79压力管道安全技术监察规程_压力管道.docx

TSG特特种设备备安全技技术规范范TSG D00001－－20009压力管道道安全技技术监察察规程——工业业管道Presssurre PPipee Saafetty TTechhmollogyy Suuperrvissionn Reegullatiion forr Inndusstriial Preessuuer Pippe中华人民民共和国国国家质质量监督督检验检检疫总局局颁布20099年5月月8日目　　录录第一章总总则1第二章管管道元件件3第一节基基本要求求3第二节材材料4第三节管管道元件件的使用用5第三章设设计7第四章安安装11第一节基基本要求求11第二节焊焊接和热热处理112第三节现现场制作作和安装装13第四节焊焊接接头头的外观观检查和和无损检检测144第五节耐耐压试验验和泄漏漏试验115第五章使使用、改改造、维维修188第一节使使用18第二节　　改　造造20第三节　　维护保保养、维维修200第六章　　定期检检验21第七章　　安全保保护装置置22第一节　　基本要要求222第二节　　安全泄泄放装置置（安全全阀和爆爆破片装装置）224第三节　　阻火器器与紧急急切断阀阀25第四节　　安　　　装266第五节检检验和维维修277第八章　　附　则则28附件A工工业管道道级别及及其介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性划划分299附件B压压力管道道元件产产品合格格证322附件C压压力管道道设计文文件333附件D压压力管道道安装质质量证明明36压力管道道安全技技术监察察规程——工业业管道第一章 总 则第一条 为了保保证工业业管道的的安全运运行，保保障人民民群众生生命和财财产安全全，促进进经济发发展，根根据《特特种设备备安全监监察条例例》，制制定本规规程。

第二条 本规程程适用于于同时具具备下列列条件的的工艺装装置、辅辅助装置置以及界界区内公公用工程程所属的的工业管管道(以以下简称称管道))一) 最高工作作压力大大于或等等于0..1MPPa(表表压，下下同)的的；(二) 公称直径径(注11)大于于25mmm的；；(三) 输送介质质为气体体、蒸汽汽、液化化气体、、最高工工作温度度高于或或者等于于其标准准沸点的的液体或或者可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蚀性的的液体的的第三条 本规程程适用的的管道范范围如下下：(一) 管道元件件，包括括管道组组成件((注2))和管道道支承件件(注33)；(二) 管道元件件间的连连接接头头、管道道与设备备或者装装置连接接的第一一道连接接接头((焊缝、、法兰、、密封件件及紧固固件等))、管道道与非受受压元件件的连接接接头；；(三) 管道所用用的安全全阀、爆爆破片装装置、阻阻火器、、紧急切切断装置置等安全全保护装装置注1：公公称直径径即公称称通径、、公称尺尺寸，代代号一般般用DNN表示注2：管管道组成成件，用用于连接接或者装装配成承承载压力力且密封封的管道道系统的的元件，包包括管子子、管件件、法兰兰、密封封件、紧紧固件、、阀门、、安全保保护装置置以及诸诸如膨胀胀节、挠挠性接头头、耐压压软管、、过滤器器(如YY型、TT型等))、管路路中的节节流装置置(如孔孔板)和和分离器器等。

注3：管管道支承承件，包包括吊杆杆、弹簧簧支吊架架、斜拉拉杆、平平衡锤、、松紧螺螺栓、支支撑杆、、链条、、导轨、、鞍座、、滚柱、、托座、、滑动支支座、吊吊耳、管管吊、卡卡环、管管夹、UU形夹和和夹板等等第四条 下列管管道应当当遵守其其他有关关安全技技术规范范的规定定：(一) 公称压力力为422 MPPa以上上的管道道；(二) 非金属管管道第五条 本规程程不适用用于下列列管道：：(一) 电气、电电讯专用用的管道道；(二) 动力管道道；(三) 军事装备备和核设设施的管管道；(四) 海上设施施和矿井井井下的的管道；；(五) 移动设备备上的专专用管道道，如铁铁路机车车、汽车车、船舶舶、航空空航天器器等；(六) 石油、天天然气、、地热等等勘探和和采掘装装置的管管道；(七) 长输(油油气)管管道和油油气田集集输管道道；(八) 城镇市政政公用设设施的管管道；(九) 制冷空调调设备本本体所属属的管道道和采暖暖通风专专业的管管道；(十) 其他特种种设备安安全技术术规范管管辖范围围的管道道第六条 管道元元件的制制造以及及管道的的设计、、安装((含现场场制作，下下同)、、改造、、维修、、使用和和检验检检测，应应当执行行本规程程。

