大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝催化剂再生项目技术.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝催化剂再生项目技术 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 招标技术模范 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 1号机组脱硝系统催化剂再生改造工程招标技术模范 1、总那么 1.1 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂23330MW机组烟气脱硝工程，采用选择性催化恢复法（SCR）脱硝工艺，SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR回响器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，不考虑省煤器高温旁路系统在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于90%，回响器出口NOx浓度不高于40mg/Nm3（6%氧含量，干烟气）双回响器布置,催化剂采用3层布置，本工程每台锅炉配置2台脱硝回响器，回响器的截面尺寸为11m38.1m，每台脱硝回响器设计成2＋1层催化剂布置方式烟气经过与氨气平匀混合后垂直向下流经回响器，回响器入口设置气流均布装置，回响器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、回响器壳体、密封板等组成 1.2 本技术模范适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝系统改造工程，它提出了1号机组脱硝改造的设计、供货（包括催化剂再生）、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.3 设计、设备和材料购买、制造、施工和安装、性能验收、消缺、培训等合作招标方采纳环保主管部门举行的环保验收工作 1.4 投标方应具备SCR脱硝改造才能，同时以总包的形式完成：（1）1号炉脱硝催化剂上层、下层去除工作，并举行工厂再生及无害化处理；（2）脱硝烟气流量混合器测点改造；（3）脱硝系统清灰；（4）脱硝系统烟道内部检修；（5）喷氨格栅改造 1.5 投标方应对系统的设计、设备的选择、布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任，投标方对工程承包负全责 1.6 1号机组于2022年投产，催化剂采用日本日立BHK公司生产的板式催化剂，单台机组每层催化剂由88个模块组成，上层模块箱体尺寸：188139483882mm（L3W3H），下层模块箱体尺寸：1881394831560mm（L3W3H），箱体内每一小块尺寸：46434643664mm,催化剂允许使用温度范围：min300℃/max430℃，允许最高使用温度(连续5小时)：430℃；单台机组再生后共计安装176个催化剂模块，催化剂吹灰方式为声波吹灰 1.7 本次再生催化剂上层、下层每层各88块，催化剂体积单机组总量为302.4m3，均采用工厂再生方式，催化剂再生总工期为35天，包含催化剂往复运输和工厂清洗、再生、检验、装拆、处置、回装、“三年SCR管理服务+三年质量质保”等工作。

对不能再生的催化剂（催 1 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 招标技术模范 化剂可再生率暂按75%计）举行无害化处置，并补充相应的催化剂 1.8 本技术模范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定失活性的催化剂属于危害废物，参照《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》（环办函[2022]990号）、《废烟气脱硝催化剂危害废物经营许可证审查指南》（环保部公告2022年 第54号）、《固体废物污染环境防治法》、《国家危害废物名录》执行投标方务必持有废烟气脱硝催化剂“危害废物经营许可证”（HW49），并供给持有者的质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业健康安好管理体系（I8001）证明文件危害废物经营许可证须在工程执行期间有效 1.9 投标方务必具备全尺寸脱硝催化剂性能检测才能 1.10 失活催化剂出厂以后，若投标方未按国家危害废物相关法律、法规要求处理、处置，其全体法律责任均由投标方负责 1.11 投标方对脱硝废弃催化剂（钒钛系）的废旧处理应具有本工程特点相类似的业绩及相关资质等级及市级以上的环保部门的核准批文（批文包括双方环保部门），投标方务必供给有法律效应的文件报招标方。

1.12 投标方应制定细致的技术方案（包括人力、方案、重要机具设备、进度、安好及运输保障措施等）报环保部门审批同意、备案 1.13 投标方应供给跨地区外运相关的批文 1.14 投标方应保证运输安好，如发生重大失误，投标方应承受由此产生的一切经济损失 1.15 投标方须具备2台及以上300MW火电机组的脱硝催化剂工厂再生并已告成投运4000h以上的业绩，同时供给至少上述业绩废烟气脱硝催化剂的危害废物转移五联单和已告成投运4000h以上的用户证明 1.16 如投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方认为投标方提完全得志本投标文件的要求 1.17 失活催化剂再生及无害化处理除执行本模范外，尚应符合国家现行的有关标准、模范和规定等 1.18 本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生冲突时，按较高标准执行 1.19 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等务必使用中文，假设供给的文件中使用另一种文字，那么需有中文译本，在这种处境下，解释以中文为准 1.20 未尽事宜，由双方举行协商确认 2、概述 2 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 招标技术模范 2.1 机组概述 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂23330MW机组采用单元制，2台锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产，型号为WGZ1100/17.5-1型（其中：WG武汉锅炉股份有限公司；Z：燃烧方式为悬浮燃烧；1100：锅炉最大蒸发量；17.5：过热蒸汽压力；1：设计序号）；该锅炉系亚临界，中间一次再热，自然循环汽包炉。

