《105d抽样方案介绍》.docx

105d抽样方案介绍.txt喜欢我这是革命需要，知道不？ ! 你不会叠衣服一边呆着去！以后我来叠！ 我一定要给你幸福，谁也别想拦着 std-105d std-105e区别2008-09-0320:101.1.3统计抽样检验的发展历程 1949年，美国国防部 JAN-STD-1051950年，美国国防部 MIL-STD-105A1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准， MIL-STD-4141958 年，MIL-STD-105A 被 MIL-STD-105B 取代1961 年，美国军用标准 MIL-STD-105C 取代 MIL-STD-105B美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在 1929年发表《一种抽 样方法》1941年被实际应用，并修改为〈〈一次抽样和二次抽样检查表》 ，针对计数产品休哈特在1924年提出控制图理论（SP在四十年代得到应用1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成 ABC工作组，在全面修订 105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准在这三个国家给予不同的代号:美国：MIL-STD-105D加拿大：105-GP-1 （民）、CA-G115（军）英国：BS-9001 （民）、GEF-131-A （军）1973年，MIL-STD-105D被IEC （国际电工委员会）采用，命名为 IEC410, 1974年ISO （国际 标准委员会）命名为ISO2859。

我国已发布了 23项统计抽样检验国家标准，主要有 GB/T2828 （计数型）和 GB/T6378 （计量 型）等GB/T2828: 1981 年发布GB/T6378: 1986 年发布MIL-STD-105E是世界上应用最普及的抽样标准 ，亦是105D的最新版本1995年，美国军方宣布取消 MIL-STD-105E，以美国国家标准 ANSI/ASQC Z1.4-1993 代替MIL-STD-105E2003年，ASQ （美国质量协会）对 ANSI/ASQCZ1.4-1993进行了修订，发布了 2003年版美国国家标准 ANSI/ASQ Z1.4-2003 同样在2003年，针对国际标准ISO2859-1 : 1999发生的新的变化， 中国对GB2828-87进行了 修订，等同采用ISO2859-1 : 1999作为国家标准，代号为GB/T2828.1-2003名称也由GB2828-87〈〈逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 》变为GB/T2828.1-2003〈〈计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样计划》新标准同旧标准 相比，发生了很大变化，企业应及时适应这些变化MIL-STD-105E是美国军用的抽样标准之一 ，现该标准其实已被美国军方取消了 .为强调过 程品管与持续不断改进 的重要性，美军 于1996年推出新版的抽样标 准：MIL-STD-1916 ,用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。

本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望 供应商远离以 AQL（Acceptable Quality Level） 为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、 抽样计划以单次抽样(含加严、正常及减量)为主，删除双次与多次抽样，抽样以“ 0收1退"(ZBA Zero Based Acceptance )当做判定标准，强调不允许不良品之存在2、 建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具3、 以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管( SP4、 对计数、计量及连续性抽样作业均可适用(分别有三种抽样表)，不再像以往MIL-STD-105E 仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与 MIL-STD-1235仅限于连续性抽样 (以 上标准美军均已废止)5、 把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划， 如获顾客同意后，则 可按约定的接收方式办理验收。

6、 MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而 MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术， 避免接收不合格件此外，以往最常用的 MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、 正常及减量等对应 查检表数十个，在运用上并不是很方便， 而MIL-STD-1916所使用的表格(含计数、计量及连 续性抽样)，就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善MIL-STD-105D标分辩率将缺点及不良品分类如下：一 缺点分类：1 严重缺点(Critical Defect)对于二使用者或维护者会发生危险或失去产品主要功能的缺 点2 主要缺点(Major Defect) 减少产品可用性缺点3 次要缺点(Minor Defect)不减少产品可用性的缺点 不良品分类所谓不良品是指含有一个或一个以上前述缺点的产品，不良品分类如下：1 严重不良品：含一个或一个以上严重缺点，且可能含要主要缺点或次要缺点的产品2 主要不良品：含一个或一个以上主要缺点， 且可能含要次要缺点的产品但不含任何主要缺 点的产品3 次要不良品：含一个或一个以上次要缺点，但不含任何主要缺点及严重缺点的产品 通常主要缺点的 AQL用1%次要缺点的 AQL用2.5%，严重不良品将不会被允收.当AQL/J、于或等于10时，它代表不良率，也代表百件缺点数，如AQL大于10时，它代表不百件 缺点数.不良率(%)=不良品数/检验件数*100百件缺点数=缺点数/检验件数*100二.检验水准检验水准是决定送验批件数与样本大小的关系 ，MIL-STD-105D标准的检验水准分为两类般检验水准和特殊检验水准一般检验水准分为三种：I , n，山表示,通常用n种特殊检验水准分四种:1.2.3.4 表不。