(075)乙烯装置工艺管线焊接及热处理施工技术方案.doc

编码：FCC—TJE/方案-075√ 综合重大一般天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置工艺管线焊接及热处理施 工 技 术 方 案 （REV 0）编制：陈玉清审核：刘学卿批准：许建林中国石化集团第四建设公司天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部2008年11月03日目 录1 适用范围本方案适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置工艺管线的焊接及热处理施工，其中包括裂解炉对流室炉管进出口、辐射室入口及炉体配管的焊接2 编制依据a） 中国石化工程建设公司的图纸、设计文件b） 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2024c） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98d） 《石油化工铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH3520-2024e） 《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525-2024f） 《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526-2024g） 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH3523-1999h） 《石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》 SH/T3511-2024i） 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH3543-2024j） 《石油化工工程建设交工文件规定》 SH3503-2024k） 《石油化工装置施工平安技术规程》 SH3505-1999l） 天津石化100万吨/年乙烯及配套项目压力管道安装平安质量监督检验工作管理规定 石化质监天津乙烯监督组[2023]01号3 工程概况及特点a） 本工程管道约254千米，焊接总量约为97万寸D，涉及到的材料主要包括以下几个类别：碳素钢——20、20G、A106B、API 5L、Q235B；铬钼耐热钢——A335-P11、A335-P22、A234 P5、P91、A691 GR1-1/4 CL22、A691 GR2-1/4 CL22；奥氏体不锈钢——TP304、TP321、TP347H、A351 CF8C；低温钢——A333Gr6、A671-CC60等。

既有同种、同类材料之间的连接，又有不同类型、不同材质之间的异种钢接头b） 装置中易燃、易爆的工艺介质较多（如裂解气、乙烯、丙烯等），既有低温管线，又有超高压蒸汽管线，其中最大管径为108″（API5L GRB，厚度为38.1mm），最大壁厚为73.025mm（A335 P22，管径为24″），因此，大管径、大厚度管的焊接是本装置焊接施工的重点和难点材料规格及主要分布状况见表1表1 工艺管线材质、规格一览表　279002790127905279042790227903279972790627945管线材质街区裂解炉区热区冷区急冷区压缩区火炬回收系统蒸汽及凝液单元东西废水池201/2〞～24〞1/2"～24" 1/2"～20"1/2"-16"1/2"-24"1/2"-20" 1/2"-24"1/2"-14"1/2〞～8〞3.73～12.73.73～9.573.73～12.73.73～12.73.73-12.73.73～9.534～7A106 B(管材-10℃冲击)8"～24" 8",12”,14" 18”24”24" 8”,14”,18”Q235BФ711×919.05～23.0130.96,35.7123.01,33.32,35.7119.0524.6124.6123.01,35.71,45.24A106 B1/2〞-24〞3/4'～8" 1/2"～24"1/2"-16"1/2"-6"1/2"-18" 1/2"-4"1/2"～12"20G1/2〞～2〞4～4.54.78～16.665.56～23.013.73～14.273.73-16.663.73～14.27API 5L16〞～108〞16"～108" 1/2"～60"16"-36"16"-108"16"-78" 16"～24"9.53～19.059.53～38.19.53～17.489.53-17.4812.79.53A333 Gr61/2〞～24〞1/2"～24"1/2"-24"3/4"-3"3/4-4" 1/2"-6"3/4"～3"3.73～12.73.73～12.73.91-6.023.91～5.54A671 GR CC60 CL2230〞～66〞30〞-66〞9.53～12.79.53~12.7P111/2〞～20〞1/2"～18" 1/2"～12"1/2"-20"1.1/2"-1"1/2"-20" 3.91～20.624.78～9.533.73～9.533.73-20.62A691 GR1-1/4 CL2230”,42”,60”15.875～17.48P221/2〞～24〞1/2"～24" 3/4"～18"1/2"-16"3/4"-18"1/2"-20" 4.55～73.0254.78～73.0256.35～55.5634.78-61.913A691 GR2-1/4 CL2232〞,36〞32" 3”,36”20.62～22.2320.62A312 TP3041/2〞～18〞3/4"-8"3/4-6" ,18" 2”,3”1/2"-12"3.05～3.912.87-4.78A312 TP304A358 304 CL1 (-101℃)1/2〞～36〞3/4"-4"1/2"-36"2.77～12.72.87~3.91A312 TP304A358 304 CL1(-196℃)1/2〞～72〞1/2"-36"1/2"-36"3”,6”1/2"-72"2.77～12.72.77~12.7TP347H1/2"～6",18"～60" 3.73～12.7续表一序号焊缝位置焊接部位1焊接部位2部位名称材质规格部位名称材质规格轻油炉对流段LMPH（出口）LP7，8，9，10，11，12A312 TP304HФ168.3*7.11管线347HФ168.3*7.11对流段LFPH（出口）DS13，14，15，16，17，18A106BФ168.3*7.11管线20Ф168.3*7.11对流段UFPH（进口）FP1，2，3，4，5，6CR1AФ73*5.16管线TYP(异径管)CS2-1/2”对流段集合管LSSH进出口、USSH出口A335 P91Ф219.1*28.575管线A335 P22Ф219.1*28.575对流段集合管USSH出口、BWPH进出口SA106BФ219.1*20.62Ф168.3*18.26管线A106 GrBФ219.1*20.62Ф168.3*18.26辐射盘管入口90°带吊耳弯头A351 CF8CФ60.3*3.9炉体配管管线A182 Gr.F347HФ60.3*3.9集合管接管A182 F347HФ48.3*5.08文丘里流量安排器　A182 Gr.F347H　Ф48.3*5.1　集合管入口异径三通A403 WP347Ф168.3*7.11炉体配管管线347HФ168.3*7.11重油炉对流段LMPH(出口)LP7，8，9，10，11，12A312 TP304HФ168.3*7.11管线A312 TP347HФ168.3*7.11对流段LMPH(入口)LP1，2，3，4，5，6A312 TP304HФ168.3*7.11管线A312 TP347HФ168.3*7.11对流段DSSH (出口)DS7，8，9，10，11，12A312 TP304HФ168.3*7.11管线A312 TP347HФ168.3*7.11对流段DSSHDS1，2，3，4，5，6A312 TP304HФ168.3*7.11管线(8*6”异径管)A234 WPBФ168.3*7.11对流段UMPH (出口)UP7，8，9，10，11，12A234 P5Ф168.3*7.11管线P11Ф168.3*7.11对流段LFPH (入口)DS13，14，15，16，17，18A335 P11Ф168.3*7.11管线20Ф168.3*7.11对流段UFPHFP1，2，3，4，5，6CR1AФ73*5.16管线(TYP异径管)A234 WPB2-1/2”对流段集合管LSSH、MSSH进出口、USSH入口A335 P91Ф219.1*28.575管线A335 P22Ф219.1*28.575对流段集合管USSH出口、BWPH进出口SA106BФ219.1*23.01Ф168.3*18.26管线A106 GrBФ219.1*23.01Ф168.3*18.26 辐射盘管入口 90°带吊耳弯头A351 CF8CФ60.3*3.9炉体配管管线A182 Gr.F347HФ60.3*3.9集。