年产7.5万t轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究报告-50页.pdf

. 1 总说明 1.1 项目名称 海城市峰驰耐火材料总公司年产7.5 万 t 轻烧氧化镁窑技术改造 项目 1.2 项目主办单位及负责人 主办单位：海城市峰驰耐火材料总公司 负责人：高德忠 1.3 可行研究报告编制的单位 编制单位：朝阳市工程咨询中心 1.4 编制依据及范围 1.4.1编制依据 a) 朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公2006年 4月 20 日在海城签定的技术咨询合同 ； b) 海城市峰驰耐火材料总公司2006 年 4 月 20 日提供的年产 7.5 万 t 轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究编制委托书； c) 朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公司2006年 4 月 20 日在海城签定的年产7.5 万 t 轻烧氧化镁窑技术改造项目可 行性研究技术协议； . . 1.4.2编制范围 本工程按 7.5 万 t/ 年优质轻烧氧化镁生产线进行设计包括从 原燃料库、筛分上料，窑焙烧开始，直到成品库的整个轻烧氧化镁生 产线 工段组成包括： a) 原燃料堆场 b) 筛分、上料工段 c) 焙烧工段 d) 成品筛分工段 e) 成品库 1.5 编制原则 根据本工程的实际情况， 结合国家经济建设的方针政策，本工程 遵循以下编制原则： a) 在设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保生产 能够长期、稳定、连续地运行，生产出高质量的产品； b) 在满足产品质量要求的前题下，选择合适的工艺流程， 力求取 得良好的经济效益； c) 在设计中要认真贯彻治理三废、减少污染的原则， 以满足国家 有关环保法规的要求和本项目的实际需要； d) 在工艺流程和设备选择方面， 采用先进的节能降耗措施， 减少 对水、电、煤等的动力消耗，以达到国家有关节能降耗的要求； . . e) 设备要符合国家、 行业地方有关法律、 法规、标准和有关规定； f) 生产设施的配备按一流耐火材料企业的要求配备。

1.6 可行性研的概况、结论与建议 1.6.1概况 1.6.1.1规模及确定规模的依据 海城市峰驰耐火材料总公司现有15 座传统窑，年产7.5 万 t 轻 烧氧化镁， 以满足公司生产中档烧结镁砂、高纯镁砂等产品的初级原 料需求企业根椐国家节能要求， 同时提升公司产品市场竞争力等因 素，确定本次轻烧氧化镁技术改造项目达产后生产规模为年产7.5 万 t 轻烧氧化镁 1.6.1.2产品方案 特级轻烧氧化镁15000t/a 一级轻烧氧化镁60000t/a 1.6.1.3厂址 本工程厂址选定海城市马风镇前马村，占地面积10 万平方米 海城矿藏丰富， 地下蕴藏占世界总储备三分之二和四分之一的滑石矿 和菱镁矿以及金、银、铜、铁、稀土等40 余种矿物质，是名符其实 的“滑石之乡”、 “世界镁都” 新建工程地处海城市境内，菱镁矿十分丰富，距沈大高速公路 15 公里，距营口港 70 公里、大连港 200公里，交通运输极为便利 . . 海城市峰驰耐火材料总公司有较强的经济、技术和良好的社会诚信 度，公司近几年不断加大对国内外市场调研和公关，已经形成并继续 扩大国内外两大销售网络 1.6.1.4原燃料来源及产品销售 本项目所需的原燃料主要是特级菱镁矿、一级菱镁矿、原煤。

