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汽车吊架梁专项方案.doc

21页
  • 卖家[上传人]:夏**
  • 文档编号:382387251
  • 上传时间:2023-10-13
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    • 汽车吊架梁专项施工方案一、 工程概况:(1)桥梁孔跨及基础情况 龙口3#公路中桥位于新建榆树湾车站小里程端,受线路纵断面、地形条件等因素影响,采用公路上跨铁路方案 铁路与公路的交叉里程为:DK140+602.285(铁路里程)=GK0+070.397(改建公路里程),交叉角度79°改建起点位于铁路东侧70.39m处,里程K0+000,终点位于铁路西侧170m处,里程K0+170.19,改建长度170m桥长77.06m,其余为引道路基全桥跨径为1×20m+2×25 m,桥梁分幅设置采用25米空心板梁跨越铁路铁路净空要求大于6.57m主跨采用25m跨度,每跨均为4片空心板梁,最大粱重为97.8t龙口3#公路中桥架梁施工使用汽车吊进行架梁施工,本桥共有预制空心板梁12片,梁片形式由L=19.94m、 L=24.94m预应力预制空心板梁组成;空心板梁结构参数见表1:表1-1:空心板梁结构尺寸参数表序号规格尺寸数量边梁重量中梁重量备注119.94m空心板梁4片35.9t28.6t225m 空心板梁8片45.5t41t3456 龙口3#公路中桥最大跨度为25m,粱重最重为45.5t,结构尺寸最大,本专项施工方案考虑最不利情况,统一采用25m跨计算、校核。

      空心板梁结构尺寸见图1:图1-1:25m 空心板梁结构尺寸图空心板梁均在龙口3#公路中桥附近的预制梁场预制,由运梁车沿施工便道运至需吊装的位置本次施工涉及既有广深高速铁路,结合铁路部门实际情况,拟先架设铁路跨后然后架设其它梁跨二、本工程特点1、龙口3#公路中桥左幅8号墩、9号墩原地面距既有老桥桥面高度为16m左右,空心板梁运输至老桥后停放在炮车上待架,吊车起吊高度达25m左右,作业半径达15m加之跨既有广深高速铁路,为确保安全,因此吊车选型较大2、龙口3#公路中桥左幅第九跨跨越既有广深高速铁路,起吊前要和铁路有关部门协调,与相关单位签订施工安全协议,并按要求提报施工封锁计划,利用封锁时间进行吊装,同时要求吊装时接触网停电配合施工,每一次停电封锁时间为3小时3、选用大型吊车,自重大,对吊车支撑基础要求较高,因此采用压路机对吊车架设位置进行分层碾压密实,保证吊车架设基础的坚实,以保证机械设备和吊装过程的安全4、除铁路跨外原则上夜间不进行作业如需夜间作业,配有足够的照明,保证吊装作业的安全三、吊装应具备的条件1、起吊现场施工作业平台基础施工完毕,基础强度满足起吊要求,并验收后合格2、有足够的吊装场地以保证吊车的回转半径,吊车支腿下要用钢板或路基板铺垫,以保证吊车作业安全。

      3、吊装跨铁路跨时,严格按照封锁计划时间进行施工,并按铁路技规相关要求作好封锁防护,接触网线停电四、投入的机械设备及材料1、机械设备根据该工程的具体情况,铁路跨需要一台400t、一台300t吊车进行空心板梁架设,运梁车三台配合运输空心板梁400t汽车吊其基本臂长15.5m,最大臂长61m最大基本臂最大起重力矩为12348kN/m,最大最长主臂最大起重力矩为5965 kN/m300t 汽车吊其基本臂长16.5m,最大臂长61m最大基本臂最大起重力矩为9526 kN/m,最大最长主臂最大起重力矩为4675 kN/m本标段所架设最大梁长为35m空心板梁,最大粱重为97.8t吊装就位时,作业半径最大为8m,最大起重重量为48.9t,起重机完全符合要求起重机性能参数见下表:表3-1 起重机性能参数表2、起吊钢丝绳的选用根据所选钢丝绳为Φ66mm,6×37+1验算:最大起吊重量97.8t,设起吊点二个,采用二根钢丝绳作业,每个吊点钢丝绳受力为25%,考虑吊点受力不均,现每个吊点钢丝绳受力按35%考虑,即FMAX=97.8×35%=34.23t=342.3kN根据钢丝绳的计算要求,最小破断拉力总合=2270 kN×1.249(钢丝绳为呢绒芯的系数)=2835KN。

