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工具和设备ppt课件.ppt

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    • 工具和设备工具和设备 (上)(上)1 警告警告含义含义警告警告含义含义禁止禁止 含义含义高压易爆炸禁止明火易燃物 警告禁止吸烟叉车通行易腐蚀 禁止通行有毒 禁止用水灭火安全标志安全标志2 逃生逃生含义含义建议建议 含义含义疏散通道方向佩戴手套急救 佩戴耳塞疏散通道方向穿着防护鞋 疏散通道方向佩戴防护镜必须穿防护鞋佩戴防护镜(需要时)   常见的逃生标志和建议标志常见的逃生标志和建议标志 逃生信号显示了脱离火灾等危险环境的方法 建议标志用于改善工作安全性,位于需要使用手套或防护镜等安全装备的场所3 环境因素环境因素 水 / 能量 燃油 危险物质危险物质 废物车间车间 几乎所有经销商的车间中都存在着最大和最复杂的环境关系图中所示为不同的环境因素最特殊的影响环境因素是废水除了其他方面,它可能会被汽油、油和铜、铅、镍、镉、锡、锌等重金属污染如果要把废水排入排水系统,则需要使用轻介质分离器进行预先处理请注意当地法规! 废水4 冷媒回收机 (制冷剂) 旧电池回收箱 维   修:        车辆维修是汽车车间的主营业务除了常规的车辆维修,客户也会因为车辆部件磨损而到车间进行维修。

      重要的是与客户进行沟通,并按照无污染标准,更换可回收利用的油和车辆部件环境因素环境因素 5 检查和部件更换: 检查的范围根据型号与里程表读数而变化应尽量避免油液滴漏损耗在更换发动机油、制动油等油液时,会产生一些浪费对于这些危险物质的特殊要求,进行相关操作与处理排放油液时,应使用适当的安全装置充当容器,例如移动的容器等或者使用回收费油的液体回收系统废油必须立即使用合适的稀释剂处理掉废油回收装置必须符合危险物法律要求环境因素环境因素 废弃制动油储存罐废液 (发动机机油) 储存罐 6 钢丝钳组合钳锤子 圆口钳活扳手 台钳管钳粗十字螺丝刀棘轮扳手盒多用钳一字型螺丝刀车轮凸缘扳手说明说明图片图片 说明说明图片图片说明说明图片图片工具概述工具概述 汽车维修中最常用的工具如图所示维修车辆时需要使用各种各样的工具,大部分都有着不同的形状和尺寸7 图片图片说明说明图片图片说明说明图片图片 说明说明平头钳弯头扳手 扭力扳手 双头开口扳手套筒扳手钢锯两用扳手 火花塞扳手扁凿闭口扳手冲头拔具        除了图片显示的基本工具外,还有专用维修工具(SST)使用SST进行维修工作,从而缩短工作时间大部分SST都为车辆专用。

      更多详细信息,参考维修手册工具概述工具概述 8 发动机诊断仪 频闪观测仪 车轮定位 仪 配有镜子的车轮定位仪        除了手工工具,还有诊断或维修所需的工具,例如发动机诊断仪或频闪观测仪(设置点火时期),不同类型的车轮定位系统,如激光类型,或镜子类型工具概述工具概述 9 HI SCAN 专业版全球故障诊断仪 (GDS) 现代公司提供不同的诊断工具,这些诊断工具需要与车辆的各种系统进行通信,例如发动机控制模块(ECM)、变速器控制模块(TCM)、车身控制模块(BCM)等工具概述工具概述 10 扳手和螺丝刀的正确使用方法扳手和螺丝刀的正确使用方法不良不良不良不良 良好良好不良不良良好良好 工具是进行相关作业时必不可少的因此,需要选择正确的工具工具使用不当可能会导致工具或维修的部件损坏,导致工作时间增加11 安全防护措施安全防护措施 所示工具如有任何损坏必须使用新件更换! 不要在工作服装内携带任何工具以免发生人身伤害!  注意,维修工具选择不当是工作事故的一个主要原因! 拧紧或拧下螺栓时必须选择正确的扳手和/或螺丝刀尺寸/类型!12 扭力扳手扭力扳手        扭力扳手是将装置置入棘轮手柄内,精确测量应用到螺母或螺栓的扭力的大小。

