EN462全套中文版本欧标像质计(吐血推荐).doc

EN462 -1 无损探伤 - 射线照片的图像质量 - 第一部分：图像质量指示（线型类型） - 图像质量数值的测定线型像质计的规范4.1 尺寸及名称图 1 描绘了一个线型像质计单位： mma) 各线之间距图 1：线型像质计像质计体系由一组 19 根不同直径的金属丝组成，表 1 规定了相关的公差和线号这一系列像质计再细分为线号互相重叠的四组，每组有 7 根相邻线号的金属丝组成即 W1 到 W7 ， W6到 W12 ， W10 到 W16 和 W13 到 W19 ，一个像质计中的 7 根金属丝相互平行，其长度 L 为10mm ， 25mm和50mm像质计的书面名称应给出像质计符号，标准号，最大金属丝的线号（按表1 规定如W10 ），金属丝的材料（如FE）和线的长度（如W25 ）例 1：IQI EN 462-W10FE-25标准允许将全名缩写为最大金属丝线号及材料例 2： W10 FE 4.2 材料 Material一个像质计的所有金属丝必须使用同一种材料，并埋入一种对像质值没有影响的材料内常用的金属丝材料见表 24.3 像质计的标记用于像质计上的标记必须给出以下信息：a) 最大金属丝的编号（如 1、 6、 10 或 13），放在最大金属丝的旁边。

b) 像质计材料的常用识别符号，如FEc) 符号 EN，如 10 FE EN 标记符号的图像应保证在观察射线底片时不会刺眼，推荐的符号的材料吸收应不大于最大金属丝吸收的两倍4.4 合格证明本标准使用的每个像质计均应依照 EN45014 有证明文件或来自于一个公认的实验室的说明书为了辩认，像质计应由生产者编号并标记表 1：金属丝编号、尺寸、及公差（单位：mm）像质计包含的线号金属丝金属丝中心间距 aW1W6W10W13金属丝编号公称直径公差√W13.209.6+1√W22.50±0.037.5+1√W32.006+1√W41.60√W51.25√√W61.00±0.02√√W70.80√W80.63√W90.50√√W100.40√√W110.32±0.015+1√√W120.25√√W130.20√√W140.16√√W150.125√√W160.100±0.005√W170.080√W180.063√W190.0505. 像质计的使用5.1 选择像质计的选用标准对于受检测材料和图像质量评估是所希望或必须的金属丝的材料吸收系数应尽可能接近受检测材料的吸收系数，表 2 列出常用的材料吸收系数，其他材料参照 EN462-4 ，如果金属丝材料远低于受检对象，又因为吸收系数相差太大而没有合适的，则像质计应使用相同材料制作。

表 2：像质计型号和金属丝材料的使用所对应的材料组的选择像质计金属丝编号金属丝材料适合的材料型号W1CUW1-W7铜W6CUW6-W12铜、锌、锡及他们的W10CUW10-W16合金W13CUW13-W19W1FEW1-W7低合金钢铁素体材料W6 FEW6-W12W10 FEW10-W16W13 FEW13-W19W1TIW1-W7钛钛及其合金W6 TIW6-W12W10 TIW10-W16W13 TIW13-W19W1ALW1-W7铝铝及其合金W6 ALW6-W12W10 ALW10-W16W13 ALW13-W195.2 放置与安排射线检测时，像质计应放在工件上射线源一侧，并远离胶片如果不能达到上述要求，像质计也可放在接近胶片的一侧为表明这种放置方式，应在底片上靠近像质计标记的地方放置字母 F 像质计应尽可能放在受检对象上厚度一致的区域其他的特殊放置可在应用标准中指定6. 图像质量的评估在图像质量评定中，观察底片的条件应遵守 EN25580 作为图象质量值，最小可见的金属丝编号应记录如果在一个黑度均匀的区域内能清晰可见的金属丝的连续长度最小为 10mm ，则这一图像是被公认的。

