锅炉灭火故障的现象、原因及解决办法.pdf
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锅炉灭火故障的现象、原因及解决办法 现象： 1.炉膛负压突然增大 （若是水冷壁管破裂或引风机关闭引起的灭火现象与此相反） ，火焰监视器熄灭，光字牌报警； 2.炉内发暗，看不到火焰，烟囱冒黑烟； 3.汽压、汽温、蒸汽流量急剧下降，氧量表指示上升； 4.一次风压变小或到零； 5.单独运行时，蒸汽流量增大，汽压下降很快，水位先低后高 原因： 1.引风机、一次风机、给料机故障跳闸，厂用电中断； 2.低负荷运行时间过长，导致炉膛温度过低； 3.给料机电源全部中断； 4.垃圾质量太差； 5.配风不当，一、二次风速、风量比例失调； 6.系统运行不稳和爆炸； 7.水冷壁管爆破； 8.安装和检修后，燃烧室角度不当，影响燃烧； 9.自动保护误动； 10.一次风速过高，燃烧不稳或炉膛负压过大； 11.除渣、打焦、开打焦门、人孔门时间太长，大量漏入冷风； 如何处理？ 1.发现灭火，立即停止推料，关闭速断阀，关闭料斗门，停止炉排及液压系统变量泵，停止向炉膛送垃圾； 2.维持引风机、一次风机运行，保持炉膛负压，通风 3 分钟，抽除炉内垃圾可燃气体，以防爆燃； 3.将给水和减温水自动改手动，保证正常水位和汽温，不能维持正常汽温、汽压时，报告值长，解列锅炉； 4.立即按“停炉复位”按纽，使推料、三驱炉排、燃烧器具备可投入状态； 5.查明灭火原因， 作好重新点火准备。
如短时间不能恢复， 报告值长，按正常停炉程序操作； 6.灭火后，严禁向炉膛继续供给燃料和采用爆燃方式点火； 7.如 MFT 停炉保护动作引起灭火时，应由热工查出原因，处理正常后方可重新点火； 8.查明灭火原因并加以消除，确认设备完整，烟道内无火源后，方可进行点火，必要时进行一次吹灰工作。
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