      大多数情况下,必须使用正确的扭力,如果扭力过小部件固定不紧,如果扭力过大会造成损坏或旋转部件受束缚板式扭力扳手刻度 指针 预设式扭力扳手游标刻度手柄 扭力扳手共有两种基本类型:1.杆式/转盘式有一个与扳手主轴平行的指针,以英尺磅或公制单位为单位,大概指出应用的扭力大小2.内部弹簧负荷式允许应用规定的扭矩量,然后发出咔哒声,表示已经达到了正确的值13 扭力扳手扭力扳手           拧紧螺栓、螺母(禁止用于拆卸螺栓、螺母)时,保持匀速,不要在中途停止和让扳手有一点松动如果需要克服摩擦力,所需的力会导致扭矩值错误使用弹簧负荷扭力扳手时,将扳手返回到手柄的最低设置,放松内部弹簧的张力如果内部弹簧张力没有得到放松,会影响校准值注意不要将扭力扳手跌落,这样会导致扳手损坏,需要重新校准14 压力表 液压泵 支架锁销液压机用于安装或拆卸轴承、衬套等使用液压机时的注意事项:1.根据工件的尺寸大小,调整液压机的支架位置必须使用支架锁销固定支架!2.液压机工作期间,观察液压机的压力表,仔细操作液压泵3.参考维修手册,根据需要选择适当的维修工具!液压机液压机15 丝丝 锥锥头攻丝锥 中攻丝锥 精攻丝锥          相邻图所示为三种不同尺寸和类型的丝锥。

      螺纹一直延续到末端的丝锥叫做精攻丝锥,用于加工孔的底部中间的是中攻丝锥,螺纹在到达底部前渐渐减少最后是头攻丝锥,沿着丝锥末端的方向,螺纹更加明显的逐渐减少这种丝锥能更轻易的以逐渐切削的方式进入新钻孔,在为数不多的齿上释放切削压力丝锥用于切削钻孔内表面的内螺纹       使用丝锥的顺序如下:首先使用头攻丝锥,接下来是中攻丝锥(如果材料坚硬,感觉切削工作困难),然后使用精攻丝锥,在柄部或孔的更深处,获取完整的螺纹形状16        圆板牙是在圆柱杆上切削外螺纹使用时,圆柱形工件通常达不到所需要的尺寸,使用丝锥(倒角)在螺纹末端加工此倒角可以使圆板牙在充分切削螺纹之前,缓慢停靠在工件上,沿着自身一直向前        调整螺栓能够允许圆板牙压缩或扩展,从而适应因材料、工艺、或圆板牙形状不同造成的轻微的尺寸变化圆板牙圆板牙圆板牙 17 切削油 向后半圈 向前转一圈        与钻头不同,丝锥和圆板牙不能自动移除操作时产生的碎屑丝锥/圆板牙不能用单面旋转来切削螺纹,这样会产生不易清除的长碎屑,使丝锥堵塞,会导致破裂因此,在切削螺纹时,丝锥/圆板牙先转动180~240度(一周的1/2或2/3)进行切削,然后返回(反方向)大约60度,直到切削操作时产生的碎屑被刀具的背面折断。

      必须每隔一段时间将丝锥移开,完全清除工具和孔内的碎屑,尤其是在加工"盲"孔(底部封闭)时加工过程中,应定期添加丝锥/圆板牙润滑油圆板牙圆板牙 18 千斤顶千斤顶脚轮手柄鞍座 鞍座手臂起重块 起重块       在安装或拆卸轮胎时需要使用修车千斤顶因为形状特殊的鞍座,也可以用于拆卸变速器、差速器等注意事项:1.上下移动鞍座,上下操作泵手柄2.防止变速器掉落,确保稳固固定到变速器支架 19 钢架起重块 起重块        钢架定位在被举升机举起的车辆下方,或者在车辆下部进行检查或操作期间使用使用钢架时,注意以下事项:1.确保将四条腿钢架位于车辆的指定位置2.调节钢架的高度,使车辆的前后高度几乎平行钢钢 架架20 车辆举升机        车辆举升机用于在车辆下部进行检查或操作,如安装或拆卸发动机车辆举升机的标准类型是1、2或4节臂举升机规定了每种车型的提升点更多详细内容参考维修手册车辆举升车辆举升机机 起重块 起重块21 其他工具其他工具发动机压缩测试仪气缸盖泄漏测试仪 泄漏测试仪气源 到发动机有几种工具用于检查发动机状态,例如压缩或泄漏测试仪气缸盖泄漏测试仪或气缸盖密封性测试仪,用于检查发动机的气缸盖衬垫状态。