各级质量量技术监监督部门门(以下下简称质质检部门门)负责责管道的的安全监监察工作作，监督督本规程程的执行行第七条 本规程程是管道道的基本本安全要要求，其其他规定定(如技技术标准准、企业业内部规规定等))不得低低于本规规程的要要求第八条 本规程程适用范范围内的的管道按按照设计计压力、、设计温温度、介介质毒性性程度、、腐蚀性性和火灾灾危险性性划分为为GC11、GCC2、GGC3三三个等级级管道级别别以及介介质毒性性程度、、腐蚀性性和火灾灾危险性性的划分分见附件件A第九条 管道元元件的制制造和管管道的设设计、安安装的技技术要求求不符合合本规程程时，应应当在借借鉴和实实验研究究的基础础上，进进行形式式试验或或者技术术鉴定，将将所做试试验的依依据、条条件、结结果和第第三方的的检测报报告，以以及其他他有关的的技术资资料，报报国家质质量监督督检验检检疫总局局(以下下简称国国家质检检总局))，由国国家质检检总局委委托有关关的技术术组织或或者技术术机构组组织技术术评审技术评评审的结结果经过过国家质质检总局局批准后后，方可可试用第十条 管道元元件的制制造和管管道的设设计、安安装和检检验应符符合BGG/2008011-20006《压压力管道道规范 工业业管道》等等相关国国家标准准的要求求。

直接接采用国国际标准准或者国国外标准准时，应应当先将将其转化化为企业业标准或或者工程程规定对于GGC1级级管道还还应当报报国家质质检总局局备案必要时时，由国国家质检检总局委委托有关关技术组组织或者者技术机机构进行行评审无相应应标准的的，不得得进行管管道设计计、安装装和检验验第十一条条 从事事管道元元件制造造和管道道安装、、改造、、维修以以及定期期检验的的无损检检测人员员，应当当取得特特种设备备无损检检测人员员资格证证书，并并且在资资格允许许范围内内从事无无损检测测工作从事管道道元件制制造和管管道安装装、改造造、维修修以及定定期检验验的无损损检测机机构应当当取得国国家质检检总局颁颁布的《特特种设备备检验检检测机构构核准证证》第十三条条 从事事管道元元件制造造和管道道安装、、改造、、维修焊焊接的焊焊接人员员(以下下简称焊焊工)，必必须焊工工相应的的《特种种设备作作业人员员证》后后，方可可在有效效期内承承担合格格项目范范围内的的焊接工工作管道安全全管理人人员和操操作人员员应当取取得相应应的《特特种设备备作业人人员证》第二章 管道道元件第一节 基本本要求第十四条条 管道道元件标标准件的的设计压压力应当当符合有有关安全全技术规规范及其其相应标标准的要要求。