其 中特级菱镁矿、 一级菱镁矿由总公司的矿山公司提供，原煤在山西煤 碳市场采购，可满足本项目的需要 本项目的产品用于本公司高纯镁砂生产、中档镁砂的生产、 对外 销售及其它用途 1.6.1.5工艺方案的比较选择结论 本可行性研究吸取了当今国内外各主要轻烧氧化镁生产厂家的 生产经验， 结合国内外各种热工窑炉使用现状及发展趋势，同时充分 结合本企业菱镁矿矿山资源现状，选择了成熟可靠的生产工艺路线， 在技术上是完全可行的 1.6.1.6投资估算及资金来源 本项目总投资为960 万元，其中，固定资产投资为560 万元，流 动资金为 400 万元，所需资金中，全部由企业自筹解决 1.6.1.7 投资进度安排 2006 年 5 月完成可行性研究及审批； 2006 年 6 月完成初步设计及审批； 2006 年 7 月完成施工图设计； 2006 年 7 月开始施工建设； . . 2007 年 5 月建成投产； . . 1.6.1.8主要技术经济指标 表 11：技 术 经 济 指 标 表 序号指标名称单位指标备注 A 生产规模及产品产量 1 特级轻烧氧化镁t/a 15000 2 一级轻烧氧化镁t/a 60000 B 原材料消耗量 1 特级菱镁矿t/a 42000 2 一级菱镁矿t/a 160000 C 动力消耗 1 水 生产用新水m 3/h 10.5 52.56 10 3 m3/a 循环水m 3/h 14.65 2 电 有功功率kW 2342 视在功率KVA 2711 年耗电量10 3kWh 790.5 3 压缩空气（ 0.6MPa ）m 3/mim 14.4 4 年耗煤量（原煤）t/a 20579 5 年能耗量（标煤）t/a 14977.5 含电、水 D 投资 1 固定资产投资 万元560 2 流动资金万元400 E 财务预测指标 1 销售收入万元/a 7706 达产年 2 原材料费用万元/a 3846 达产年 3 动力费用万元/a 2158 达产年 4 销售税金及附加万元/a 452 达产年 5 总成本费用万元/a 6250 达产年 6 利润总额万元/a 734 达产年 7 所得税 万元/a 183 达产年 8 税后利润万元/a 550 达产年 9 全投资内部收益率（税后）% 60 . . 1.6.2结论与建议 本项目改造投产后， 从采用新型高效节能轻烧反射窑与传统旧式 反射窑相比， 企业年耗标煤量从24086.825 吨降低到 14977.5 吨，单 位产品（轻烧氧化镁） 能耗从 321.16 千克标煤降低到199.70 千克标 煤，单位产品降低121.46 千克标煤，按照项目设计年产7.5 万吨轻 烧氧化镁计算，每年可节约标煤 9109.5 吨， 减少二氧化硫排放215.46 吨/ 年，减少灰渣排放量852.11 吨/ 年，减少灰飞量618.63 吨/ 年， 减少二氧化碳排放量3157.67 吨/ 年，具有较好的环境效益、节能效 益和社会效益。

本项目实施后，其经济效益较好，投资内部收益率（税后）为 60% ，远高于行业基准收益率11在其多年的生产经营期内，平均 年增加利润 550万元（税后），全投资回收期（税后）为3.06 年，税 后净现值为 2839.89 万元，在经济上是可行的 综上所述，本项目具有技术成熟、 经济合理等特点 项目实施后， 可生产出优质产品， 同时还有很好的经济效益、 环境效益和社会效益， 对本地区发展具有重要意义， 可为当地类似生产企业树立较好的企业 形象，因此本项目的建设是必要的，也是可行的，建议尽快实施 . . 2 项目提出背景 2.1 企业概况 海城市峰驰耐火材料总公司成立于 1993 年，企业性质为集体 企业，法定代表人高德忠，现资产总额为51948 万元，其中负债为 25472 万元，所有者权益为13218 万元，现有职工1800 人，其中管 理人员 80 人，工程技术人员41 人，高中级以上技术人员28 人，我 公司是一家大型资源型镁质耐火材料生产基地，是全国镁矿开采知名 企业，有丰富的菱镁矿资源，总储量超过我国总量的10，约为 4.5 亿吨而特级菱镁矿石（氧化镁含量大于47）占可开采量的 60。