锅炉采用单炉膛“Ⅱ”型布置，紧身封闭，全钢构架悬吊布局，摇摆燃烧器调温，锅炉设计排烟温度为124.6℃，锅炉设计效率93.3%炉膛出口烟温1017.3℃；省煤器设计进口温度462.6℃，出口温度376.4℃；空气预热器进口烟气温度376.4℃，出口烟气温度125.8℃ 2.2 脱硝系统概述 脱硝系统采用SCR脱硝技术，双回响器布置，催化剂采用2+1层布置，日本日立公司制造的板式催化剂，催化剂连续运行温度：min290℃/max430℃催化剂吹灰方式为GE声波吹灰SCR脱硝与机组同期投运，原设计回响器入口NOx浓度400mg/Nm3，脱硝效率80%，回响器出口NOx浓度不大于80mg/Nm3目前，回响器入口实际NOx浓度300-400 mg/Nm3，出口NOx浓度50-90mg/Nm3低氮燃烧器改造后NOx浓度不大于300 mg/Nm3目前50ìR负荷下，省煤器出口烟温为291℃左右 2.3 工况性能指标 序号 1 2 3 项 目 名 称 主要性能指标 总压损(含尘运行) 2催化剂 2全部烟道 NH3/ NOx NOx脱除率，性能验收期间 NOx脱除率，加装附加催化剂前 －装置可用率 消耗品 －纯氨(规定品质)(年消耗) －工业水 －电耗(全体连续运行设备轴功率) －仪用压缩空气 －杂用压缩空气 －蒸汽 －其他 N2 SCR出口污染物浓度(6％O2，标态，干基) －NOx －NH3 －SO2 （ 湿基） 3 单 位 Pa Pa Pa mol/mol % % ％ t m3/h kW Nm3/h Nm3/min t/h m3/年 mg/Nm3 μL/L mg/Nm3 数 据 750 430 320 0.72 90 80 98 3095 0.5(最大50) 110 20 150（环境温度20℃条件下） 0.22 75 120 3 1287 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 招标技术模范 序号 4 项 目 名 称 －SO3（ 湿基） －HCl －HF －烟尘 噪音等级(最大值) －设备(距声源1米远处测量) 单 位 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 g/Nm3 dB(A) 数 据 12 - - 11.4 ≤85 2.4 催化剂技术数据见下表： 原始催化剂技术数据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 技术参数 制造商 型式 型号 基材 活性化学成份 回响器内催化剂层数 每层催化剂模块数量 模块类型 每个模块的尺寸（长×宽×高） 每个模块的重量 节距（pitch） 壁厚 催化剂比外观积 催化剂体积密度 催化剂空隙率 模块外壳材料 每个模块包含小块数量 每一小块尺寸 设计使用温度 允许使用温度范围（min/max） 运行温度变化速率 在允许最低、最高使用温度范围内时，催化剂化学使用寿命 催化剂机械寿命 4 单位 m×m×m kg mm×mm mm m2/m3 g/cm3 % mm×mm×mm ℃ ℃/℃ ℃/min 小时 年 数据 日立BHK 板式 CX系列或同等产品 不锈钢网格 V2O5/TiO2 3 44 箱式 TypＡ：1.881x0.948x0.882 TypeB：1.881x0.948x1.560 TypeＡ：730 TypeＢ：1300 6 0.7 350 TypeＡ：0.464 TypeＢ：0.467 83 碳钢 TypeA：8 TypeB：16 464x464x664 376.4 315/420 60 24000 10 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 招标技术模范 序号 25 26 27 28 29 技术参数 初始催化剂体积（单个回响器/单机组） 备用层催化剂体积（单个回响器/单机组） 1、2号锅炉催化剂体积总用量 烟气空间速度 面积速度 烟气线速度 单位 m3/m3 m3/m3 m3 1/hour m/hour m/s m/s % m×m 数据 151.2/302.4 66.2/133.2 604.8 3751 10.7 5.3 6.5 抽屉式 2/4/8 ≥90 8.1×11 30 回响器内 催化剂内 测试块 31 类型 数量（每层/单回响器/机组） 32 33 初脱硝效率 回响器截面尺寸 催化剂参数性能值 脱硝效率(按照入口NOx浓度4400小时内 12000小时 % % % μL/L μL/L μL/L ％ ％ ％ Pa Pa Pa h 年 93.6 91.9 90.7 1.4 1.7 2.3 1.2 1.3 1.7 285 305 330 24000 10 370mg/Nm3考虑) 24000小时 4400小时内 氨的逃逸率 催4400小时内 化剂 SO2/SO3转化率 12000小时 24000小时 4400小时内烟气阻力 单层催化剂烟气阻12000小时烟气阻力 力 24000小时烟气阻力 催化剂化学寿命 催化剂寿命 催化剂机械寿命 12000小时 24000小时 2.5 SCR入口烟气参数 项 目 单位 5 设计煤质 校核煤质 — 8 —。