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普通顶管法施工工艺要点.doc

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  • 上传时间:2023-03-05
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    • 普通顶管法施工工艺要点1K415011 管道顶进方法的选择,是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定的普通顶管法是在黏性或砂性土层,且无地下水影响时,采取的手掘式或机械挖掘式顶管法1)工作坑①顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输,并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施②采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成,组装后的后背墙具有足够的强度和刚度③工作坑的支撑应形成封闭式框架,矩形工作坑的四角应加斜撑2)设备安装①导轨:选用钢质材料制作,两导轨安装牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致在使用中经常检查校核导轨,防止产生位移②千斤顶:安装时固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点在管道中心的垂线上③油泵:应与千斤顶相匹配,并用备用油泵;安装完毕后进行试运转顶进过程中油压突然增高时,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进  ④顶铁:  ●  分块拼装式顶铁应有足够的刚度,并且顶铁的相邻面相互垂直  ●  安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。

        ●  更换顶铁时,先使用长度大的顶铁,拼装后应锁定顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并随时观察顶铁有无异常现象  ●  顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管口应增加U型或环形顶铁  ●  起重设备:正式作业前应试吊,检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装  (3)顶进  ①采用手掘式顶管时,将地下水位降至管底以下不小于0. 5m处,并采取措施,防止其他水源进入顶管管道  ②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进顶进程序是:安装顶铁,开动油泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处方加上顶铁,再开油泵,如此周而复始  ③工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0~+3mm当超过允许偏差时,采取措施纠正  ④采用手工掘进顶进时,应符合下列规定:  ●  工具管接触或切人土层后,自上而下分层开挖  ●  在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部1350范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根据具体情况确定,并制定安全保护措施  ⑤顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理,设计无规定时,可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。

      填塞物应抹平,不得凸入管内⑥顶进时测量工具管的中心和高程  ●  采用手工掘进时,工具管进人土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数  ●  全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差  ⑦纠偏    ●  采用小角度、顶进中逐渐纠偏    ●  纠偏方法挖土校正法:即在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移适用于偏差为10~20mm时木杠支撑法:如管端下陷,可采用图1K415011-1方法校正管子发生错口时,可采用图1K415011—2所示方法校正,适用于偏差为大于20mm时使用工具管时,可预先在工具管后面安装校正环,在环的上下左右各安设一个小千斤顶,当发现管端有误差时,可开动相应的小千斤顶进行校正   ⑧顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:   ●  工具管前方遇到障碍   ●  后背墙变形严重   ●  顶铁发生扭曲现象   ●  管位偏差过大且校正无效   ●  顶力超过管端的允许顶力   ●  油泵、油路发生异常现象   ●  接缝中漏泥浆。

      1K415012  长距离顶管技术关键措施(无论顶进、拆除均是先前后后)   长距离顶管技术措施需要掌握中继间和泥浆套等措施   (1)中继间法   将需顶进的管线全长分成若干段,在相邻两段之间设置一个与所顶进管相同管径的工作管,其中布置顶进设备,此工作管节称中继间中继间以前的管段用中继间的顶进设备顶进中继间顶镐活塞收缩后,中继间与其前的管段之间出现一个顶镐行程的空隙再由工作坑顶进设备顶进中继间以后的管段,使中继间与前面的管段相接   1)中继间安装与工作   ①经检查中继间各部件正常后进行安装,安装完毕后通过试运转检查合格后方可使用中继间内顶镐在管内环向等距离布置中继间要与前后的管壁接牢,以防中继间内因设备布置重量的不平衡,在工作中产生旋转   ②中继间开始顶进时,工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上,防止中继间向工作坑方向退移工作的顺序是:第一个中继间顶完后,卸油压,开始第二个中继间顶进,同样再开第三个中继间,依次开动下去,在最后开动工作坑千斤顶的同时,又可开动第一个中继间,开始新一轮的循环顶进2)中继间拆除施工结束后,由前向后依次拆除中继间内的顶进设备拆除中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除。

      每个中继间拆除的顺序应是:先顶部、次两侧、后底部由第一个中继间开始往后拆,拆除的空间由后面的中继间继续向前顶进,使管口相连接   (2)泥浆套法   在顶进过程中,以高压泵向管外壁与土层之间注入触变泥浆,以减小阻力的措施   1)触变泥浆的主要成分是膨润土,使用前应测定胶质价   2)触变泥浆的配合比按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定   3)顶管采用触变泥浆套法,一般在下管之前,应预先在管壁上留出注浆孔,储备足够的泥浆管前可加一超前环,以形成10~20mm的超挖量为触变泥浆层   4)顶进施工完成以后,可根据需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压入管外壁与土层之间,将触变泥浆置换出来,以起到减少地面沉降的作用1K415013  管道交叉处理的原则和方法   (1)管道交叉处理的原则   ①排水管道施工时若与其他管道交叉,按设计规定进行处理;当设计无规定时,征得有关单位的同意,可参照下面的参考方法处理   ②管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管   (2)管道交叉处理的参考方法   在施工排水管道时,为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏,应进行必要的处理:   ①混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。

      上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩的处理方法上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承   ②排水圆管(直径≤600mm)在下,铸铁管、钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时:将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟   ③混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于90°   ④圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时:在铸铁管、钢管外加套管或管廊   ⑤排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时:上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强   ⑥当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。

      电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙⑦排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时下面排水管道增强,满槽砌砖回填或C8混凝土、填砂   ⑧排水方沟在下,另一排水管道或热力方沟在上,高程冲突,上下管道同时施工时增强上面管道基础,作为下面排水方沟的顶板或根据情况,压扁下面排水方沟,但不要减小过水断面   ⑨预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突,必须从下面穿过施工时,先用钢或钢筋混凝土套管过热力沟,再穿钢管代替预应力混凝土管   ⑩预应力混凝土管在上,其他管道在下,上面管道已建,进行下面管道施工时,一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。

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