工厂中常见的八大浪费.doc

 工厂中常用的八大挥霍挥霍的定义在JIT生产方式中，挥霍的含义与社会上一般所说的挥霍有所区别对于ＪIT来讲，但凡超过增长产品价值所绝对必须的至少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是挥霍因此，JＩT生产方式所讲的挥霍不仅仅是指不增长价值的活动,还涉及所用资源超过“绝对至少”界线的活动多种各样的挥霍现象在诸多尚未实行5S活动的公司中普遍存在,如表１-1所示为了杜绝工厂中的挥霍现象，一方面需要发现不合理的地方，然后才是想措施解决问题，这就需要履行5S、JIＴ等较为先进的管理措施表1-1 未实行5S活动的公司中的挥霍挥霍体现危害成员仪容不整有损公司形象，影响士气,易生危险，不易辨认设备布置不合理半成品数目大，增长搬运,无效作业设备保养不当易生故障,增长修理成本,影响品质物品随意摆放易混料,寻找费时间，易成呆料通道不畅作业不畅,易生危险,增长搬运常用的八大挥霍在工厂中最为常用的挥霍重要有八大类，分别是:不良、修理的挥霍，过度加工的挥霍，动作的挥霍,搬运的挥霍，库存的挥霍，制造过多?过早的挥霍，等待的挥霍和管理的挥霍下面具体分析各类挥霍现象1.不良、修理的挥霍所谓不良、修理的挥霍,指的是由于工厂内浮现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的挥霍，以及由此导致的有关损失。

此类挥霍具体涉及：材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价解决产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降2.加工的挥霍加工的挥霍也叫过度加工的挥霍,重要涉及两层含义:第一是多余的加工和过度精确的加工，例如实际加工精度过高导致资源挥霍;第二是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增长生产用电、气压、油等能源的挥霍,此外还增长了管理的工时3．动作的挥霍动作的挥霍现象在诸多公司的生产线中都存在,常用的动作挥霍重要有如下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作忽然停止、作业动作过大、左右手互换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及反复动作和不必要的动作等,这些动作的挥霍导致了时间和体力上的不必要消耗4.搬运的挥霍从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于挥霍搬运的挥霍具体体现为放置、堆积、移动、整列等动作挥霍，由此而带来物品移动所需空间的挥霍、时间的挥霍和人力工具的占用等不良后果国内目前有不少公司管理者觉得搬运是必要的,不是挥霍因此,诸多人对搬运挥霍视而不见,更谈不上去消灭它。

也有某些公司运用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，事实上并没有排除搬运自身的挥霍5.库存的挥霍图1－1 库存过多掩盖问题按照过去的管理理念,人们觉得库存虽然是不好的东西,但却是必要的ＪIT的观点觉得,库存是没有必要的,甚至觉得库存是万恶之源如图１-1，由于库存诸多，将故障、不良品、缺勤、点点停、筹划有误、调节时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题所有掩盖住了例如，有些公司生产线浮现故障,导致停机、停线，但由于有库存而不至于断货,这样就将故障导致停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除如果减少库存,就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而可以逐渐地解决这些库存挥霍，如图１－2所示图1－２ 减少库存暴露问题6．制造过多?过早的挥霍制造过多或过早,提前用掉了生产费用，不仅没有好处，还隐藏了由于等待所带来的挥霍,失去了持续改善的机会有些公司由于生产能力比较强大,为了不挥霍生产能力而不中断生产,增长了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增长了搬运、堆积的挥霍此外，制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息承当增长,不可避免地增长了贬值的风险7．等待的挥霍由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产筹划安排不当等因素导致的无事可做的等待，被称为等待的挥霍。

生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充足，势必导致等待的挥霍；每天的工作量变动幅度过大,有时很忙，有时导致人员、设备闲置不用；上游的工序浮现问题,导致下游工序无事可做此外,生产线劳逸不均等现象的存在，也是导致等待挥霍的重要因素8．管理的挥霍管理挥霍指的是问题发生后来,管理人员才采用相应的对策来进行补救而产生的额外挥霍管理挥霍是由于事先管理不到位而导致的问题，科学的管理应当是具有相称的预见性，有合理的规划，并在事情的推动过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大限度上减少管理挥霍现象的发生。