我公司年可生产各种镁制品50 万吨，开采菱镁矿石150 余万吨，产 品主要有重烧镁，中档镁，轻烧镁及和各种镁砖主要设备有轻烧窑 15 座，重烧窑 4 座，中档窑 2 座，镁砖生产线2 条2005 年生产各 种镁制品 40 万吨，实现销售收入14256万元，利税 1200 万元 该公司于 2002年，产品全面通过 ISO9001：2000 国际质量体系 认证，并坚持质量体系管理的基本原则，用严格的、科学的管理手段， 来保证企业质量目标的实现和质量手册的贯彻和实施严格用 ISO9001质量管理体系约束和控制产品的质量，使产品的质量得到稳 定和提高 该公司长期与东北大学、辽宁科技大学、武汉科技大学、洛阳耐 火材料研究设计院、 鞍钢焦化耐火材料设计研究院等国内外无机非金 属材料研究机构合作， 公司现开发出多项拥有自主知识产权的专利技 . . 术该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗 旨的方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国内 外广大用户的信赖 2.2 项目的由来及建设的必要性 2.2.1项目的由来 十多年来，海城市峰驰耐火材料总公司以艰苦创业、不断进取、 锐意改革、永攀高峰的精神，从无到有，从小到大，从弱到强发展至 今，使企业的生产建设规模越来越大，经济效益、环境效益和社会效 益同步增长。

为了适应市场经济快速发展的需要，满足国内外钢铁企业对镁制 品的需求，总公司上层领导高瞻远瞩、审时夺势、因地制宜、扬长避 短发挥自身优势，在生产、经营过程中不断坚持依靠科技，走科技兴 企之路调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年来，通 过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效， 不断 更新换代， 逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带 来明显经济效益 在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾一度污染了环境， 为了改善周边环境污染状况，公司领导高度重视环境污染治理工作， 并将改善环境做为企业生产、经营、发展管理的一件大事去抓，并对 轻烧氧化镁反射窑产工艺采取了用煤气发生炉、双旋风除尘、 布袋除 尘、高压静电除尘等环保设施进行技术改造，累计投入500 多万元， . . 为此改变了企业周边环境污染面貌，提高了空气质量， 使本地区环境 状况得到显著改善 节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党 中央、国务院对此十分重视 为了响应国家号召和认真贯彻落实节能 减排工作指导方针， 本集团公司对此项工作高度重视，主动分析本企 业各类高温炉窑耗能状况， 积极与国内从事热工窑炉的技术专家进行 节能减排技术功关， 并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有效措 施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。

坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源的综合利用， 加强 材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道路，采用环 保良好型生产技术 2.2.2项目建设的必要性和有利条件 轻烧氧化镁作为镁质耐火材料的基础性材料，随着钢铁冶金、 有 色冶金、建材、化工以及其它行业的快速发展，对优质镁质材料的需 求量正日益增加，仅辽南地区 2005年生产的轻烧氧化镁质材料约400 万吨，而且产量正呈每年上升趋势但由于资金、技术及矿石资源等 因素，目前多数还是沿用传统的反射窑生产工艺生产轻烧氧化镁，该 生产工艺能耗高、劳动强度大、环境污染严重 随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严重 我国作为发展中国家，近年来GDP 连续增长达 10% 左右，整体装备水 平落后、设备装备水平低等问题还不能完全解决，随着国家经济实力 的增强，将逐步淘汰落后的生产工艺和装备现有落后的生产工艺和 . . 装备集中体现在高消耗、高能耗上针对这种现状，国家提出建设 节约型社会，实现社会经济可持续发展的战略方针同时，煤、石 油等燃料是一种不可再生的资源，由于世界经济的持续发展， 尤其是 中国等发展中国家经济的快速发展及西方发达国家对能源价格的控 制，目前世界能源在近年来价格一直在不断上涨，国内的燃料煤价格 也已上涨几倍。

能源成本占镁质耐火原料的生产成本高达60% 以上， 矛盾更显突出，轻烧氧化镁的生产成本随之受到极大影响节约能源、 降低燃料消耗、 降低生产成本已是各镁质耐火材料生产企业面临的最 大生存问题 公司科技人员在国内热工技术专家的指导下，通过反复 研究、测试等技术攻关，已开发出适应我国国情的新型高效节能 轻烧反射窑，经实际使用及测试其节能效果明显因此，公司决定将 对公司现有全。