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机电工程学院简介精品.doc

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  • 上传时间:2020-07-14
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    • 中南大学 Central South Tech-Guide 技术导览机电工程学院简 介 3滚动联轴器 7光纤连接器端面超声复合研抛技术与设备 8超高压磁流体密封装置 9大厚度搅拌摩擦焊技术与设备 11超声搅拌摩擦复合焊接技术与设备 12光纤器件的流变制造技术与电加热式熔融拉锥机 13纳升级精确点胶和高效喷射点胶技术 14芯片热超声倒装键合技术 15机械镀 16大型六缸M型往复压缩机全息监控及健康诊断系统 17多回转窑体表面温度与壁厚监测系统 18中铬耐磨铸钢 19仪表板数字化综合检测系统 20选矿自动化系统(计量部分) 21稳定土厂拌设备 22锰钨钛耐磨铸钢 23铝合金快速铸轧新技术与装备 24铝带坯电磁场铸轧装备与技术 26金属塑性加工系列润滑剂 28大型模锻水压机溢流补偿型同步平衡控制技术 30巨型模锻水压机操纵系统数字电液伺服控制技术 31数字式双捻机控制系统 32铝薄板高精度板凸度检测装置 34液压元件综合试验台 35提高高速列车减振性能的自动液压减振策略研究 36铬锰钨系抗磨铸铁 37高温不粘钢输送辊的研制 38低铬耐磨铸钢 39导卫装置水冷却方法 40聚合物精密元件的注射成型技术 41基于零件-设备特征匹配的CAPP系统研制 42机电一体化小型液压挖掘机 43一体化液压潜孔钻机 44RA17切管机技术改造 46低振动、低噪声齿轮传动装置设计理论 47 简 介中南大学机电工程学院成立于2002年5月,其前身为中南工业大学机电工程学院和长沙铁道学院机电工程学院,全面负责承担学校机械学科及专业的建设和人才培养工作。

      现拥有1个博士后科研流动站(机械工程),1个一级学科博士、硕士点(机械工程),6个二级学科博士、硕士点(机械制造及其自动化、机械设计及理论、机械电子工程、车辆工程、数字装备与计算制造、信息器件制造技术与装备),3个工程硕士点(机械工程、车辆工程、工业工程),2个本科专业(机械设计制造及其自动化、微电子制造工程)其中机械设计及理论学科为国家重点学科,机械电子工程学科和机械制造及其自动化学科均为湖南省重点学科,机械设计制造及其自动化专业为湖南省重点专业学院现有教职工230余人,其中教授38人,副教授及其相应职称人员70人有中国工程院院士、国务院学科评审组成员、教育部科技委副主任1人,“计划”特聘教授1人,教育部创新团队1个,博士生导师19人学院拥有教育部“铝合金强流变制备技术与装备工程研究中心”、教育部 “现代复杂装备设计与极端制造重点实验室”、原中国有色金属工业总公司“金属塑性加工摩擦与润滑重点实验室”、原中国有色金属工业总公司“设备测试与故障诊断中心”、“国家高技术研究发展计划成果产业化基地”、“长沙市齿轮工程技术研究中心”、“CSU——ASM微电子封装技术实验室”、中南大学“微纳制造技术与装备研究中心”、中南大学“先进制造研究中心”、中南大学“深海资源开发技术研究中心”等科学研究基地及1个湖南省高校基础课示范实验室。