欧洲标准 EN 462-2 无损探伤；射线照片的图像质量第二部分：图像质量指示（梯级 /孔类型）：图像质量的鉴定3.3 图像质量数值衡量图像质量实现相当于表 1 中给出的在射线照片中能检测出的最小孔的编号4 对梯级 /孔类型的图像质量指示的规程4.1 尺寸、加工、标记尺寸IQI 系统以一组表 1 中的 18 个按相应公差和孔号规定的不同厚度梯级和不同直径孔为基础这些梯级和孔被细分成 4 个叠加等级，其中每个等级有 6 个连续编号，即： H1 到 H6,H5 到 H10,H9 到 H14,H13 到H18图 1 表示一个梯级 /孔类型的图像质量指示 直径以 mm 为单位a) 识别划线的空间对于 IQI 编号 H1,H5 和 H9 h=10mm对于 IQI 编号 H13 h=15mm对于 IQI 编号 H1 l=5mm对于 IQI 编号 H5 和 H9 l=7mm对于 IQI 编号 H13 l=15mm图 1：梯级 /孔类型的图像质量指示加工小于 0.8mm 厚度的梯级包含两个相同直径的孔等于或大于 0.8mm 厚度的梯级包含一个孔从孔中心到梯级边缘或此梯级第二个孔的边缘的最小距离应是孔的直径再加 1mm。

孔应垂直于表面而不能与边缘成斜角标记图像质量指示的书面标记将给出 IQI 符号、本 EN 标准的编号、在表 1 中（如 H5）规定的最小孔的编号和表示 IQI 材料的符号（如 FE） .例： IQI EN 462-H5 FE表 1：孔编号、孔直径、梯级厚度和 IQI 等级的限制偏离直(径以 mm 为单位 )图像质量指示级别孔/梯级标准孔H1H5H9H13孔编直径和公差号梯级厚度×H10.125×H20.160×H30.200+0.015×H40.2500××H50.320××H60.400×H70.500×H80.630+0.020××H90.8000××H101.000×H111.250×H121.600+0.025×(1)H132.0000×(1)H142.500(1)H153.200+0.030(1)H164.0000(1)H175.000+0.036(1)H186.30001）合同双方按协议将这些数值用于特殊应用中4.2 材料IQI 中所有零件由相同材料构成，且将嵌入不影响图像质量值的保护壳材料中见表 2 商业 IQI 材料4.3 划线在 IQI 上进行的划线（见图 1）应给予以下信息：a) 紧挨着最小孔打印最小孔编号b) 所使用的 IQI 材料的识别符号 ,如 FEc) EN 符号例： H5 FE EN当拍摄胶片时，射线照片图像识别不会产生强光。

建议划线的吸收不高于最厚梯级的 2 倍4.4 一致声明每份 IQI 随一份一致声明交付，一致声明根据文件 EN 45 014 规定来自证明此标准达到参数的委托试验室由制造者对 IQI 进行识别编号和划线注：符合 4.1 规定尺寸的存在 IQI 可以一直使用到 1995 年5 图像质量指示的使用5.1 选择IQI 根据处于试验阶段的材料及其厚度选择任何可能的时候， IQI 应是与处于试验阶段的样品相同类型的材料其他情况见 EN 462-4表 2：用来选择材料组的IQI 和材料类型IQI 划线对照表 1的IQI 材料测试以下材料孔号的适宜材料H1 CUH1到H6H5 CUH5 到 H10铜铜、锌、锡及H9 CUH9 到 H14其合金H13 CUH13 到 H18H1 FEH1到H6H5 FEH5 到 H10钢含铁材料H9 FEH9 到 H14（低合金）H13 FEH13 到 H18H1 TIH1到H6H5 TIH5 到 H10钛钛和其合金H9 TIH9 到 H14H13 TIH13 到 H18H1 ALH1到H6H5 ALH5 到 H10铝铝和其合金H9 ALH9 到 H14H13 ALH13 到 H185.2 排列当拍摄射线照片时， IQI。