      安全系数:f=2835/342.3=8.28>[f]=5,所选钢丝绳适用3、运梁炮车为了减少吊车移位,至少配备两台运输空心板梁的炮车炮车选用进口三菱车,型号为FV414,马力440匹,主车三轴10胎,后拖架车双联四轴16胎五、施工程序和方法:5.1、施工程序铺设钢板机械就位T梁吊运支座安放装运T梁梁板验收盖梁放样支座检查重新调整下一片梁施工否是 图5-1 空心板梁架设施工工序图5.2、吊装顺序、方法及措施1、吊装顺序从内边梁开始至外边梁进行吊装,这样有利于施工方案完善和提高安全系数 2、梁板梁场吊装及加固 预制梁预制、压浆、封锚完成后,采用两台60T*2的龙门吊在制梁区纵横移梁至运梁平车上,再由运梁平车将梁运送至安装现场,由吊车把梁移至需安装位置上运梁平车分前后两组,每组平车的承载重量为60t为了运梁平车对梁体受力均匀, 空心板梁放在平车上时,用固定式可调的钢支撑将梁支撑稳定运梁时,两组平车之间用与空心板梁支点距离等长的钢丝绳连系作保险绳,保证运梁的安全性空心板梁装车后,必须采取稳固措施,然后把空心板梁固定牢固后才能卸去钢丝绳梁片起吊时注意起吊力与梁片该处的纵向中心一致,避免起吊过程中梁片因起吊而受到侧向力作用,而引起梁片弯绕。

      起吊过程应缓慢进行,以便及时调整起吊力的作用方向运梁车稳固措施如图5-2所示: 垫木 运梁车  钢斜撑  钢丝绳 图5-2:运梁车稳固措施示意图3、空心板梁的运输空心板梁的运输组织参见《深圳水官高速公路扩建工程SD3标运梁交通疏解方案》空心板梁运输过程中,对标段的道路进行检查修整,保证路面的宽度,弯道直径,上下坡度、确保运梁车安全平稳走行, 保证空心板梁运输过程中的绝对安全 空心板梁在运输中,要确保空心板梁梁板的稳固,防止空心板梁倾覆,具体措施:空心板梁吊装在运梁平车上时,梁头横隔板应安置在运梁平车上,用自制的铁凳和木楔或钢索将空心板梁固定在运梁平车上空心板梁运输时,与高速交警进行联系,同时安排在晚上23点后进行运梁车前面安排预警车进行预警,梁体后端设明显的警示标志4、空心板梁的吊装就位①、两台吊车自行移位至需架设位置,吊装前要求在汽车吊车支腿下铺设路基板或钢板;考虑到9号墩原地面较8号墩地面高2m左右,故决定400t吊车安放在8号墩侧,300t吊车安放在9号墩侧,两台吊车停放位置见下图所示: 图5-3 吊架梁片布置图②、一台400t汽车吊停在8号墩侧,另一台300t汽吊停在9号墩侧,(如图5-3所示)。

      运梁车由水官高速公路左侧从龙岗方向进入既有水官高速龙口3#公路中桥8号、9号墩硬路肩处,做好吊装前的各种准备工作③、试吊:首先两台吊车落钩,系好钢丝绳后,吊车缓慢起钩,待两车受力分别在40t左右时,400t汽车停止动作,由300t汽车吊车继续缓慢起钩,待空心板梁端头离开梁车后时,300t吊车停止动作,然后400t吊车缓慢起钩两端端头均离开梁车后,两侧吊车同步缓慢起钩,当空心板梁起升距梁车5-10厘米后,两台汽车吊车停止起钩,停顿3-5分钟无异常后,吊车方能作下一步动作④、空心板梁架设就位:两台汽吊车继续起钩,当空心板梁起升至距梁车面1.0m左右后,吊车停止动作,待空心板梁平稳后,检查运梁车与梁体是否有接触,确认后运梁车缓慢驶离将空心板梁离开梁车后及时落低,距离原防撞墙顶约10~15cm高度然后由400t汽车吊车由反时针旋转,300t吊车在原位作配合运动,静置平稳后改由300t吊车顺时针旋转,400t吊车在原位作配合运动当空心板梁旋送至盖梁上方编号相应位置,两台吊车停止动作,待空心板梁平稳后,缓慢落钩至距盖梁上方10-15cm处(保持空心板梁的平稳),待校正好垫片后,两台吊车同时缓慢落钩,桥梁就位。

