各种生产甲醇方法的计算.docx

各 种 生 产 甲 醇 方 法 的 计 算近20年来，甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步 成熟，各项技术指标不断完善，近 10多年来，世界合成甲醇技术有了很大的发展，其趋 势为原料路线多样化、生产规模大型化、合成催化剂高效化、气体净化精细化、过程控 制自动化以及联合生产普遍化从而使合成技术更加优化一、天然气生产甲醇单耗及成本天然气生产甲醇单耗及成本表1-1天然气生产甲醇单耗及成本项目单耗单价（元）单位成本（兀、吨）天然气1050m31（假定）1050电80kWh32蒸汽自给脱盐水冷却水200t40触媒及化学品人工4折旧及管理费合计天然气制甲醇成本估算公式天然气制甲醇成本估算公式：甲醇工厂成本二天然气单价*1000+300比如天然气单价元甲醇工厂成本为 1300元另外，还要看是否用天然气自备电厂发电，有自备电厂的，甲醇单耗中，每吨甲醇 多消耗天然气300~400方天然气便宜的时候，天然气制甲醇厂都有自备电厂，吐哈油 田甲醇厂的自备电厂是后面为降低成本扩建的以天然气生产甲醇的成本主要取决于天然气的价格（同时也与天然气的成分及采用工艺关）：每立方米天然气在元时甲醇成本在 1500元左右。

每立方米天然气在元时甲醇成本在1800元左右每立方米天然气在元时甲醇成本在 2000元左右二、煤生产甲醇单耗及成本煤生产甲醇单耗及成本表2-1煤生产甲醇单耗及成本项目单耗单价（元）单位成本（兀、吨）原料煤300414电蒸汽50冷却水触媒及化学品人工230折旧及管理费合计以煤制甲醇，原料（原料煤、燃料煤）及动力的成本一般占到甲醇总成本的80%以上，其中原料煤约占60%先进气化工艺（水煤浆，SHELL尚未有投运的业绩）目前的 甲醇生产成本在1600元/吨左右（煤价480元/吨以无烟煤的原料生产甲醇（主要是联 醇），目前的甲生产成本在 2000元/吨以上（煤价700元/吨）20万吨/年煤制甲醇综合技术经济指标表2-2 某公司20万吨/年煤制甲醇综合技术经济指标序 号项目名称单位数量备注1生产规模甲醇t/a224000全部按商品 计2年操作时间小时72003燃料消耗原料煤t/a310000燃料煤1944004公用工程新鲜水m3/h531电kWh/h5259锅炉能力t/h752台（ 单台75t/h ）5全厂定员人 115016总占地面积m27总投资万元797758建设投资万元74296不含建设期 利息9固定资产投资方向调节税万元「0110建设期利息万元249111流动资金万元2988全额流动资 金12年均销售收入万元4233613年均销售税金及附加、增值 税万元528214年均总成本费用万元2193015年均利润总额万元1512316年均所得税万元411417年均税后利润万元 一1100918贷款偿还期人民币年含建设期19投资利润率%20投资利税率%21内部收益率（全部投资）所 得税前%所 得税后%22净现值（全部投资）所得税前万元46069(Ic=12%)值所 得税后万元28445(Ic=12%)23投资回收期所得税前年含建设期所 得税后年含建设期24盈亏平衡点（BEP）%备注：年用水 量为382万 立方米50万吨/年煤制甲醇综合技术经济指标2.3.1 德士古煤气化工艺生产50万吨/年甲醇2.3.1.1 基本要求（1）原料煤和燃料煤 原料煤采用神华煤，燃料煤采用义马煤。

2）装置能力 根据2台小3.2 mm气化炉在压力MPa下的产气能力，气化装置总有效气 （CO+H2）为180000m3/h,由此可确定工厂产品能力为：精甲醇 54 X 104t/a t/h）3）外供蒸汽 要求为醋酸装置提供的蒸汽品质为MPa, 340C, 100t/h2.3.1.2 工艺技术工艺流程和物料平衡工艺方框流程见图2-1,物料平衡见表2-3图2-1德士古煤气化工艺生产甲醇工艺流程表2-3德士古煤气化工艺生产甲醇物料平衡表2.3.1.3 能耗、操作成本和投资全厂综合能耗和原材料单价见表 2-5（折精甲醇/ h,以吨甲醇计算）全厂投资估算见表26表2-5综合能耗和原材料单价表2-6德士古煤气化工艺生产甲醇投资估算甲号工月弟律情算世的万用A ；r蛀 IHt0螳工1#邮工TH人MH及翼中版刑玩t那世般嗝I52B24.42$3 ㈣.30立原，州nfi 712 162■爱康户酬1打蜩如MIL1J6M昭I QJV lib 91*枷3J193 B2* 475J侬比砧m s凸a63用ill man咯置I4E.31"3 Ell W■蜘m2 12A Wt UU S4 5W 51以 Nft.OJ73ML0G：W OT*Jbam点侬”宾皿/L1颐械3网侬父aoo576.01耽困Mlffl配m UT >;力〕明“如“i «n w加唧“帕92J.B1 T44 S3e公断i律用 JSi.ij.加礴|刈6胤09的的犯IMU3 m的1i6都博LMW①j来氏帕卿il3IS.603脚共揩电曲及故出入用■他00ti 7M 曲茹4此帽例刑S5,此3恻50WH.孙外靠NK制5W.W4 1用釉1酎乳M邱朝noi驯打心XHHtHUkMIIS 麻 rtj［，蛔09i? liii'i17 11J.SS1 H,QpIKNrtFH4叔/413147if.优14S5LX14如事城,驼林要精HNl ,加N处①附恤111AKMHA“ Q.0D力㈤的nKt全轨士金舁金12挑MUH3㈤幢底£堵晚HiA.n4II4MItt ttiAHon.tt¥匕通|02.3.2壳牌煤气化工艺生产50万吨/年甲醇2.3.2.1 基本要求(1)原料煤和燃料煤 原料煤和燃料煤均采用义马煤，其煤质典型组分见表2(2)装置能力 根据1台小4850 mm气化炉在压力MPa下产气能力，气化装置总有效气 (CO+H2)为150000m3/h,因此确定工厂产品生产能力为：精甲醇x104t/a t/h); 一氧化碳 x 104t/a(34 500m3/ h);(3)外供蒸汽要求为醋酸装置提供的蒸汽品质为MPa, 340C, 100 t/ho2.3.2.2 工艺技术方案工艺流程及物料平衡工艺方框流程见图2-2,物料平衡见表2-7。

