GIS框架结构施工方案.doc

主体结构施工方案一、施工方案一、编制依据：1． 施工图纸《F02701S-S0403（3)A》2． 《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 52101—20053． 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50203—2002；4． 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；5． 《地下水防水技术规范》；GB50108—2001；6． 《工程测量规范》;；GB50026—2007二、工程概况：1．本工程为江苏华电吴江2×9E燃机热电联产工程中的220kvGIS配电装置室，位置处于厂区主厂房南面.建筑面积8445m2，层高15定位坐标为A=21850，B=91800；A=22950 ， B=954.002、建筑装饰：（1）门窗:钢质平开门外开、铝合金平开门、钢质乙级防火门，窗为铝合金平开窗. （2）地面：蓄电池室为耐酸环氧砂浆地面，电缆室为环水泥砂浆地面，通信机房、门厅、走道、楼梯间均为地砖地面.（3）天棚:所有平顶底板腻子刮平，刷乳白色中级乳胶漆二道4）内墙面：内墙为乳胶漆墙面,刷白色中级乳胶漆5)外墙面：外墙为乳胶漆墙面,所用材料材质、规格、颜色均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。

3、建筑屋面：本工程屋面为12厚三元乙丙防水卷材4、工程结构:（1）本工程抗震设防烈度为6度主体结构设计使用年限为50年2）本工程基础采用独立柱承台基础3）本工程为框架结构，梁柱板均为现浇.基础垫层采用C20砼，基础、主体均采用C30砼二)施工部署 1、施工管理目标工程质量的好坏直接关系到建设单位的切身利益,同时也对施工单位的声誉产生影响，进而对施工单位的竟争力产生影响,为此,公司决心在本工程的施工过程中完善施工项目管理,大力推广应用新技术，精心组织施工，确保优质高速低耗.具体目标是：（１）质量目标—合格工程 （２）工期目标—确保在计划工期122天内完成，力争提前竣工交付业主使用３）安全目标-杜绝重大伤亡事故，力争不发生一切安全事故.（４)现场目标—确保文明施工,达到建筑工程文明工地标准５）成本目标—在保证质量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高项目的经济效益.（６）服务目标—遵循上道工序为下道工序服务、施工单位为建设单位服务的原则，各方密切配合最终使用户满意.竣工后定期回访，及时保修，让业主无后顾之忧.(7)资料目标：工程技术资料与工程实体进度同步资料收集齐全完整，书写工整,分类归档.确保一次验收合格。

3、主要施工程序本项目的施工以主体工程为主导进行整个工程按先地下后地上、先土建后安装、室内外装饰同时进行的原则进行施工，使各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合、复式推进的目的并适时插入水卫、电气的安装施工,确保工程整体进度计划的完成4、施工准备(１）做好技术准备工作①由项目部技术负责人组织施工员、技术员、材料员、取样检测员等认真阅读施工图纸，领会设计意图,学习有关施工质量验收规范②会同设计、监理、建设单位做好图纸会审及技术交底工作③根据建设单位或城市规划部门提供的坐标点、水准点建立测量控制网④按设计要求，委托检测机构做好砼、砂浆配合比的试配工作,钢材、水泥、砂子、砾石等建材的检验工作２）做好现场准备工作.进一步完善“三通一平”工作，修建生产和生活用临时建筑３)做好生产准备工作对工程所需各种原材料、半成品做好市场调查,签订原材料、半成品采购合同特别是做好预应力空心板的定购工作做好施工班组的配备工作,签订劳务承包合同.做好施工机械进场准备5、主要施工机械(1）垂直运输机械:一台25T汽车吊2)砼、砂浆机械:二台HJ—200砂浆搅拌机，五台插入式振动器，二台平板振动器.（3)钢筋加工机械：DN-100套丝机一台,GJ4—40钢筋切断机一台，GW4-40钢筋弯曲机一台。