      22 防冻液测试仪 蓄电池注射器 折射仪 其他工具其他工具防冻液测试仪        使用防冻液测试仪可以检查冷却管路的防冻液蓄电池注射器        用于检查蓄电池电解液的酸浓度 折射仪        使用折射仪检查防冻液浓度和电解液的酸浓度 23 螺栓、螺钉和螺母螺栓、螺钉和螺母 螺栓类型螺栓类型 贯穿螺栓自攻螺栓双头螺栓螺母类型螺母类型 联合螺母 自锁螺母干扰螺母 垫圈 自锁螺母六角螺母 开槽六角螺母槽顶螺母盖形螺母 方形螺母 六角头内六角槽顶十字花圆头 平头 圆顶平头 椭圆形头螺栓头的各种形状螺栓头的各种形状24 螺栓和螺母尺寸说明螺栓和螺母尺寸说明B B 六角头螺栓六角螺母M 10 x 1.25 螺距 公称直径 (d) 公制螺纹         ISO优先等级螺钉直径的指定单位为毫米(mm),以大写字母M作为前缀,例如"M6"表示6mm直径(A)的螺钉       公制螺纹的螺距根据直径变化,并非没有规律可循例如:M3螺纹具有0.5mm的螺距,M4:螺距为0.7mm,M6:螺距为1mm,M10-12:螺距为1.5mm,M14-16:螺距为2mm,M18-22:螺距为2.5mm。

      B 60° 螺距 p A D螺栓 (外螺纹) 螺母(内螺纹) 螺栓和螺母尺寸说明螺栓和螺母尺寸说明       公制螺纹的直径是指螺纹的的外径(A)与螺钉匹配的螺纹孔(或螺母),其内径等于螺钉尺寸减去螺距因此,一个M6螺钉,螺距为1mm,直径为6mm(D),螺母或螺纹孔的内径则为5mm 螺纹公称直径螺纹公称直径 D 直径直径 P 螺距螺距 B 对边宽度对边宽度M55mm0.8mm8mmM66mm1mm10mmM88mm1.25mm12mmM1010mm1.25mm 或 1.5mm14mm常规螺栓和螺母的举例说明       公制螺纹也有以“微细间距”表示的型式,有时几个螺距表示一个直径        例如:M18/微细间距表示1,1.5和2mm螺距螺栓和螺母尺寸说明螺栓和螺母尺寸说明B 60° 螺距 p A D螺栓 (外螺纹) 螺母(内螺纹) 螺栓和螺母拧紧扭矩螺栓和螺母拧紧扭矩 1kg (质量) 1 kg.f 或 9.8N(重量或力) 10cm (0.1m) 10kg (100N) 10kg.f x 0.1m = 1kg.m或 100N x 0.1m = 10N.m 扭力扳手       重力作用在1kg物体上称为1kg.f。

      在新单位制中,1kg.f称为9.8N(牛顿),指作用在1kg物体上的动态加速度9.8m/s²28 1m 1 kg.f 或 9.8N (力)         举例说明了拧紧力矩作用达到的效果在首个例子中,给扳手的末端应用了10kg的力扳手的长度为10cm螺栓的拧紧力矩为10Nm如果扳手的长度是两倍,应用的力大小相同(10kg),产生的拧紧力矩是两倍(20Nm)              拧紧力矩的单位通常为Nm以前维修手册中的单位为lb(磅力)或lb.ft(英尺磅力)通过使用螺栓和螺母安装各种部件时,必须按照规定的扭矩拧紧为了测量规定扭矩,需要使用扭力扳手螺栓和螺母拧紧扭矩螺栓和螺母拧紧扭矩 10kg (100N) 20cm (0.2m) 10kg.f x 0.2m = 2kg.m或 100N x 0.2m = 20N.m 29 螺栓属性等级螺栓属性等级螺纹螺距标准拧紧扭矩 (Nm.cm, lb.ft)螺栓头标记 4螺栓头标记 7M50.83 ~ 4 (30 ~ 40, 2.2 ~ 2.9)5 ~ 6 (50 ~ 60, 3.6 ~ 4.3)M61.05 ~ 6 (50 ~ 60, 3.6 ~ 4.3)9 ~ 11 (90 ~ 110, 6.5 ~ 8.0) M81.2512 ~ 15 (120 ~ 150, 9 ~ 11)30 ~ 50 (300 ~ 500, 22 ~ 36)M101.2525 ~ 30 (250 ~ 300, 18 ~ 22)60 ~ 80 (600 ~ 800, 43 ~ 58)M121.2535 ~ 45 (350 ~ 450, 25 ~ 33)120 ~ 140 (1,200 ~ 1,400, 85 ~ 100)M141.575 ~ 85 (750 ~ 850, 54 ~ 61)120 ~ 140 (1,200 ~ 1,400, 85 ~ 100)M161.5110 ~ 130 (1,100 ~ 1,300, 80 ~ 94)180 ~ 210 (1,800 ~ 2,100, 130 ~ 150)M181.5160 ~ 180 (1,600 ~ 1,800, 116 ~ 130)260 ~ 300 (2,600 ~ 3,000, 190 ~ 215)M201.5220 ~ 250 (2,200 ~ 2,500, 160 ~ 180)360 ~ 420 (3,600 ~ 4,200, 260 ~ 300)M221.5290 ~ 330 (2,900 ~ 3,300, 210 ~ 240)480 ~ 550 (4,800 ~ 5,500, 350 ~ 400)M241.5360 ~ 420 (3,600 ~ 4,200, 260 ~ 300)610 ~ 700 (6,100 ~ 7,000, 440 ~ 505)30         螺栓和螺母有许多不同的属性等级(级别)。