      学院共获得国家技术发明二等奖1项、三等奖1项,国家科技进步一等奖1项、二等奖4项、三等奖3项,中国高校十大科技进展1项,省部级科技成果奖励90余项获得发明专利授权18项,实用新型及外观设计专利授权65项,计算机软件著作权3项被受理发明专利23项,实用新型专利13项1996年以来,共承担了各类科研项目300余项,合同经费总额12800余万元其中承担了国家973首席科学家单位项目1项,国家973项目课题8项,国家攻关项目5项,国家杰出青年基金项目1项,国家自然科学基金重点项目2项,国家自然科学基金重大项目1项、课题2项,国家863重大项目1项、国家863项目及课题10项,国家大洋专项7项、为国家“十五”深海技术发展项目首席科学家单位,国防军工项目4项,国家自然科学基金面上项目17项,国际合作项目2项,其它部委及地方政府项目70余项,纵向项目合同经费达7000多万元公开出版著作20余部,发表科技论文2500余篇,有500余篇论文被SCI、EI、ISTP检索和收录通过多年来的建设和发展,特别是通过近十年来的“211工程”和“985工程”建设,使学院取得突破性全面发展,成效显著:大力提升了本学科的学术地位和水平,如“高性能材料制备新工艺与装备”的研究达到国际先进水平,“复杂机电系统耦合设计”、“恶劣环境下的特种机器人”、“螺旋锥齿轮的数字化制造”居国内领先水平,“光电子微电子制造技术与装备”达到国内先进水平,并逐步与国际研究前沿接轨;大力促进了本学科的研究团队建设,提升了团队的创新能力和承担国家重大科研任务的能力,取得了一系列达到国际领先水平、为国民经济建设和国防安全做出重大贡献、产生国际影响的重大科研成果;大力促进了本学科的科学研究与人才培养基地建设,系统地增加了一批高水平仪器设备,显著提高了本学科的科研实验条件与水平;促进了本学科的国际交流与合作,使本学科的科研与人才培养走向国际国内的前沿舞台,提升了本学科的国际影响。

      主要能承担以下研究方向的科学研究课题:1、 高性能材料制备新工艺与装备2、 光电子器件制造与微电子封装技术与装备3、 恶劣环境下的特种机器人4、 复杂零件的数字化制造技术与装备5、 动力学、强度与机械装备功能设计6、 大型成套装备设计与技术集成7、 数字化设计制造及虚拟制造8、 微纳制造技术与装备9、 微机电系统(MEMS)的设计与制造10、 金属塑性加工摩擦与润滑11、 机电装备检测与控制12、 状态监测与故障诊断13、 智能化机械与特种机器人14、 深海作业装备设计与控制15、 机电一体化技术16、 仿生器件与医疗设备17、 现代模具设计与制造技术18、 特种焊接技术19、 快速成形制造技术20、 抗磨技术及其材料制备21、 特种车辆设计22、 现代设备管理23、 机械设备网络集成与控制技术24、 车辆运行监控技术25、 磁悬浮列车关键技术26、 现代轨道交通装备的可靠性与数字化设计大型现代化高速铁路养护装备关键技术 成果状况 √已获得专利 □已申请专利 □未申请专利 □已通过省部级以上鉴定完成情况 □研究计划 □实验室研究 √小试 □中试 □工业试验 □产业化联络方式 ●项目所在学院 机电工程学院 ●技术责任人:徐海良 ●联系 办公、移动:0731-8928031 13317311648 ●E-mail:hailiang_xu@ 项目名称滚动联轴器内容简介:由于冶金、矿山、起动运输等设备在环境恶劣、温度变化大的条件下工作,工作过程中设备连接之间将发生小量轴向位移、径向位移和角偏差,因此,所使用的联轴器必须具备补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差的功能,目前普遍采用的齿轮联轴器基本具备上述功能,但存在如下缺点:1. 齿轮联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时,在连接轴上产生很大的轴向力和弯矩,增大设备负荷,增加设备零部件的磨损,影响设备性能。

