻易停机的大规格脉冲袋式除尘器应采用离线清灰;对于粒尘滑爽而易清灰,只需间断运行的小规格脉冲袋式除尘器可以采用3清灰方式7) 清灰气源袋式除尘器所需清灰用动力气源应优先使用 0.5~0.7Mpa 氮气,在无氮气源的场合可使用脱湿处理的压缩空气,并在入口设稳压贮气罐配压力表、输出低压报警信号8) 电磁脉冲阀必须选用优质可靠长寿命产品,大中型长袋低压脉冲袋室除尘器,应选用大规格低压淹没式脉冲阀,原则上选用上海袋式除尘配件公司产品。
9) 对多室体的大中型脉冲袋式除尘器,在各室入口分配管上设手动调节阀,对较大规格调节阀,应配蜗轮传动装置,确保风量分配调节的灵活轻便;对离线清灰脉冲袋式除尘器设密封良好,启闭灵活的停风阀10) 除尘器配设 U 形压力计箱,对每一袋室及除尘器总阻力进行现场监察,并将总阻力信号通过差压变送器传送集中监控中心11) 对高温系统(100℃以上) ,在除尘器入口设测温显示仪并控制紧急野风阀12) 对与工艺设备关系比较密切的袋式除尘器,在排气烟囱设粉尘浓度计,输出模拟量信号,传送集中监控中心显示13) 除尘器厂商的投标书中,除尘器重量应控制在 JB/T853.2-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》规定的范围内14) 除尘器安装:原则上由供货厂商自行安装安装结束投运前做打压检漏试验,静态泄露率≤2%2.3.43. 输灰设备选型1) 水平及垂直输送优先选用无锡雪浪运输机械公司(及同类设备质量厂家)专为冶金粉尘设计开发并具有良好使用业绩的 HS 型埋刮板输送机和 DT 型链斗式提升机MZ 型刮板输送机用于粉尘垂直输送具有一定风险,应在认真调研使用实绩的基础上慎重考虑2) 贮灰罐在除尘器旁设集中贮灰罐,使灰斗内积尘及时运出,有利于减小输灰设备型号,除尘器收下尘有贮存仓位,给运灰车有回旋余地。
贮灰罐设上、下料位计及仓壁振动器,放料口配插板阀,定量星形卸灰阀等三联件3) 灰外运对烧结单元,除尘器收下尘由刮板输送机集合,通过加湿搅拌机加湿或无尘装车机,直放冷返矿皮带回用对原料、炼铁、炼钢单元的含富铁收下尘,以及焦化单元的粉尘和石灰单元的石灰粉,采用吸引嘴和吸引压送罐车的输送方式送烧结区域由专用设施处理回用4. 风机机组选型1) 主风机是除尘系统的关键动力设备,必须选用正规厂家具有良好业绩与信誉的厂商,初步想法选上海鼓风机厂、陕西鼓风机厂,南通金通灵风机、武汉鼓风机厂等,通过招标、评标确定风机配套范围:风机本体、入口调节阀及执行机构、进出口软接头等52) 对于规模较大,管路设有控制阀门或一、二期合一,负荷有规律波动的除尘系统,主风机配设调速型液力偶合器与控制阀门联锁,初步确定液力偶合器选用大连液力机械公司或广东中兴液力偶合器厂产品,电机优先选用佳木斯电机厂产品3) 风机机组检测仪表风机:对低压风机仅设风机轴承现场指示温度计;对 800KW 以下高压风机设轴温现场指示和热电阻温度计远传;对 800KW 以上高压风机,除了轴温指示远传外,增设振速仪;偶合器:对 800KW 以下的偶合器设轴温 2 点,油温 2 点,油压 1 点,水温 2 点,水压 1 点,出轴转速 1 点;对 800KW 以上的偶合器除上述仪表外,增设轴承振速仪。
电机:对 800KW 以下高压电机,设轴温 2 点;对 800KW 以上高压电机,设轴温 2 点,定子绕组温 3 点5. 管路电动阀门选型电动阀门必须选用正规厂家产品,选取电动阀的电动头是决定阀门能否正常使用的关键,宜按阀门重要性选用 SMC 或天津阀门公司的 SMC 式 QT电动头6. 排气烟囱1) 排气烟囱直径按烟囱内流速 12m/s(15m/s)左右确定;2) 排气烟囱高度按 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定的最高允许排放速率(Kg/h)或其它特殊要求确定7. 除尘站布置61) 风机机组室外安装不设风机房,主电机防护等级 IP44,设遮阳防雨棚,其它露天设置的用电器防护等级不低于 IP54风机外壳包贴隔声板材由风机厂设计现场施工风机出口设消声器(根据风机具体情况定) ,不属风机厂供货范围使机旁噪声符合 GBJ87-85《工业企业噪声设计规范》的规定要求2) 电气室配置:如除尘站附近有工艺电气室,则不再另设电气室,除尘器落地安装;如除尘站必需自设电气室,则为减少占地,按除尘器平面尺寸建 4.2m 层高平顶房,用作电气室和其它杂用房,除尘器安装在平屋顶上3) 在除尘器进、出口及部分吸尘支管有效部位开设监测孔,并安装必需的监测平台梯子,满足监测安全要求。
4) 除尘站所有裸露传动部件必须加装防护罩,电气设备设可靠的接地保护装置,除尘器及排气烟囱设防雷接地8. 供配电及控制1) 高压配电柜由各生产单元统一设计配置,除尘电气室不再设高压配电柜;2) 低压配电柜(MCC 柜)设在除尘站电气室,原则上由各生产单元主管设计院统一配置;3) 所有除尘站的基础自动化全部采用 PLC 控制系统,规定一个除尘系统只用一套 PLC除尘器制造厂负责编制提供除尘器本体的 PLC 系统源程序I/O 地址表(带中文注释) 、变量表(带中文注释) 、控制功能说明书、硬件配置表以光盘和纸质两种方式提供,并提供相应技术支持和服务由7各生产单元主管设计院负责总合,实现与工艺设施联锁及除尘系统本身的联动控制规定选用 Siemens 产品,统一以太网接口卡件,元器件的选型服从建龙公司统一规定4) 取消各除尘站单独设置的操作值班室,全公司 6 个生产单元 53 个系统(一期工程 36 个系统)设一个集中监控中心实现集中监控和操作各除尘站与集中监控中心的传送信号(包括除尘站主要设备运行状态以及仪表监测参数) ,以各除尘站 PLC 的以太网接口为交接界面9. 涂装统一规定A. 防锈及涂漆的质量要求按 YB/T9256-96《钢结构涂装技术规定》和 JB/T5000.12-98《涂装通用技术条件》B. 涂装色彩见下表涂装色彩表涂装对象 色彩氮气管 金黄色压缩空气管 铂灰色蒸汽管 银粉色生活水、工业水管 草绿色工业水 草绿色除尘管道 铂灰色除尘器及平台梯子 中绿灰色栏杆 金黄/黑色相间8通用设备 可按制造厂标准色彩当与建龙公司“色彩规定”不一致时,服从建龙公司统一规定。