      最常见的如上表所示       注意,列出的各螺母属性等级能够支撑相应的螺栓极限强度负荷现代应用的螺栓和螺母根据JIS (如本工业标准)进行分类各个螺栓上的编号都给出了规定扭矩,可以从表格中看出        注意那些没有识别号的螺栓和螺母,其规定扭矩参考维修手册在这些级别中,有其他的标准,如SAE或ISO螺栓属性等级螺栓属性等级31 冲头管钳 拧下损坏的螺钉断螺钉旋出器损坏的螺栓的拆卸:损坏的螺栓的拆卸:使用冲头:       如果螺栓断开,对于仅用小拧紧扭矩拧紧的螺栓或螺栓为大直径螺栓,可以尝试用冲头敲打拧出使用断螺钉旋出器        使用断螺钉旋出器旋出损坏的螺栓,这种情况下,需要在螺钉上钻一个孔将管钳与断螺钉旋出器末端连接,更加轻易的拆卸螺栓32 拆卸停留在螺纹内的破损螺栓使用断螺钉旋出器 使用另一个螺钉 使用丝锥或螺栓另外,可使用另一个螺栓拆卸损坏的螺栓使用此方法时,如果损坏的螺栓是左旋螺纹,则必须使用右旋螺纹螺栓如果螺纹损坏,使用丝锥或圆板牙修复损坏的螺纹损坏的螺栓的拆卸:损坏的螺栓的拆卸:33 垫垫 圈圈平垫圈弹簧锁垫圈外部齿锁紧垫圈内部齿锁紧垫圈锁紧垫圈螺母 (或螺钉头) 锁紧垫圈 平垫圈        垫圈是一个薄垫,通常在中间有一个孔。

      一般用于支撑螺纹紧固件的负荷垫圈也用来防止在拧紧时造成的螺栓或螺母的接触面损坏垫圈和弹簧(波形垫圈)的其他作用是锁紧装置,防止可能因振动而导致的松动 开口销 锥形销圆柱销滚筒销销销 键键 方键 平键半圆键 销和键销和键销通常用于车辆的车轴、变速器、差速器等,防止旋转或脱落轴和毂通常由键连接在一起 齿齿 轮轮          不同尺寸的齿轮通常成对使用,从而获得机械效益,在低速时允许驱动齿轮的扭矩在从动齿轮中产生较大扭矩,或在高速时产生较小扭矩        较大的齿轮被称为轮,较小的称为小齿轮        根据能量守恒定律,无论传动比如何,输出齿轮或输出轴传送的动力将不能超过应用到输入齿轮上的动力实际上因为摩擦损失等原因,会有一些输出动力损耗       齿轮的作用是将扭力传递到另一个齿轮或有齿部件齿轮齿的形状将磨损、振动和噪音减到最小,最大化动力传送效率 齿齿 轮轮 正齿轮:        最常见的齿轮类型是正齿轮,形状扁平,边缘有向外突出的齿,称为"直齿齿轮"这些齿轮仅能装配在平行轴中正齿轮齿线 斜齿轮双曲线齿轮 斜齿轮:         斜齿轮比直齿轮提供的精确度更高,齿轮的齿有一定的角度,允许更多的渐进,因而使齿轮间的啮合更加平稳,消除纵切齿轮特有的噪声。