      2. 工作过程中齿面相互接触,在很大的正压力作用下滑动,轮齿接触面之间不能形成油膜,产生干磨擦现象,轮齿迅速磨损而破坏3. 当处于正反转频繁的工况时,轮齿容易疲劳破坏4. 采用加热方法安装时,齿轮容易退火,严重降低其使用受命5. 没有安装基准,安装时容易产生较大的径向位移和角偏差,导致齿轮接触面摩擦加剧,从而使齿轮联轴器的磨损破坏滚动联轴器能补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差,扭矩传递能力强,还具有齿轮联轴器所不具备的如下性能1. 滚动联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时,在连接轴上产生的轴向力和弯矩很小,能有效减轻支撑部件的磨损,减小设备负荷,改善设备性能2. 使用寿命长当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时,滚动体在滚道上滚动,不易磨损;由于其独特的结构,不会产生疲劳破坏3. 使用和维修方便、使用成本低滚动联轴器只需更换滚动体和滚道,更换十分方便,采用轴承钢制造,耐磨性能好,不易磨损破坏4. 滚动体、滚道与联轴器分开安装,采用加热方法安装不会影响联轴器的性能5. 具备安装基准,容易校准径向位移和角偏差,防止滚动体与滚动过度摩擦磨损由于滚动联轴器与齿轮联轴器等标准联轴器相比,在技术上具有显著优势,是替代齿轮联轴器、轴万向联轴器﹑滑块联轴器﹑链条联轴器﹑弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器﹑膜片式联轴器等挠性联轴器的理想升级换代产品。

      成果状况 □已获得专利 √已申请专利 □未申请专利 □已通过省部级以上鉴定完成情况 □研究计划 □实验室研究 □小试 √中试 □工业试验 □产业化联络方式 ●项目所在学院 机电工程学院 ●技术责任人:李新和 ●联系 办公、移动:13607444149 ●E-mail:hdqzzp@项目名称光纤连接器端面超声复合研抛技术与设备内容简介:技术原理 在现行的机械研抛工艺过程中,摩擦线速度一般低于1m/s,磨粒对连接器端面材料施加的能量和力度有限,不能有效切断去除表面材料,增加压力载荷来提高效率,造成连接器端面微凸体在摩擦过程中局部高热高压,使其应力和应变发生复杂变化,甚至波及亚表层,诱导了表面微裂纹产生和扩展其宏观表现为面形精度丧失,粗糙度增大,表面变质层增厚超声机械复合研磨的微尺度的材料去除过程中,微尺度磨粒在声场激励下,载有的能量远大于同尺度待去除表层材料与其母体之间的化学键能级,微磨粒与待去除材料的微凸体在极小的时空高速碰撞接触,磨粒以高密度能量破坏材料的化学键连接而不波及邻近物质,在获得高精度表面的同时不产生变质和损伤的亚表面 技术与装备工艺特点:1) 简化了工艺过程:与机械研磨相比,在超声/机械复合研磨中,可以减少研磨的工序,且每道工序的时间缩短一半,总生产效率提高2倍以上,工艺优化后应该还有进一步提高的空间。

      2) 降低了表面损伤:在研磨过程中产生的损伤面积减小加工后的端面观察到的缺陷明显减少3) 提高了表面精度:超声机械复合研磨获得了粗糙度极低的表面与机械研磨相比,纤芯端面粗糙度Ra由原来的20 nm左右降低到2~5nm,插针体端面的粗糙度也与纤芯端面接近;端面上光纤的凹凸量由通常的50nm下降到-10~0nm之间4) 提高了光纤连接器性能:光纤连接器的插入损耗和回波损耗分别达到<0.1dB和<-60dB 成果状况 □已获得专利 √已申请专利 □未申请专利 □已通过省部级以上鉴定完成情况 □研究计划 □实验室研究 □小试 □中试 √工业试验 □产业化联络方式 ●项目所在学院 机电工程学院 ●技术责任人:杨忠炯 ●联系 办公、移动:0731-2656175,13975153989●E-mail: 项目名称超高压磁流体密封装置内容简介:磁性流体是一种将磁性纳米固体微粒(<10 nm)通过特殊处理分散到某种基液中,形成一种呈流动状态的、固液相混的胶状流体,这种流体即具有一般流体的流动性,又具有磁性磁流体密封技术就是利用磁性流体对磁场的响应特性而实现密封的磁流体密封虽然也是一种非接触密封,但与其它非接触密封有明显的不同,这种非接触密封中间的间隙由磁性流体充满,磁性流体膜在磁场作用下定位,从而将间隙封闭。

      因此在这种密封不会出现密封介质的泄漏,使之成为理想的旋转动密封磁流体密封与其它密封相比具有以。

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