合肥热电集团有限公司热力工程材料及设备技术标准总则为.doc

合肥热电集团热力工程材料及设备技术标准总那么为 - 附件2 合肥热电集团热力工程材料及设备技术标准 总那么 为标准设备及材料采购执行标准，统一热力工程上所使用的设备及主要材料，发挥设备及主要材料互备互用作用，保证各热力工程和运行维修顺利进展，特制定本标准 本标准适用于热力工程的设计、物资采购、施工安装、开工验收、设施维护等 热力工程的设计、物资采购、施工安装、验收、设施维护和运行管理须符合国家现行有关标准、标准的规定的前提下同时应执行本标准 1 一次网工程主要材料及设备质量技术标准 1.1 一次网执行的国家标准 《城镇供热管网设计标准》CJJ34-2023 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104-2023 《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998 《城镇供热系统评价标准》GB/T50627-2023 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2023 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-1997 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000 《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-1993 《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2023 《钢板制对焊管件》GB/T13401-2023 1 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200-2023 《蒸汽疏水阀技术条件》GB/T22654-2023 《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T3016-1993 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777-2023 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2023 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2023 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2023 1.2 蒸汽管 1.2.1 工作钢管管径≤DN300为20＃无缝钢管，应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2023标准；管径＞DN300为螺旋焊管,材质为Q235B钢，应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-1997标准； 1.2.2 外套钢管管径＜DN200为20＃无缝钢管，管径≥DN200为螺旋焊管，材质为Q235B钢，应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000标准。

1.2.3 蒸汽管保温 〔1〕保温材料应符合国家《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200-2023规定平均温度70℃时，其导热系数应小于0.04W/(M·K)；平均温度220℃时，其导热系数应小于0.06W/(M·K) 〔2〕蒸汽直埋管保温材料为耐高温离心玻璃棉〔杂质(渣球)含量＝0，使用温度530℃，材料回弹性100％，抗水性以保证材料雨淋或浸水后再晒干性能不变)，保温层外再包一层铝箔作为反射层保温层密度为50kg/m3保温棉捆扎采用不锈钢带，钢带宽度≥20mm，捆扎钢带间距≤500mm 2 〔3〕在带有空气层的保温构造中，在保温层壁面设置抛光金属铝箔层，利用其外表地发射率和高反射率的特性，减少外表辐射换热而进步绝热效果的构造 〔4〕架空蒸汽管保温采用离心玻璃棉，外缠玻璃丝布，保护层采用铝皮或彩钢板 1.2.4 对于直径≥200mm的外套钢管，采用三层PE防腐，当外套管公称口径DN＜500mm时，所有现场补口及管件：缠绕带宽度为250mm；DN≥500mm时，缠绕带宽度为300mm所有三层PE防腐成型后的搭边宽度≥50mm，厚度≥2.5mm除锈等级应符合GB8923-1988中Sa2.5的规定。

直径＜200mm的钢管采用环氧煤沥青三布五油进展防腐，应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY-T 0447-1996外护管的外防腐长期耐温不低于90℃ 1.2.5 蒸汽直埋管规格表：工作钢管的壁厚不得小于下表壁厚 管道规格 保温厚度〔mm〕 φ57×4.5/φ219×6 60 φ76×4.5/φ219×6 50 φ89×4.5/φ219×6 50 φ108×5/φ273×6 60 φ133×5/φ325×7 70 φ159×5/φ377×7 80 φ219×6/φ426×7 80 φ273×6/φ529×7 100 1.3高温热水直埋管 管道规格 φ325×7/φ630×8 φ377×7/φ720×8 φ426×7/φ820×9 φ478×7/φ820×9 φ529×7/φ920×9 φ630×8/φ1020×10 φ720×10/φ1120×10 φ820×10/φ1220×12 保温厚度〔mm〕 125 140 140 140 165 165 170 170 1.3.1采暖管道：DN<200mm时应为20#无缝钢管，应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2023标准。