      ⑤、空心板梁固定,用事先准备好的等高木块支垫空心板梁下沿梁片架设顺序由内边梁至外边梁逐片进行架设,架设使空心板梁不倾斜确保空心板梁安全以同样的方法把第二片空心板梁边梁安装到位,用钢筋将已架设梁片焊接成一体同时做好方木斜撑,使其成为一个整体斜撑待横隔板连接完成后方可拆除⑥、按照此方法把剩余三片空心板梁安装完毕,空心板梁吊装全部结束5、落梁与支座安装①、落梁就位安放支座应符合下列规定:Ⅰ、支座底面中心线应与墩台支承垫石顶面画出十字线相重合Ⅱ、梁缝应符合规定尺寸Ⅲ、在保持梁梗竖直的前提下,梁片间隙应符合规定Ⅳ、支座底面与墩台支承垫石顶面应密帖,上座板(顶板)与梁底之间应无缝隙,整孔梁严禁有三条腿现象②、支座安装应做到平、密、紧当支座下有缝隙时,应以环氧树脂砂浆或相应厚度钢板垫实③、板式橡胶支座安装后应符合下列规定:Ⅰ、支座与梁底或支承垫石顶面之间无滑移或脱空现象Ⅱ、无初始剪切变形Ⅲ、垂直压缩量不大于设计值,侧看无不均匀鼓凸Ⅳ、表面无裂纹Ⅴ、技术参数:平整度±5mm、垂直度1.2%、高程+8,-5mm6、连接焊接①、连接焊接采用合格的焊条,焊接质量合格焊缝:厚度不得小于8mm,并不应有裂缝和气孔等缺陷。

      ②、电焊采用交流焊机焊机应符合现行国家标准电焊前应清除连接钢筋上的混凝土溅渣、油污和铁锈等除净电焊焊条和连接钢筋应保持干燥状态,低温作业时尚应采取预热措施5.3、施工日期施工时间暂定为2010年01月21日-2010年03月16日六、防电设施安装防电设施的安装施工参见《深圳水官高速公路防电棚施工方案》七、桥面附属施工桥面附属工程施工参见《龙口3#公路中桥桥面铺装及桥梁附属工程施工方案》八、现场人员组织安排及劳动力计划1、劳动力安排现场总指挥:杨楼城 项目总工:向怀轶 技术负责人:郑洪声安全负责人:徐厚丰 质量负责人:洪宜兴吊车操作工:张 建 黄瑞华 李渝生 郑明忠 (特殊工种资质证)起 重指 挥:冯代友 王小东 汪道均 施 强 (起重指挥资质证)操 作 工:范贤昌 王 伟 赵明忠 杜志华 赵见生 钟 志其它配合人员:吴之飞等4人 (负责支座摆放校验工作)2、组织协调工作组织好人员分工,按照铁路技规相关规定设置铁路安全行车防护并按高速公路规定设置公路防护设施及防护人员,吊装总指挥、防护人员、驻车站联络员、吊车操作工及重要岗位负责人都配备频率统一的对讲机,统一指挥、协调。

      3、组织机构管理网络图施工负责人技术负责人操作工小组长吊车司机小组长操作工小组长吊车司机吊车司机操作工配合工起重工起重工 图9-1现场组织机构管理网络图九、安装质量保证措施1、吊装前进行技术交底2、加强对全体施工人员的质量意识教育,认真执行“百年大计,质量第一”的方针,贯彻“质量就是生命”的思想3、按照公路桥梁施工规范及质量标准进行施工及工序检验4、起吊作业严禁碰撞,要轻转慢落钩,避免损伤。

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