      斜齿轮的一个缺点是沿着齿轮轴向产生推力,需要应用适当的推力轴承来承受推力,齿轮啮合之间的滑动摩擦力较大,通常需要在润滑油中添加特殊添加剂齿齿 轮轮 锥形齿轮:       锥齿轮的齿可以是直形、螺旋形或是交错形直齿锥齿轮实际上与正齿轮有着同样的问题——每个齿啮合时,会立刻影响到相应的齿弧齿锥齿轮的齿有角度,允许扭矩在除交叉轴之外的非平行轴之间传送准双曲面齿轮与锥齿轮类似,目的是与一个相似的齿轮在轴与轴之间不相交的方式下啮合,一个轴在大约直角的位置横穿过另一个轴齿齿 轮轮 直齿锥齿轮弧齿锥齿轮准双曲面齿轮 齿齿 轮轮 小齿轮 齿条 齿条和小齿轮蜗轮蜗杆直齿内齿轮蜗轮蜗杆:        如果轴是歪斜的,即不相交,则可以使用蜗轮蜗杆蜗杆类似于螺栓,有着平行螺旋齿,与常规正齿轮啮合蜗轮蜗杆比相同尺寸的正齿轮完成的传动比更高 齿轮组成名称齿轮组成名称 中心距离延长时产生间隙 A B侧轴承调整螺母类型主减速轮齿隙调整全齿深全齿深 齿轮啮合点齿轮啮合点齿顶面齿顶面 齿面宽齿面宽 齿面齿面 下下齿面齿面 节圆直径节圆直径 圆弧圆弧齿厚齿厚中心距离中心距离41 轴承轴承 轴承负荷轴承负荷图 1径向负荷 推力负荷图 2轴承是用于减少机械摩擦的部件。

              轴承一般必须应对两种负荷,径向负荷和推力负荷根据轴承使用的位置,可以看成是全部径向负荷、全部推力负荷,或两者的结合        交流发电机皮带轮的轴承(图1)只有径向负荷在这种情况下,大部分负荷来自皮带连接两个皮带轮的张力        图2像一个高脚凳,只有纯粹的推力负荷,且全部负荷来自坐在凳子上的人的重量 推力负荷径向负荷 图 3圆锥滚柱轴承        图3中的轴承像车轮毂形状,此轴承需要支撑径向负荷和推力负荷,径向负荷来自车辆的重量,推力负荷来自转弯时的回转力轴承负荷轴承负荷 轴承类型轴承类型径向滚珠轴承圆柱滚柱轴承圆锥滚柱轴承滚针轴承 径向平面轴承 平面推力轴承可以根据允许的运动和工作原理对轴承进行大概的分类        轴承有很多种类型,每种类型都有不同的功能包括滚珠轴承、滚柱轴承、滚珠推力轴承、滚柱推力轴承、圆锥滚柱推力轴承、滚针轴承和平面轴承等滚柱推力轴承         径向滚珠轴承能够应对径向负荷和推力负荷,通常在负荷非常小的位置使用在滚珠轴承中,负荷从外座圈传递到滚珠,从滚珠传递到内座圈因为滚珠是球面的,只在一个非常小的点与内外座圈接触,因此旋转非常平稳。

      但同时也意味着支撑负荷的接触面不是很大,因此如果轴承超负荷,滚珠可能会变形或压扁,毁坏轴承轴承类型轴承类型径向滚珠轴承         滚柱轴承用于皮带轮等必须支撑沉重径向负荷的位置在这些轴承中,滚柱是圆柱体,因此内外座圈之间的接触不是一个点,而是一条线能将负荷分布在一个较广的区域,因此轴承承受的负荷要比滚珠轴承大得多然而,这种轴承不能处理更多的推力负荷        这种轴承的另一种变型称为滚针轴承,使用直径非常小的圆柱体使轴承能够安装在狭小的空间里,承受一定的推力负荷轴承类型轴承类型圆柱滚柱轴承滚针轴承         滚柱推力轴承能够支撑大的推力负荷通常安装在齿轮组,像车辆变速器的齿轮之间,外壳和旋转轴之间大多数变速器中应用的斜齿轮都有成角度的齿——因此必须使用轴承支撑推力负荷        圆锥滚柱轴承能够支撑大的径向负荷和推力负荷圆锥滚柱轴承用于轮毂,通常以相反的方向成对安装,因此能够在两个方向处理推力负荷轴承类型轴承类型滚柱推力轴承圆锥滚柱轴承 游标卡尺游标卡尺 游标标尺固定标尺       卡尺是机械工程的金属加工领域使用的工具,用于测量两个对称的相对侧之间的距离测量后,将卡尺放在尺子上,或者读取游标卡尺钳口之间的距离,取得测量值。