DN≥200mm时选用螺旋焊管，材质为Q235B钢，应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-1997标准 1.3.2 直埋高温热水管道保温 〔1〕采用聚氨酯硬质泡沫塑料，保护层采用高密度聚乙烯套管 〔2〕聚氨酯保温层主要技术指标： 密度≥60kg/m3；耐热性≥130℃；抗拉强度≥200Kpa；吸水性≤0.2kg/m3；抗压强度≥3 200Kpa；闭孔率：88%；粘接强度≥200Kpa；对钢管的剪切强度≥120Kpa 〔3〕聚乙烯套管主要技术指标： 密度＞950kg/m3；缺口衡击强度＞10t/mm；抗拉强度≥20Mpa；维卡软化点≥120℃；断裂伸长率＞350%，脆化温度≤-50℃，耐环境应力开裂：F50≥200h；电击穿强度＞30 kv/mm；抗撕裂强度＞20Mpa；纵向回缩率＜3%聚乙烯外护管需做电晕处理 1.3.3高温热水直埋管规格表: 管道规格 φ57×4.5/φ140×3 φ76×4.5/φ160×3 φ89×4.5/φ170×3 φ108×5/φ190×3.5 φ133×5/φ220×3.5 φ159×5/φ250×4.0 φ219×6/φ315×5 φ273×6/φ400×6.5 1.4 阀门 保温厚度〔mm〕 38 38.5 37 37.5 40 41.5 43 57 管道规格 φ325×7/φ450×7 φ377×7/φ500×8 φ426×7/φ560×9 φ478×7/φ610×9 φ529×7/φ665×10 φ630×8/φ770×11.5 φ720×8/φ860×12 φ820×10/φ960×14 保温厚度〔mm〕 55.5 53.5 58 57 58 58.5 58 56 1.4.1 直埋蒸汽管道使用的阀门宜选用焊接型偏心硬质密封蝶阀；架空蒸汽管道采用截止阀、闸阀或蝶阀，材质为碳钢。

高温热水直埋管宜选用焊接型偏心硬质密封蝶阀和焊接球阀 1.4.2 阀门公称压力比管道设计压力高一个等级，蒸汽阀门耐温≥300℃，阀门须保温，外外表温度不超过60℃直埋蒸汽管道上阀门防腐满足直埋防腐要求 1.5 管件 1.5.1工作管管件应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459-2023或《钢板制对焊管件》GB/T13401-2023的规定 1.5.2 非抽真空管道均采用隔断型内固定节 1.5.3 蒸汽直埋管选用内固定节，热桥处应采取隔热措施，且其外护管外表温度不超过60℃高温热水外固定墩尺寸及配筋由设计定 4 1.5.4 管道、管件及管路附件之间的连接，除疏水器和特殊阀门外均应采用焊接，采用法兰连接时，法兰密封采用耐高温金属缠绕垫片 1.5.5 蒸汽直埋管采用工作管弯头补偿时，宜采用4D补偿性弯头，弯头的曲率半径不应小于1.5D，设计院应出具计算说明书位移段应加大外护管的尺寸，详细尺寸以设计为准弯头应选用推制弯头，不得分段焊接热水直埋管弯头曲率由设计定 1.5.6 蒸汽管变径应使用平底偏心变径，三通宜使用成品推制三通高温热水管变径采用平顶偏心变径 1.5.7 疏水阀应符合《蒸汽疏水阀技术条件》GB/T22654-2023标准。

1.5.8 疏水集水罐罐体直径按工作管管径确定，当工作管公称直径小于DN100时，罐体直径与工作管一样，当工作管大于等于DN100，罐体直径不小于工作管直径的1/2，且不小于100mm 1.5.9 疏水阀采用法兰连接，采用热动力型疏水阀阀片应选用不锈钢制造，并符合GB/T1220-2023规定疏水阀工作压力1.6MPa壳体材质为钢制疏水阀应有自动排气功能疏水阀应带不锈钢过滤网，滤网用板材冲制时其网孔孔径应不大于1mm过滤网流通面积应不小于疏水阀流通面积的1.5倍 1.6 补偿器 1.6.1 符合标准《城市供热管道用波纹管补偿器》CJT 3016-1993和《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GBT 12777-2023 1.6.2 蒸汽管应采用轴向外压式波纹补偿器，在特殊情况下须选用其他类型补偿器时必须得到热力设计院认可补偿器选用压力等级须比蒸汽管道高一个压力等级，且不得低于1.6MPa，耐温≥350℃使用疲劳寿命为3000次高温热水管可采用轴向外压式波纹补偿器或内压式波纹补偿器承压为1.6MPa，耐温150℃，使用疲劳寿命为2000次连接收5 第 页 共 页。