批次系统改造.ppt

制丝自控系统改造项目,项目总结,CFC图形化编程,程序设计逻辑图,CFC图型化编程,CFC程序图,电机控制模块,模块化编程1,根据工频和变频两种电机类型， 编制两个统一的电机模块将电机自身的逻辑连锁放入电机模块内部，再设计好输入输出接口 这样在使用时只需将外部连锁连入相应的接口即可,工频电机,变频电机,模块化编程2,数据统计模块,根据统计学的要求设计好批统数据模块内部的计算逻辑并设计好接口 在使用时只需将不同的数据送入模块，在将统计结果送入相应的地址即可数据统计模块,即便统计方法改变，也只需要改变统计模块内部的计算逻辑就可以做到一改全改,控制字的划分,基于工艺流程的批次控制,根据生产的工艺流程将每个工艺段划分成若干的控制位，控制位的状态由1和0表示（1表示开，0表示不开） ，这若干个控制位组成一个控制字控制字由MES下达每个工序可划分为一个控制位各个控制位的“1”，“0”状态表示对应工序 的启用与否如：需要参配梗丝时，梗丝柜对应的控制位为1，否则为0,基于工艺流程的批次控制,关于预投,在生产过程中，为了提高生产效率，有时在一个工艺段中会同时存在两个不 同的批次，为了更好的将数据划分，我们引入批次预投的概念。

即在第一个批次投入生产并经过相应的缓冲设备后，下一个批次就可投入生 产，所投入的第二个批次即称为预投批次基于工艺流程的批次控制,数据块的建立,,为了实现批次控制，我们建立以下几个数据块：任务数据块、实时数据块、 预投数据块，历史数据块任务数据块：纪录MES下达的控制字和各个生产参数.,实时数据块：纪录当前批次的生产控制字和各个生产参数，以及各 生产参数的统计结果历史数据块：纪录上一个批次的生产控制字和各个生产参数，以及 各生产参数的统计结果预投数据块：纪录预投批次的生产控制字和各个生产参数，以及各 生产参数的统计结果基于工艺流程的批次控制,批次模式下的数据传递,,为了实现批次控制，我们建立以下几个数据块：任务数据块、实时数据块、 预投数据块，历史数据块1、将由MES下达的控制字和各个工艺参数送入 任务数据块中,2、批次启动后，将任务数据块中的数据送入实 时数据块中，如果该批次是预投批次则送入预投 数据块中3、根椐实时数据块或预投数据块中控制字启动 相应的设备，并将工艺参数送入相应设备进行 生产预投数据块只控制预投段的设备）,4、批次结束，上位机读取统计数据，读完后将 实时块中的数据送入历史数据块中以备校验之用。

5、如果存在预投批次，将预投批次转为当前批 次，并将预投数据块中的数据送入实时数据块,基于工艺流程的批次控制,批次模式下操作画面,在批次模式下，生产任务的下达，设备的控制，以及数据的上报 都集成在一个画面上操作人员只需要点几个简单的按钮就可实现 对设备的操作和生产的监控，操作简单，实现了人性化操作的理念数据的展示,将采集上来的数据制成图表经行展示,数据的展示,析线图,数据的展示,柱状图,数据的展示,批次统计数据采集完后，可根据不同的要求制做成表格，析线图，柱状图等以便更好的了解生产状态，提出改进方案，从而提高生产效率。