非非标准件件的管道道元件还还应当有有设计计计算书和和图样第十五条条 管道道元件制制造单位位应当取取得《特特种设备备制造许许可证》，并并且按照照相关安安全技术术规范的的要求，接接受特种种设备检检验检测测机构对对其产品品制造过过程的监监督检验验第十六条条 管道道元件制制造，应应当有设设计(技技术)文文件和制制造工艺艺文件，并并且符合合有关安安全热核核规范及及其相应应标准的的要求第十七条条 管道道组成件件的制造造，应当当符合有有关安全全技术规规范及其其相应标标准的规规定，其其制造过过程中的的焊接((包括补补焊)应应当采用用经过评评定合格格的焊接接工艺，并并且由持持证焊工工进行施施焊焊焊接工艺艺评定和和焊工技技能考试试应当符符合有关关安全技技术规范范及其相相应标准准的要求求第十八条条 管道道元件制制造单位位应当按按照管道道元件的的供货批批量，提提供盖有有制造单单位质量量检验章章的产品品质量证证明文件件，实行行监督检检验的管管道元件件，还应应当提供供特种设设备检验验检测机机构出具具的监督督检验证证书管道组成成件的质质量证明明文件包包括产品品合格证证和质量量证明书书产品品合格证证一般包包括产品品名称、、编号、、规格型型号、执执行标准准等(具具体格式式见附件件B)。

质量证证明书除除包括产产品合格格证的内内容外，一一般还应应当包括括以下内内容：(一) 材料化学学成分；；(二) 材料以及及焊接接接头力学学性能；；(三) 热处理状状态；(四) 无损检测测结果；；(五) 耐压试验验结果((适用于于有关安安全技术术规范及及其相应应标准或或者合同同有规定定的)；；(六) 型式试验验结果((适用于于有型式式试验要要求的))；(七) 产品标准准或者合合同规定定的其他他检验项项目；(八) 外协的半半成品或或者成品品的质量量证明管道支承承件应当当按照有有关安全全技术规规范及其其相应标标准的规规定，提提供产品品质量证证明文件件产品合格格证和质质量证明明书奶制制造单位位质量检检验人员员和质量量保证工工程师签签章第十九条条 管道道组成件件应当逐逐件采用用标志进进行标记记标志志内容一一般包括括制造单单位代号号或者商商标、许许可标志志、材料料(牌号号、规格格、炉批批号)、、产品编编号等，并并且应当当符合有有害安全全技术规规范及其其相应标标准的要要求产产品规格格较小，无无法标记记全部内内容时，可可以采用用标签或或者按照照相应要要求省略略部分内内容从从产品标标志追溯溯到产品品质量证证明文件件。

第二十条条 管道道用阀门门除符合合本规程程外，还还应当符符合其他他安全技技术规范范的规定定第二节 材 料第二十一一条 管管道组成成件的材材料选用用应当满满足以下下各项基基本要求求，设计计时根据据特定使使用条件件和介质质，选择择合适的的材料；；(一) 符合相应应材料标标准的元元宝，其其使用方方面的要要求符合合管道有有关安全全技术规规范的规规定；(二) 金属材料料的延伸伸率不低低于144%，材材料在最最低使用用温度下下具备足足够的抗抗脆断，由由于特殊殊原因必必须使用用延伸率率低于114%的的金属材材料时，能能够采取取必要的的防护措措施；(三) 在预期的的寿命内内，材料料在使用用条件下下具有足足够的稳稳定性，包包括物理理性能、、化学性性能、力力学性能能、耐腐腐蚀性能能以及应应力腐蚀蚀破裂的的敏感性性等；(四) 考虑在可可能发生生火灾和和灭火条条件下的的材料适适用性以以及由此此带来的的材料性性能变化化和次生生灾害；；(五) 材料适合合相应制制造、制制作加工工(包括括锻造、、铸造、、焊接、、冷热成成形加工工、热处处理等))的要求求，用于于焊接的的碳钢、、低合金金钢的含含碳量应应当小于于或者等等于0..30%%；(六) 几种不同同的材料料组合使使用时，应应当注意意其可能能出现的的不得影影响。

第二十二二条 管管道组成成件采用用新研制制、无应应用实例例的国产产材料，材材料研制制生产单单位应当当将试验验验证资资料和第第三方检检测报告告报国家家质检总总局，由由国家质质检总局局委托有有关的技技术组织织或者技技术机构构进行技技术评审审技术术评审的的结果经经过0国国家质检检总局批批准后，方方可进行行试制、、试用通过一一定周期期的试用用、验证证，进行行型式试试验或者者技术鉴鉴定后，报报国家。