      游标卡尺也能够测量内部尺寸(使用左图中的上方钳口),使用下方钳口测量外部尺寸        卡尺有很多种不同的产品,有的可以使用连接在移动头上的尺端上的探针,沿着尺身滑动,来测量深度探针又细又长,能够进入其他测量工具难以进入的深槽 游标卡尺游标卡尺         游标卡尺的上下标尺部分通常包括公制和英制两种测量单位游标卡尺能够比均匀分布的直形或圆形标盘的测量更精准游标卡尺上装配有滑动的游标标尺,在位于主标尺的两个刻度之间时,指示测量的位置游标标尺是一体的,当零点与主标尺刻度对齐时,它的刻度之间的间距要比主标尺的刻度之间间距要小,因此不与主标尺上的任意刻度对齐 游标卡尺游标卡尺 00055510101015151501 50.9mm 游标标尺1mm 测量值5.0 mm 固定标尺测量值5.1 mm 测量值5.5 mm 标示刻度        当通过机械方式使用上述任一卡口进行测量时,从精确标记的主标尺读取测量值(图中的"固定"标尺)通常读取标尺上两个最小刻度之间的数值为测量值游标标尺刻度(图中的"游标")可以在精确的程度上提供更精准的测量值,而不用估算50 游标卡尺游标卡尺         测量长度时,标示刻度上的零点的位置就是实际测量点。

      然而,在很多情况下此点可能位于两个主标尺刻度之间游标标尺读数等于标示刻度与主标尺刻度对正最齐的那个刻度值,从而附加了精确值        如图所示,此游标卡尺使用十进制读数,标示刻度有10个刻度,对应相同长度内的主标尺刻度有9个刻度注意,游标标尺上的第10个刻度省略了00055510101015151501 50.9mm 游标标尺1mm 测量值5.0 mm 固定标尺测量值5.1 mm 测量值5.5 mm 51 游标卡尺的正确和错误的使用方法游标卡尺的正确和错误的使用方法(内径) (深度) 错误的使用方法错误的使用方法常规标度钳口需要测量的物体 游标尺钳口 深入深入 常规刻度 正确的使用方法正确的使用方法 (外径) ABCABC52 1.清洁卡尺的测量表面与要测量的表面2.检查卡尺的所有测量表面是否磨损3.使用可卡口的较薄部分测量狭窄面,例如螺钉的凹槽部分或凹形部分正常测量时,使用卡口的中心部分使用使用游标卡尺的游标卡尺的注意事项注意事项53 千分尺千分尺 锁紧装置 固定套管 铁砧 测微螺杆 微分筒 锥形螺母 测力装置       千分尺是用于精确测量物件的厚度、轴的内径、外径及槽的深度的广泛使用的工具。

      千分尺与游标卡尺等其他类型的测量工具相比有自己的优势,它们使用起来简单,读出的数值不会变化 根据它们的应用,千分尺共有三种类型:•  外径千分尺, 主要用于测量杆、球、轴和块的外径和厚度•  内径千分尺,主要用于测量孔的开口直径•  深度千分尺,主要测量槽和台阶的深度54 咔哒 咔哒咔哒 千分尺千分尺        千分尺使用精密的螺杆装置进行精确地测量常规千分尺的螺杆上每毫米有两个螺纹,因此螺杆旋转一周时,螺杆可前进或后退0.5毫米的距离55 千分尺千分尺         尺架上的纵线刻度分度为1毫米,每一个小分度为0.5毫米微分筒上共有50个等分刻度,每一小分度表示0.01毫米(百分之一毫米)读数时,读取固定套管上刻度线的毫米分度值,加上与微分筒上与轴线对齐的游动刻度上的分度值假设固定套管上刻度已旋出5毫米,还可以看见一条0.5毫米的刻度线,并微分筒上刻度28与固定套管上的轴线对齐读数应为5.00+0.5+0.28=5.78毫米56         参考:0.01毫米= 0.000393英寸,0.002毫米= 0.000078英寸(百万分之78)因此,公制千分尺能提供比英制千分尺更精确的测量——常规英制千分表的最小刻度为0.001英寸;微分刻度类型的最小刻度为0.0001英寸。

      当使用未提供微分刻度的公制或英制千分尺时,也可以通过视觉观察刻度之间,获得比这些刻度更小的读数千分尺千分尺 57 。

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