
安全管理体系规程:装修机械.docx
7页平安管理体系规程:装修机械 平安管理体系规程:装修机械 10装修机械 10.1.1装修机械上的电动机、手持电开工具及液压装置的使用应执行本规程第3.4、第3.8节及附录C的规定 10.1.2装修机械上的刃具、胎具、模具、成型辊轮等应保证强度和精度,刃磨锋利,安装稳妥,紧固可靠 10.1.3装修机械上外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸 10.1.4装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内 10.1.5长期搁置再用的机械,在使用前必须测量电动机绝缘电阻,合格前方可使用 10.2.1固定式搅拌机应有牢靠的根底,挪动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持程度 10.2.2作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等结实可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5min之间,搅拌轴两端密封良好 10.2.3启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进展搅拌作业参加的砂子应过筛 10.2.4运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆 10.2.5作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障前方可使用。
10.2.6固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上挪动料斗提升时,严禁斗下有人 10.2.7作业后,应去除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净 10.3柱塞式、隔膜式灰浆泵 10.3.1灰浆泵应安装平稳输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应严密连接,不得渗漏;垂直管道应固定结实;管道上不得加压或悬挂重物 10.3.2作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接紧固牢靠,平安阀已调整到预定的平安压力 10.3.3泵送前,应先用水进展泵送试验,检查并确认各部位无渗漏当有渗漏时,应先排除 10.3.4被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80~120mm 10.3.5泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏光滑输送管道,然后再参加稀灰浆,最后调整到所需稠度 10.3.6泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5MPa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送 10.3.7泵送过程不宜停机当短时间内不需泵送时,可翻开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰浆凝固。
10.3.8故障停机时,应翻开泄浆阀使压力下降,然后排除故障灰浆泵压力未到达零时,不得拆卸空气室、平安阀和管道 10.3.9作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净 10.4.1使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,起动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵、观察各部位应无渗漏现象 10.4.2作业前,应先用水,再用白灰膏光滑输送管道后,方可参加灰浆,开场泵送 10.4.3料斗加满灰浆后,应停顿振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料 10.4.4泵送过程应注意观察压力表当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送,当屡次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞 10.4.5工作间歇时,应先停顿送灰,后停顿送气,并应防气嘴被灰堵塞 10.4.6作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净 10.5.1石灰浆的密度应为1.06~1.10g/cm3 10.5.2喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍 10.5.3喷嘴孔径宜为2.0~2.8mm;当孔径大于2.8mm时,应及时更换。
10.5.4泵体内不得无液体干转在检查电动机旋转方向时,应先翻开料桶开关,让石灰浆流入泵体内部后,再开动电动机带泵旋转 10.5.5作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净 10.5.6长期存放前,应去除前、后轴承座内的石灰浆积料,堵塞进浆口,从出浆口注入机油约50mL,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内光滑防锈 10.6.1启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接结实 10.6.2喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火 10.6.3作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进展运转检查确认运转正常后,方可作业 10.6.4喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再翻开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞 10.6.5不得用手指试高压射流,射流严禁正对其别人员喷涂间隙时,应随手关闭喷枪平安装置。
10.6.6高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在锋利的物体上用脚踩高压软管 10.6.7作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内 10.6.8作业后,应彻底清洗喷枪清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内应防产生静电火花引起着火 10.7.1水磨石机宜在混凝土到达设计强度70%~80%时进展磨削作业 10.7.2作业前,应检查并确认各连接件紧固当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业 10.7.3电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动电缆线应无破损,保护接地良好 10.7.4在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘分开地面,再起动电动机并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进展作业 10.7.5作业中,使用的冷却水不得连续,用水量宜调至工作面不发干 10.7.6作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修停机时,应先提升磨盘后关机 10.7.7更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品外表磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业 10.7.8作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在枯燥处,用防雨布遮盖。
10.8.1使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置平安有效,锯片选用符合要求,安装正确 10.8.2启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵敏,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 10.8.3操作人员应双手按紧工作,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛操作时不得带手套 10.8.4切割厚度应按机械出厂铭牌规定进展,不得超厚切割 10.8.5加工件送到锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料 10.8.6作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业 10.8.7严禁在运转中检查、维修各部件锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时去除,不得用手拣拾或抹试 10.8.8作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在枯燥、通风处 仓库岗位平安管理规程 库工 1、材料、工具、零部件设备堆放在平安道以外,要分类摆放整齐、稳固,高度要适当精细工具、量具应妥善放置 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当货物不准露出货架。
3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上 4、不可在光滑或涂油的零部件上行走所用梯凳,不可有油垢,放置要结实 5、夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通应根据物件重量和体力强弱进展搬运,以防发惹事故 6、两人一起搬运物件应互相配合,步调一致用电瓶车运输零部件,应放平稳、结实 7、加热后的零件必须冷却后再进展点数、运输和存放必须将热物件运输时,须用适当容器,并装设"热活";标志,以防烫伤库内应通风良好 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米 9、采用吊车、或其它起重机械,做室内搬运时,应遵守相应的机械平安操作规程,并应与起重工、挂钩工、吊车工亲密配合 油库 l、油库内除保管员、上级指导和经指导答应人员外,其别人员一律制止入内 2、所有人员进入油库区内,绝对制止携带火柴、打火机等发火物和易燃物 3、油库区内制止吸烟,油库周围50公尺以内制止使用明火库内的应保持通风良好 4、油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进展灭火制止用水灭火 5、油库所有一切电器设备,应按设计标准采用防爆密闭型设备夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。
6、启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,制止使用黑色金属或石头等发火花的工具在进展上述作业时,操作人应戴口罩站在上风,避开挥发气体 7、制止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油 8、预警系统应定期检查,确保有效 9、不同油料应分开存放 装箱工 1、工作前应检查所使用的工具、设备等是否完好,如有损坏、应及时修好 2、在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角起吊要平稳,在吊运有锋利棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以防钢丝绳或绳子损坏或断裂 3、注意朝天圆钉,有圆钉的木料制止乱扔场地要经常清扫,去除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通 4、使用的各种大小榔头手柄要装结实,防止滑出伤人 5、吊运时,不得超重严禁在吊物上站人和吊物下站人 6、在工作场内严禁烟火和各种火炉、电炉工作场内不得电焊,确实需要用电焊时,需要有专人监护离人时,必须检查电源是否断开 7、在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的平安操作规程 8、登高作业时应有相应的平安措施。