4）木工加工机械:MB106压刨机一台三)主要分部分项工程施工方法1、施工测量施工测量的具体内容有：平面定位、标高传递、垂直度控制、沉降观测.(１）平面定位:基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据施工到±0000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0000处消除２）标高传递：基准标高设在0500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录,各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0500m处,每处测设不少于两遍然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上并用醒目油漆作好标记进入装饰施工时，将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上.（３）垂直度控制：沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点,采用经纬仪将各控制点投测到各施工楼面,经质检人员检查无误后，进入下道工序施工.（４）沉降观测：在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋,用盖板盖好保护该水准点以建设单位或城市规划部门提供的水准点引测，用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0。

500m处主体结构施工时每完成一层测量一次，装饰阶段每月一次,交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测.2、脚手架及垂直运输（１）外脚手架：本工程采用双排扣件式钢管外脚手架脚手架基本尺寸确定为:立杆纵距15m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为15m，连墙杆间距为两步三跨由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计计算,仅按下列规定搭设即可保证安全①　搭设准备A、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理.B、外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格D、搭设人员要求身体健康(已作定期体检）、持证上岗,搭设人员个人防护用品齐全.E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业②　立杆基础A、地基处理a、立杆要坐落在坚实土、普通老土、分层夯实回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m .b、立杆必须装设在底盘上，或采用400×400×60预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0~2.5m、宽不小于20cm、厚5～6cm木板，垂直于墙面垫放)。

B、定距定位a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离,并打好木桩b、按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记③　杆件接长与连接A、立杆首根,应有长有短，错开搭设立杆顶端外排应高出建筑物檐口15m,内排应低于檐口0B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位),力求不在同一步内b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm大横杆应布置在立杆的内侧各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度c、底座沉降小于10mm步距偏差±20mm,杆距偏差± 50mm，排距偏差±20mm.d、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46—88》的有关规定执行C、钢管:直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4~6.5m为宜，小横杆长10m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用;扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;两端面平整，严禁打孔.D、扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用.E、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。

对接接头应交错布置,不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部F、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件小横杆靠墙一端距墙一般为50～100mmG、剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件H、扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧,拧紧程度一般控制在40~60N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力,一个扣件的抗滑移承载能力应达到85KN.I、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端,以约束立杆底端,防止在纵向发生位移J、脚手架搭设顺序：安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆④　架体与建筑物拉接A、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度,增强架体的整体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载.B、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位,每层设置水平向每45m设一点⑤　剪刀撑在外排立面两端设置,中间每隔10m设一组，每组跨5～7根立杆，斜边与地面成45~60角.由底连续设置剪刀撑到顶。

⑥　施工层脚手板铺设A、采用纵铺竹制脚手板（板长22～3m宽25～30cm，板厚不小于4cm，螺栓直径8~10mm，螺栓间距500～600mm，每块板螺栓不少于4根）竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10～15cm;搭接铺设的脚手板,其接头必须在小横杆上,搭接长度保持20~30cm，板端伸出小横杆的长度保持10～15cm，板端必须与小横杆绑牢B、在脚手架全高度段内，脚手板铺设不多于2层，作业不超过2层C、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超过3KN/m ,集中荷载不超过15KN/m ；装修脚手架不超过2KN/m ⑦　防护A、脚手架的外侧用密目安全网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染.B、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用C、作业层外侧设栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为12m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm⑧　斜道A、立杆横距同斜道宽，纵距 ≤ 1B、小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢C、斜梁（斜横杆)搭在小横杆上，间距 ≤ 60cm。

D、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高,每步架一道，搭在立杆外侧⑨　拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架,根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等拆架时,周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入拆除顺序应自上而下,一步一清，不准上下同时作业拆架时应注意以下几点：A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步,应设连接点加固B、拆架时,先拆护身栏杆,每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除.拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件.D、在拆架过程中,不允许中途换人,如要换人，则应将拆除情况交代清楚.操作时，思想要集中，上下呼应E、拆下来的架料要分类堆放，进行保养。