图2-2壳牌煤气化工艺生产工艺流程表2-7壳牌煤气化工艺生产甲醇物料平衡表2.3.2.3 能耗、操作成本及投资全厂综合能耗及原材料单价见表 2-8(折精甲醇/ h,以吨甲醇计算)全厂投资见表2-9表2-8壳牌煤气化工艺综合能耗及原材料单价 表2-9壳牌煤气化工艺生产甲醇投资估算 2.3.3综合比较结果分析通过综合技术经济比较以及借鉴国内 2种气化工艺已成功运行经验，可以得出以下结论1)从已运行的工业化装置来分析，德士古煤气化工艺比壳牌煤气化工艺对煤种的选择 性要求高，国内适合德土古煤气化工艺且有运行经验的煤种不多由于受到资源及储量 等方面限制，适合于德士古煤气化工艺的煤价会越来越高，其经济性也将受很大影响2)从工艺路线来分析，2种气化工艺配置差别不大，气化压力高的有一定优势3)从全厂综合能耗来分析，采用壳牌煤气化工艺生产甲醇的全厂综合能耗明显低于德 士古煤气化工艺，吨甲醇能耗差值达到GJ/t综合能耗低的主要原因是壳牌煤气化工艺的热效率比德士古煤气化工艺高，热能利用率也高，德士古煤气化工艺大量的低品位 能量(低压蒸汽为/ h)无下游用户，而且碳转化率也较低4)从全厂投资来分析，采用德士古煤气化工艺的投资为 4 730元/t甲醇，采用壳牌煤 气化工艺的投资为5 500元/t甲醇，两者相差770元/t甲醇。

主要原因是壳牌煤气化装 置引进范围较大，投资较高5)从操作成本来分析，以市场神华煤的价格 570元/t、义马煤的价格480元/t计算(如 果按实际热值计算，以神华煤为基准，义马煤价应为396元/t),德士古煤气化工艺生产甲醇操作成本为1元/吨甲醇，壳牌煤气化工艺生产甲醇操作成本为元/吨甲醇，两者 相差元/吨甲醇静态投资回收期为：+ =(a),项目投资回收期相对较短综上所述，壳牌煤气化工艺生产甲醇投资高，但能耗低、操作成本低，而两者工艺路线 及配置差别不大因此对于欲投资煤化工的开发商来讲，经济效益应该是第一位的，且 煤种及煤价是首要考虑因素，如果煤价越便宜，采用壳牌煤气化工艺的优势则越显着三、焦炉气生产甲醇单耗及成本焦炉气生产甲醇单耗及成本表3-1焦炉气生产甲醇单耗及成本项目单耗单价(元)单位成本(兀、吨)焦炉气2150m3一344电蒸汽60冷却水杂醇油68kg1触媒及化学品人工30折旧及管理费合计以焦炉煤气为原料生产甲醇主要成本来自焦炉气的价格，但企业均与焦化企业为同一集团，所以核算的焦炉气价格不会太高，在每个立方米元时，甲醇成本也应该在1500元以上了焦炉气应该能做到1000以内，属于环保项目估计有税收优惠，煤炭车间成本 应该在1000~1150左右加上别的总成本大概1500。

天然气现在的价格看差不多得 2000 了各工艺技术经济比较焦炉气制甲醇的工艺主要是指焦炉气转化为合成气和合成气脱硫的工艺流程，而由 合成气制甲醇的工艺则与天然气制甲醇，或煤气化制甲醇的相关工艺基本是一样的，在 此不加阐述焦炉气转化工艺即焦炉气中甲烷转化成CO和H2的工艺，可分蒸气转化法，催化部分氧化法，非催化部分氧化法 3种表3-2工艺技术经济比较。